专利名称：肉燕皮机械化碾展成形机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械化生产福州传统美食肉燕皮的专用肉燕皮碾展设备，具体的说是一种肉燕皮机械化碾展成形机。
背景技术：
福州传统风味食品之一的肉燕皮，其形薄如纸、乳白色、其味溢肉香，食用甜脆滑润，营养丰富，肉燕丸和蛋合碗成为当地婚庆喜宴席上一道必不可少的“太平燕”大菜，肉燕皮不仅深受本地消费者的喜爱，还畅销海内外，在国际上也有一定的知名度。肉燕皮好吃有目共睹，但是肉燕皮的加工全过程至今仍以手工生产为主，工人师傅不仅要付出繁重的体力劳动，还得饱受粉尘吸侵的威胁，因此肉燕皮生产面临传人断层的尴尬局面。再由于肉燕皮的形成机理独特性，简单的说从新鲜优质肉经手工锤打成泥团状、肉泥团和上番薯淀粉后经反复碾展成形得到肉燕皮，全过程必须严格传承传统配料秘方和加工工艺，鉴于上述的原故至今还不能全过程都用机器打造生产，因此肉燕皮这一美味佳肴的生产也未能形成产业化，市场上供不应求。当地政府对于肉燕皮机械化生产的研发投入以及肉燕皮的加工机械发展情节查阅中国专利号97112866. 9、ZL200610101013. 3、 200710135516. 7的专利文件均有详细的叙述可查证。据现况调查，肉燕皮机械化生产需求解决肉泥捶打机械设备和肉泥面团碾展为燕皮的成形机械设备或者说是肉泥和燕皮成形两大关键的机械化设备的技术方案及产品， 目前肉泥捶打机械设备已有所突破、但仍需要改进提高，对于肉泥面团碾展为燕皮的成形机械设备却还没有实用的产品出现、并且极大地阻碍了肉燕皮的生产发展，生产肉燕皮的机械没跟上时代的步阀、亟待进一步研发。
发明内容本发明的目的是要提供一种用机械化生产肉燕皮其中的专用碾展设备的技术方案及其产品，改变肉燕皮生产从传统手工打造落后的作坊模式走上工业机械自动化生产的产业化道路，其明确目的不仅要保持肉燕皮的传统美味的极佳口感，还将极大改善工人劳动强度并且大大提高生产效率以满足市场需求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种肉燕皮机械化碾展成形机，该设备由机架，面坯挤出机，电控柜，面坯碾展台，振动筛粉筒组成，其特征在于所述的机架其上一向的框架上部上设有面坯挤出机，框架中设电控柜，机架的另向侧立支架上自上而下间隔式层迭设5 9道所述的面坯碾展台，面坯碾展台并相对的均隔层按输送方向的前后位置交错的设置，所述的振动筛粉筒横向成对分列设置在相对于各面坯碾展台后端的上方上相应的侧立支架上。上述的面坯挤出机是肉燕皮机械化碾展成形设备中作为肉泥面团连续挤出设定宽度和厚度的专用机械设备，可用现有的铰肉机之类有挤出功能的机械改造而成，其特征在于该面坯挤出机是扁带型的挤出口、该挤出口的长宽比大约为40 1的范围，面坯机上配置调速电动机，面坯机还可以利用现有通用的压面机改造，面坯挤出机挤出定宽度定厚度的肉泥面坯向面坯碾展台输送面坯。上述的面坯碾展台由相对环形的输送带，后端张紧滚筒、前端传动滚筒，带轮，碾展辊，齿轮，调速电动机，间距调节装置组成；张紧滚筒、传动滚筒张紧支撑输送带内，并通过各滚筒上的中轴活动连接在各相应的机架的侧立支架上，和传动滚筒端及其张紧支撑的输送带外侧上和滚筒同轴向、平行并列设有一碾展辊，碾展辊和输送带间保持有至多20毫米内的可调节间隔、并通过其上的中轴活动连接在相应的机架的侧立支架上，传动滚筒和碾展辊的同向一端的中轴伸出前向的侧立支架外并各固接一带轮，各带轮分别和同向侧立支架的外侧上设置的一组齿合的齿轮及各齿轮上同轴联接的带轮分别连接，一调速电动机由其上转轴和一齿轮同轴连接并通过固定架设置在相应的侧立支架外侧上；上述的间距调节装置，由环外径凸台上设有螺孔的套环，尾端有手轮、手轮前轴段上设钢珠环槽的旋动螺杆，通孔径上设螺杆轴向定位钢珠的螺杆挡块组成，旋动螺杆通过其上螺纹杆旋合在套环的螺孔上连接，螺杆挡块套接在旋动螺杆的轴段上并通过其通孔径上的定位钢珠抵在轴段上设的环槽上被轴向定位活动连接；间距调节装置通过其上的套环分别活动套接在碾展辊 4的两端中轴上、螺杆挡块设置在各碾展辊连接的对应支架内侧边上形成相应的连接，旋动间距调节装置的手轮可调整输送带和间隔的碾展辊之间的间距。根据上述面坯碾展台的机械结构相对形成面坯碾展台由其上的调速电动机驱动其连接的一齿轮转动并联动齿合的另一齿轮同步相向转动，各齿轮上同轴联接的带轮分别连接碾展辊和传动滚筒上的带轮传动、传动滚筒带动输送带转动，这样输送带和相间隔的碾展辊则同步作相向转动并可调速，旋动间距调节装置上的螺杆手轮调整碾展辊和输送带的间隔间距，机架的另向侧立支架上自上而下间隔式层迭设5-9道所述的面坯碾展台，面坯碾展台相对的均隔层按输送方向的前后位置交错的设置，上述的面坯碾展台的结构及其配置并形成从面坯挤出机挤出的面坯经首道面坯碾展台的输送带后端传送至前端经由碾展辊碾展并落下第二道面坯碾展台的输送带的后端上、并随输送带向前端转动而被输送，由于面坯碾展台相对的均隔层按输送方向的前后位置交错的设置，同步的、面坯落下到第二道面坯碾展台的输送带上被反向的输送并随机的翻了面，面坯经教道的形成首尾相连的各层面坯碾展台的输送带面上迂回的传送，其迂回传送间面坯的上下面随机有序翻面。上述的振动筛粉筒横向成对分列设置在相对于各面坯碾展台后端的上方上相应的侧立支架上，振动筛粉筒其粉筒的长度和面坯碾展台上的输送带的宽度相等、振动筛粉筒其底部筛网面和面坯碾展台其上的输送带的上面上保持有设定的间距20 100毫米内； 振动筛粉筒相对于面坯碾展台横向分列的成对设置、并各分别位于上层面坯碾展台的碾展辊和输送带间的间距垂线的两旁、由其上两端的支轴可振动地连接设置在相应的各碾展输面台后端上方的侧立支架上，振动筛粉筒其上一端的支轴上连接有小型振动电机致筛粉筒振动，振动电机固装在相应的侧立支架外侧上；成对设置的振动筛粉筒相对的形成对传送的被碾展的肉燕皮面坯分别上下面同步随机筛撒干淀粉，其中相对于流动的面坯上方的振动筛粉筒对面坯的上面上随机同步均勻筛撒洒干淀粉实现面坯的上面上粉、其中相对于流动的输送带上方的振动筛粉筒对输送带的面上随机同步均勻撒洒干淀粉以实现面坯的下面也相对上粉；从面坯挤出机上挤出的肉泥面坯设导板导引到面带机挤出口下方的面坯碾展台配套的两振动筛粉筒之间通过、被上粉，并从该层面坯碾展台的输送带上被传送。[0010]所述的电控柜是公知技术的电器系统配置控制柜，面坯挤出机上配置的调速电动机，各面坯碾展台上驱动碾展滚筒和输送带同步相向转动的调速电动机，以及各振动筛筒上的振动电机均和电控柜中电器配置系统电连接，并按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备系统组装在内，其布置满足电力系统正常运行的要求。上述面坯碾展台的结构相对形成面坯碾展台由其上的调速电动机驱动同轴连接的齿轮转动并联动齿合的另一齿轮同步相向转动、各齿轮上同轴联接的带轮分别连接碾展辊和传动滚筒上的带轮传动、传动滚筒带动输送带转动，输送带和相间隔的碾展辊则同步作相向转动并可调速，旋动间距调节装置的螺杆手轮可调整输送带和碾展辊之间的间距。以上结构形成被碾展的肉泥面团从面坯挤出机挤出口连续输出相对定宽厚度的成形面坯，面坯经过数道的对其可形成首尾相连的各层面坯碾展台的输送带面上迂回的传送，其迂回传送间面坯的上下面随机有序翻转，振动筛粉筒对迂回传送的面坯随机翻转的上下各面上随机有序撒洒干淀粉，肉泥面团经由挤出机及逐道的面坯碾展机成形肉燕皮坯。根据长期以来手工生产肉燕皮积累的经验以及肉燕皮的形成机理，由于受气侯因素、原材料品质或加工工艺等的影响其成形也不尽相同，但从肉泥面团形成肉燕皮坯必须经过至少5、6道以上的碾展工序才能成形，其传送及碾展全程中必须逐道均勻筛撒干淀粉并给予充足的时间段、供干淀粉充分涉吸肉泥中水分的同时也浸填溶合在肉丝纤维网络中被碾展直至形成薄如纸、长带状的燕皮坯，燕皮坯按规格切成所需方格片状即为燕皮或切丝即为燕丝；由于肉燕皮形成的机理特殊，所以必须精工细作、方得佳肴。本肉燕皮机械化碾展成形机的技术方案满足肉燕皮的形成机理和机械化生产需求。每套的肉燕皮机械化碾展成形设备上配置5 9道的面坯碾展台以及与面坯碾展台配套的振动筛粉筒，由于面坯碾展台以及与面坯碾展台配套的振动筛粉筒是采用多道层迭式自上而下相对的均隔层按输送方向前后位置交错设置，以及各面坯碾展台配套的振动筛粉筒的技术方案，该技术方案是促成肉燕皮机械化碾展成形设备成功的关键技术，也是传统流水线未能解决的难题，其特征表现在，多道间隔层迭式自上而下均隔层按输送方向前后位置交错设置的面坯碾展台以及与其配套的振动筛粉筒的运行实现了面坯由各层的面坯碾展台的输送带被带动迂回流动过程中，面坯随层的上、下各面随着该层的输送带输送方向的变换而随机反复自动翻面，配套设置的振动筛粉筒也随机对流动并被碾展的面坯因迂回而翻转的相对上、下各面均勻筛撒干淀粉，其中相对于流动的输送带上撒洒的干淀粉由随机同步传动的面坯的下面附着相对的实现上粉；面坯挤出机和面坯碾展台其上的动力均采用可调速的电动机驱动，面坯由挤出并经过5 9道的面坯碾展台上流动并碾展，其中各道的碾展均使得面坯的长、宽发生了变化，所以各层的输送线速均不同，采用变速电动机调节各输送带及同步相向转动的碾展辊、也包括挤出机上的变速电动机的线速适合该机械的功能要求；面坯从挤出初始到终道碾展成形，其间各道碾展成形厚度由碾展台上设置的间距调节装置控制，间距调节装置通过调整碾展辊和输送带的间距实现面坯通过各道面坯碾展台的输送带和碾展辊间设定的间距、也就是该道上的面坯被碾展的厚薄度；这样面坯从面坯挤出机挤出口初始经过5 9道的面坯碾展台上、被传送及碾展全程中经过迂回的输送，其上、下面随机自动反复的翻面，同步、面坯的上、下两面均勻筛撒上干淀粉并输送段上给予充足的时间段、使得干淀粉充分涉吸肉泥中水分的同时也浸填溶合在肉丝纤维网络中被碾展直至面坯形成薄如纸、长带状的肉燕皮坯；本发明的肉燕皮机械化碾展成形机实现拟定的肉燕皮机械化生产的目的。本发明的有益效果是由本技术方案产生的肉燕皮机械化碾展成形机体积小占地少、结构简单制造成本低、设计合理便于管理，有助于推动机械化生产肉燕皮，在保持传统的品质、口感质量的前提下，不但大大地降低了劳动强度，而且极大地提高了生产效率，使得这一百年地方传统美食佳肴用机械化生产、得以传承并将发扬光大。
以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的描述。
图1是肉燕皮机械化碾展成形设备的主体结构示意图。图2是
图1的右侧视图。图3是
图1的俯视图。图中1机架，2面坯挤出机，3电控柜，4面坯碾展台，5振动筛粉筒。
具体实施方式
实施例参阅附图，如图所示，肉燕皮机械化碾展成形机主要由机架1，面坯挤出机2，电控柜3，面坯碾展台4，振动筛粉筒5组成；机架1整体由不绣钢材制造，下边底座， 底座上左侧为框架、右侧上设由4个支架板块相对侧立组成矩形排列设置的侧立支架，其相对矩形的长度约1. 2米或更长、宽约06米或更宽，侧立支架的高度满足7道碾展输面台 4的安装尺寸。面坯挤出机2的挤出口朝右设置在机架1的左侧框架上，该面坯挤出机2的动力配备选用可调速的伺服电动机，相对的亦可选用其它可调速类的电动机使用；面坯挤出机 2是肉燕皮机械化碾展成形设备中作为肉泥面团连续挤出设定宽度和厚度面坯的专用机械设备，面坯挤出机2采用现有的铰肉机类、具备挤出功能的机械改造而成，该面坯挤出机2 的挤出口设置为扁带型、其长和宽比约40 1范围，面坯挤出机2还可以利用现有通用的压面机改造、作为前道定宽定厚度的肉泥面坯向后道碾展连续输出的方式加以应用。设制面坯碾展台4、其结构由相对环形的输送带，后端张紧滚筒，前端传动滚筒， 带轮，碾展辊，齿轮，调速电动机，间距调节装置组成；张紧滚筒、传动滚筒张紧支撑输送带内，各滚筒均通过其上两端设置的中轴活动连接在各相应的机架1的侧立支架上，传动滚筒一端的输送带外侧上和滚筒同轴向、平行并列并间隔的设一碾展辊，碾展辊通过其上的中轴活动连接在相应的机架1的侧立支架上，碾展辊径和平行并列张紧的输送带外端保持至多20亳米内的可调节间隔，传动滚筒和碾展辊的同向一端的中轴伸出前向的侧立支架外并各固接一带轮，各带轮分别和设置在前向的侧立支架的外侧上一组齿合的齿轮及各齿轮上同轴联接的带轮分别连接，一调速电动机由其上的转轴和一齿轮同轴连接并通过固定架设置在相应的侧立支架外侧上；各碾展辊的两端轴上分别连接上间距调节装置，间距调节装置由环外径凸台上设有螺孔的套环，尾端有手轮、手轮前轴段上设钢珠环槽的旋动螺杆，通孔径上设螺杆轴向定位钢珠的螺杆挡块组成，旋动螺杆通过其上螺纹杆旋合在套环的螺孔上连接，螺杆挡块套接在旋动螺杆的轴段上并通过其通孔径上的定位钢珠抵在轴段上设的环槽上被轴向定位活动连接；间距调节装置通过其上的套环分别活动套接在碾展辊的两端中轴上、螺杆挡块设置在各碾展辊连接的对应支架内侧边上形成相应的连接，旋动间距调节装置的手轮可调整输送带和间隔的碾展辊之间的间距；根据上述面坯碾展台4的机械结构相对形成面坯碾展台4由其上的调速电动机驱动其连接的一齿轮转动并联动齿合的另一齿轮同步相向转动，各齿轮上同轴联接的带轮分别连接碾展辊和传动滚筒上的带轮传动、传动滚筒带动输送带转动，这样输送带和相间隔的碾展辊则同步作相向转动并可调速，旋动间距调节装置上的螺杆手轮调整碾展辊和输送带的间隔间距。面坯碾展台4共采用7道或者更多道，以最上层的面坯碾展台4按输送方向的后端朝左边对应设在面坯挤出机2的挤出口下方，各面坯碾展台4自上而下均间隔式层迭、并相对隔层按输送方向前后位置交错设置在机架1其上右侧的侧立支架上，简单的强调说、上下隔层的各面坯碾展台4 均是以前端对着后端自上而下排列的。振动筛粉筒5筛粉筒长斗状形、其两端侧面上均设偏心的支轴、其斗底面为筛网、 其长度和面坯碾展台4上的输送带的宽度相等，振动筛粉筒5横向成对分列设置在相对于各面坯碾展台4后端的上方上相应的侧立支架上，并各分别位于上层碾展辊和输送带间的间距垂线的两旁、由其上两端的支轴可振动地连接设置在相应的各碾展输面台后端上方的侧立支架上，振动筛粉筒5其上一端的支轴上连接有小型振动电机致筛粉筒振动，振动电机固装在相应的侧立支架外侧上；以上设置相对的形成振动筛粉筒5由粉筒的筛动对传送并被碾展的面坯分别上下面同步随机上粉，其中相对于面坯上方的振动筛粉筒5对流动的面坯上面均勻撒洒干淀粉、另一振动筛粉筒5对流动的输送带上面上均勻撒洒干淀粉由随机同步传动的面坯的下面附着、相对的实现面坯的下面上粉；从面坯挤出机2的挤出口上挤出的肉泥面坯设导板导引到面坯挤出机2挤出口下方的最上层面坯碾展台4配套的两振动筛粉筒5之间通过、面坯的上下面均相对的被均勻上粉，并从该层面坯碾展台4的输送带上及被逐道的传送和碾展。电控柜3安装在机架1左侧的框架中、固接在机架1的底底座上，所述的电控柜3 是公知技术的电器系统配置控制柜，面坯挤出机2上配置的调速电动机，各面坯碾展台4上驱动碾展辊和输送带同步相向转动的调速伺服电动机，以及各振动筛粉筒5上的振动电机均和电控柜3中电器配置系统电连接，并按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备系统组装在内，其布置满足肉燕皮机械化碾展成形机设备的电力系统正常运行的要求。肉燕皮机械化碾展成形机的工作原理是根据长期以来手工生产肉燕皮积累的经验以及肉燕皮的形成机理，本设备模拟手工操作工艺流程，从机械化流水线生产的角度构思该机械的工作过程量产的成品肉泥面团从机架1上面的面坯挤出机2的挤出口挤出宽厚度定型的初道面坯被导入下方的第一道面坯碾展台4配套的一对前后分列设置的振动筛粉筒5间隔中间穿过抵第一道面坯碾展台4上流动的输送带上并顺流传动，同步、其中前列的振动筛粉筒5对流动的输送带上传动的面坯相对上面上均勻筛撒干淀粉、后列的振动筛粉筒5对流动的输送带相对面上均勻筛撒干淀粉并顺流和被传动的面坯相对下面着粉溶合，随着输送带约1. 2米距离的平面流动时间段、面坯上下各面上的淀粉已吸附面坯的水分并溶入真各面表层上，面坯随输送带的流动、经输送带前端环径和碾展辊的间距中通过时面坯被碾展，被碾展的面坯顺流动从下层面坯碾展台4配套的一对振动筛粉筒5的中间通过顺落在下层面坯碾展台4上流动的输送带后端上并随输送带上流动，由于下层的面坯碾展台4及其上的输送带的流转方向和上层的面坯碾展台4及其上的输送带的流转方向为相反向设置、所以从上层面坯碾展台4顺流落入下层面坯碾展台4输送带上的面坯的上、下面随机的翻面，下层面坯碾展台4上配套的各振动筛粉筒5以前述的工作方案向翻了上、下面的下层输送带上的面坯的上、下面筛撒干淀粉；面坯继续通过下设的各道面坯碾展台4上重复上述的工作流程直至终道肉燕皮坯成形输出；面坯在被传送及碾展全程中经过迂回的输送，反复随机自动翻上、下各面的同步、面坯的上下两面均勻筛撒干淀粉并给予充足的输送时间段、使得干淀粉充分涉吸肉泥中水分的同时也浸填溶合在肉丝纤维网络中被碾展直至面坯形成薄如纸、长带状的肉燕皮坯，肉燕皮坯按规格切成所需方格片状即为燕皮或切丝即为燕丝。本发明的肉燕皮机械化碾展成形机实现拟定的肉燕皮机械化生产的目的。 本发明虽然是用上述具体实施例加以详细说明的，并形成对应的权利要求，但本发明并不限于权利要求所述具体字面的内容，凡利用本发明的基本构思，进一步优化组合而形成的变形或改进方案，都应视为在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种肉燕皮机械化碾展成形机，由机架，面坯挤出机，电控柜，面坯碾展台，振动筛粉筒组成，其特征在于所述的机架其上一向的框架上部上设有面坯挤出机，框架中设电控柜，机架的另向侧立支架上自上而下间隔式层迭设5 9道所述的面坯碾展台，面坯碾展台并相对的均隔层按输送方向的前后位置交错的设置，所述的振动筛粉筒相对于面坯碾展台横向、成对并分列的设置在相对于各面坯碾展台的后端部上方相应的侧立支架上。
2.根据权利要求1所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的面坯挤出机是扁带型的挤出口，该挤出口的长宽比大约为40 1的范围。
3.根据权利要求1或2所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的面坯挤出机上配置调速电动机。
4.根据权利要求1所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的面坯碾展台由相对环形的输送带，后端张紧滚筒、前端传动滚筒，带轮，碾展辊，齿轮，调速电动机，间距调节装置述组成；张紧滚筒、传动滚筒张紧支撑输送带内，并通过各滚筒上的中轴活动连接在各相应的侧立支架上，和传动滚筒端及其张紧支撑的输送带外侧上和滚筒同轴向的平行并列设一碾展辊，碾展辊外径和输送带的可调节间距至多保持20毫米，碾展辊通过其上的中轴活动连接在机架其上的侧立支架上相应的位置上，传动滚筒和碾展辊的同向一端的中轴伸出前向的侧立支架外并各固接一带轮，各带轮分别和同向侧立支架的外侧上设置的一组齿合的齿轮及各齿轮上同轴联接的带轮分别连接，一调速电动机由其上转轴和一齿轮同轴连接并通过固定架设置在相应的侧立支架外侧上；所述的间距调节装置由环外径凸台上设有螺孔的套环，头端有手轮、手轮前轴段上设钢珠环槽的旋动螺杆，通孔径上设螺杆轴向定位钢珠的螺杆挡块组成，旋动螺杆通过其上螺纹杆旋合在套环的螺孔上连接，螺杆挡块套接在旋动螺杆的轴段上并通过其通孔径上的定位钢珠抵在轴段上设的环槽上被轴向定位活动连接；间距调节装置通过其上的套环分别活动套接在碾展辊的两端中轴上，螺杆挡块设置在各碾展辊连接的对应侧立支架内侧边上形成相应的连接，旋动间距调节装置的螺杆手轮可调整输送带和间隔的碾展辊之间的间距。
5.根据权利要求1所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的振动筛粉筒其粉筒的长度和碾展输面台的环形输送带的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的振动筛粉筒相对于面坯碾展台横向成对并分列的设置，其各分别位于上层面坯碾展台的碾展辊和输送带间的间距垂线两旁，由其上两端的支轴可振动地连接设置在相应的各面坯碾展台后端的上方的侧立支架上。
7.根据权利要求1所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的振动筛粉筒其底部筛网面和面坯碾展台其上的输送带的上面保持20 100毫米内间距。
8.根据权利要求1所述的肉燕皮机械化碾展成形机，其特征在于所述的振动筛粉筒其上一端的支轴上连接有振动电机致筛粉筒振动。
专利摘要本实用新型公开了一种肉燕皮机械化碾展成形机，由机架，面坯挤出机，电控柜，面坯碾展台，振动筛粉筒组成，其特征在于所述的机架一向的框架上部上设有面坯挤出机，框架中设电控柜，机架的另向侧立支架上自上而下设置若干道所述的面坯碾展台、面坯碾展台相时均隔层按输送方向前后位置交错设置，振动筛粉筒横向、成对并分列的设置在相对于各面坯碾展台后端的上方上相应的侧立支架上。本实用新型改变肉燕皮生产从传统手工打造落后的作坊模式走上工业机械自动化生产的产业化道路，不仅要保持肉燕皮传统美味的口感，还将极大改善工人的劳动强度并且大大提高生产效率以满足市场需求。
文档编号A23L1/311GK202043612SQ20112004738
公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者李国水 申请人:李国水, 福州耕耘专利开发有限公司