专利名称：隔爆兼本安智能洒水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用机电设备，尤其涉及一种隔爆兼本安智能洒水装置。
背景技术：
为降低危害保证安全生产，煤矿通常需要进行降温、降尘、降烟控制，目前现有煤矿的降温、降尘、降烟控制多采用人工洒水的方式，这样以来不仅耗费大量人力物力，工作效率低，还影响工作人员的健康和安全。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能自动进行降温、降尘、降烟控制的隔爆兼本安智能洒水装置。为达到上述目的，本实用新型提供了一种隔爆兼本安智能洒水装置，包括安装在矿井内待监控位置上的温度传感器和粉尘传感器，还包括洒水机构以及用于向设备供电的本案电源，所述温度传感器和粉尘传感器的输出端分别对应与光耦的输入端相连，所述光耦的输出端与嵌入式MCU的第一信号输入端相连，所述嵌入式MCU的第二信号输入端接有键盘，所述嵌入式MCU的第一信号输出端与所述洒水机构的洒水电磁阀相连。本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置，所述温度传感器，用于采集当前所述矿井内待监控位置上的温度信息，当前所述矿井内待监控位置上的温度超过设定温度阈值时，输出温度低电平信号，否则输出温度高电平信号；所述粉尘传感器，用于采集当前所述矿井内待监控位置上的粉尘浓度信息，当前所述矿井内待监控位置上的粉尘浓度超过设定粉尘浓度阈值时，输出粉尘浓度低电平信号，否则输出粉尘浓度高电平信号；所述光耦，用将所述温度传感器和粉尘传感器输出的高、低电平信号进行抗干扰处理并输出对应的高、低电平信号；所述嵌入式MCU，用于当接收到所述光耦发送的低电平信号时，输出既定时长的控制信号输出至所述洒水电磁阀，所述洒水电磁阀开启，使所述洒水机构在所述既定时长内洒水；所述键盘，用于设置所述洒水时长。本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置，所述洒水机构包括供水管路和安装在其上的若干个喷头，每个所述喷头与所述供水管路之间设有一个所述洒水电磁阀。本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置，还包括与所述嵌入式MCU的第二信号输出端相连的液晶显示屏，用于显示所述嵌入式MCU输出的洒水状态信息；本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置，还包括与所述嵌入式MCU的I/O端口相连RS485通讯接口，用于实现远程洒水监控与控制。本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置包括包括安装在矿井内待监控位置上的温度传感器和粉尘传感器，还包括洒水机构以及用于向设备供电的本案电源，温度传感器和粉尘传感器的输出端分别对应与光耦的输入端相连，光耦的输出端与嵌入式MCU的第一信号输入端相连，嵌入式MCU的第二信号输入端接有键盘，嵌入式MCU的第一信号输出端与洒水机构的洒水电磁阀相连。温度传感器和粉尘传感器在超过对应的设定值后输出低电平信号，低电平信号经光耦处理后输入嵌入式MCU，触发嵌入式MCU产生控制信号，输出至洒水机构的电磁阀，从而启动洒水机构洒水，从而实现降温、降尘、降烟的自动控制。
图1为本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置的结构示意图；图2为本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置的本安电源的电路原理图；图3为本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置的主电路的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述 参考图1所示，本实用新型的隔爆兼本安智能洒水装置包括安装在矿井内待监控位置上的温度传感器、粉尘传感器以及洒水机构(图1中未画出)，还包括嵌入式MCU、光耦、键盘和液晶显示屏等。其中，洒水机构包括供水管路和安装在其上的若干个喷头，每个喷头与供水管路之间设有一个洒水电磁阀。温度传感器和粉尘传感器的输出端分别对应与一个光耦的输入端相连，光耦的输出端与嵌入式MCU的第一信号输入端相连，嵌入式MCU的第二信号输入端接有键盘，嵌入式MCU的第一信号输出端与洒水机构的每个洒水电磁阀相连。温度传感器采集当前矿井内待监控位置上的温度信息，当前矿井内待监控位置上的温度超过设定温度阈值时，输出温度低电平信号，否则输出温度高电平信号。粉尘传感器采集当前矿井内待监控位置上的粉尘浓度信息，当前矿井内待监控位置上的粉尘浓度超过设定粉尘浓度阈值时，输出粉尘浓度低电平信号，否则输出粉尘浓度高电平信号。光耦将温度传感器和粉尘传感器输出的高、低电平信号进行抗干扰处理并输出对应的高、低电平信号至嵌入式MCU。嵌入式MCU接收到光耦发送的低电平信号时，触发产生既定时长的控制信号输出至洒水电磁阀，洒水电磁阀开启，使洒水机构的喷头在既定时长内洒水，洒水同时，与嵌入式MCU的第二信号输出端相连的液晶显示屏同步显示嵌入式MCU输出的洒水状态信息， 如正在洒水、洒水已持续时间等，否则嵌入式MCU不输出控制信号，电磁阀无法开启。至于洒水市场可日通过键盘设置，并保存在嵌入式MCU的内存中。为了实现远程洒水监控与控制，嵌入式MCU的I/O端口接有RS485通讯接口用于与上位机实现远程通讯。结合图2和图3所示，其中本安电源的J6和J7接线端子用于外接电磁阀，本安电源的J8和J9接线端子分别对应与主电路的J4和J5接线端子相连，本安电源的JlO和Jll 接线端子外接主电源127V。主电路主要包括型号为STC12FXE-35I-PDIP40的单片机Ul及其外围电路(包括看门狗电路U2、时钟电路TO和存储电路U6等)，还包括光耦UlO、光耦 Ull构成光耦电路、Jl和J2接线端子构成的用于外接温度传感器和粉尘传感器的传感器接口、485通讯模块U9和J3接线端子构成的485通讯接口、J4接线端子和稳压模块U12构成的12V转5V电源变换电路、型号为GXM4X8C的IXD液晶显示屏构成的显示电路、按键电路、 以及由J5接线端子、三极管Ql、Q2和光耦U7、光耦U8等构成的本安电路。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前 提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种隔爆兼本安智能洒水装置，其特征在于，包括安装在矿井内待监控位置上的温度传感器和粉尘传感器，还包括洒水机构以及用于向设备供电的本安电源，所述温度传感器和粉尘传感器的输出端分别对应与光耦的输入端相连，所述光耦的输出端与嵌入式MCU 的第一信号输入端相连，所述嵌入式MCU的第二信号输入端接有键盘，所述嵌入式MCU的第一信号输出端与所述洒水机构的洒水电磁阀相连。
2.根据权利要求1所述的隔爆兼本安智能洒水装置，其特征在于，所述温度传感器，用于采集当前所述矿井内待监控位置上的温度信息，当前所述矿井内待监控位置上的温度超过设定温度阈值时，输出温度低电平信号，否则输出温度高电平信号；所述粉尘传感器，用于采集当前所述矿井内待监控位置上的粉尘浓度信息，当前所述矿井内待监控位置上的粉尘浓度超过设定粉尘浓度阈值时，输出粉尘浓度低电平信号，否则输出粉尘浓度高电平信号；所述光耦，用将所述温度传感器和粉尘传感器输出的高、低电平信号进行抗干扰处理并输出对应的高、低电平信号；所述嵌入式MCU，用于当接收到所述光耦发送的低电平信号时，输出既定时长的控制信号输出至所述洒水电磁阀，所述洒水电磁阀开启，使所述洒水机构在所述既定时长内洒水；所述键盘，用于设置所述洒水时长。
3.根据权利要求2所述的隔爆兼本安智能洒水装置，其特征在于，所述洒水机构包括供水管路和安装在其上的若干个喷头，每个所述喷头与所述供水管路之间设有一个所述洒水电磁阀。
4.根据权利要求3所述的隔爆兼本安智能洒水装置，其特征在于，还包括与所述嵌入式MCU的第二信号输出端相连的液晶显示屏，用于显示所述嵌入式MCU输出的洒水状态信息；
5.根据权利要求4所述的隔爆兼本安智能洒水装置，其特征在于，还包括与所述嵌入式MCU的I/O端口相连RS485通讯接口，用于实现远程洒水监控与控制。
专利摘要本实用新型公开了一种隔爆兼本安智能洒水装置，包括安装在矿井内待监控位置上的温度传感器和粉尘传感器，还包括洒水机构以及用于向设备供电的本案电源，温度传感器和粉尘传感器的输出端分别对应与光耦的输入端相连，光耦的输出端与嵌入式MCU的第一信号输入端相连，嵌入式MCU的第二信号输入端接有键盘，嵌入式MCU的第一信号输出端与洒水机构的洒水电磁阀相连。温度传感器和粉尘传感器在超过对应的设定值后输出低电平信号，低电平信号经光耦处理后输入嵌入式MCU，触发嵌入式MCU产生控制信号，输出至洒水机构的电磁阀，从而启动洒水机构洒水，从而实现降温、降尘、降烟的自动控制。
文档编号E21F17/18GK202181913SQ20112019150
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者李士杨 申请人:淮南万泰荣博照明科技有限公司