专利名称：回转式快速烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转式快速烘干机，它可用于茶叶刹青工序中对茶叶的快速烘干，或者用于对其它物品的快速烘干。
背景技术：
在日常生活中，为了保证质量和提高生产效率，有些食品(如茶叶等)需要通过急速加热的方式进行烘干，通常加热温度都会达到200°C左右，传统的烘干装置存在以下问题被加热食品静止不动，容易造成加热不均匀，甚至导致食品被烧焦的现象发生。
实用新型内容为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种回转式快速烘干机，它可使被加热物质在加热过程中不断翻滚，从而避免被加热物质被烧焦。本实用新型技术方案是这样构成的，一种回转式快速烘干机，其特征在于它包括机架、安装于机架上的驱动装置、由驱动装置带动旋转的驱动轴、与驱动轴同轴固定连接的卧式回转加热筒以及用来对回转加热筒进行加热的加热装置。本实用新型上述技术方案的工作原理说明如下将被加热物质放入回转加热筒内，驱动装置通过驱动轴带动回转加热筒旋转，同时加热装置对回转加热筒进行加热，使得回转加热筒内的被加热物质在加热过程中不断翻滚，既可大大提高加热效率，又能避免被加热物质因局部受热不均匀而被烧焦。本实用新型上述技术方案的一种优选方案如下所述驱动轴固定连接于回转加热筒的轴向一端且通过轴承座支承于机架上；所述加热装置包括设于回转加热筒外部的电加热器、分布于回转加热筒筒壁上的加热线圈以及设置于驱动轴上的用来使电加热器与加热线圈实现导电连接的电刷组件。当电加热器通过电刷组件与加热线圈连接通电产生电磁感应后，回转加热筒内部产生涡流而发热，使放置于回转加热筒内的物质快速加热。通过电磁感应加热，不仅可进一步提高加热效率，缩短加热时间，降低茶叶生产成本，而且可降低能耗，避免采用液化气加热所造成的环境污染。为了实现运动件(跟随回转加热筒做回转运动的加热线圈)和静止件(静止电加热器)之间的电传导，所述电刷组件包括两道以上环绕驱动轴轴线固定设置于驱动轴外围不同轴向位置上且相互绝缘隔离的线圈连接用导电滑环、两组以上分别与各线圈连接用导电滑环配合压触导电且相对机架弹性固定连接的线圈连接用弹性导电连接组件，所述加热线圈通过线圈内接导线与线圈连接用导电滑环连接导电，所述线圈连接用弹性导电连接组件通过线圈外接导线与电加热器连接。为了进一步实现温度自动控制，所述加热装置还包括输出端与电加热器连接的温度控制器以及安装于回转加热筒筒壁上的热电偶；所述电刷组件还包括两道环绕驱动轴轴线固定设置于驱动轴外围不同轴向位置上且相互绝缘隔离的热电偶连接用导电滑环、两道分别与各热电偶连接用导电滑环配合压触导电且相对机架弹性固定连接的热电偶连接用弹性导电连接组件；所述热电偶连接用导电滑环与线圈连接用导电滑环分布在驱动轴的不同轴向位置且相互绝缘隔离；所述热电偶通过热电偶内接导线与热电偶连接用导电滑环连接导电，所述温度控制器的输入端通过热电偶外接导线与热电偶连接用弹性导电连接组件连接导电；所述电加热器为变频电加热器。工作时，热电偶将其检测的回转加热筒的温度信号传递给温度控制器，再由温度控制器指挥变频加热器，从而实现温度自动控制，温度可根据需要任意调定。较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点(I)可使被加热物质在加热过程中不断翻滚，从而使被加热物质受热均匀，避免被加热物质被烧焦。(2)由于回转加热筒采用电磁感应加热，加热在回转加热筒的内部进行，整体受热均匀，且回转加热筒的外部采用保温隔热层隔热，因此不会向外部散热，不仅大大提高热效率，缩短加热时间，降低生产成本，而且可降低能耗，避免环境污染。根据样机试验结果显示采用本实用新型所述的回转式快速烘干机进行乌龙茶刹青工序，每500克成品茶所用电能为O. 8kWh，合O. 6元人民币，与用液化气加热相比，可降耗70%。(3)由于驱动回转加热筒的电动机采用变频调速器控制，可使传动更加平稳，效率更高。
图I是本实用新型提供的一种回转式快速烘干机的工作原理示意图。图2是本实用新型提供的一种回转式快速烘干机的实施例I构造示意图。图3是图2的另一种卸料状态示意图。图4是图3的俯视图。图5是图3的右视图。图6是实施例I中的电刷组件、驱动轴及加热线圈等部件的局部连接放大示意图， 图6是图4的A-A局部放大示意图。图7是本实用新型提供的一种回转式快速烘干机的实施例2构造示意图。图8是图7的俯视图。图9是实施例2中的电刷组件、驱动轴及加热线圈等部件的局部连接放大示意图， 图9是图7的B-B局部放大示意图。图中标号说明1、回转加热筒，2、驱动轴，3、加热线圈，4、线圈连接用导电滑环，
5、线圈连接用碳刷，6、碳刷架支撑柱，7、线圈连接用弹性碳刷架，8、线圈内接导线，9、线圈外接导线，10、变频加热器，11、热电偶连接用导电滑环，12、热电偶连接用碳刷，13、热电偶连接用弹性碳刷架，14、温度控制器，15、热电偶，16、热电偶内接导线，17、热电偶外接导线， 18、保温隔热层，19、电动机，20、传动装置，21、变频调速器，22、进出料口，23、加热筒保护罩，24、机架，25、活动底架，26、翻转控制轴，27、翻转控制轴轴承座，28、辅助支撑器，29、托轮组，30、卸料手把，31、轴承座，32、一体式绝缘套体，33、内绝缘套，34、端部绝缘体，35、端部固定套，36、弹性金属件，37、内支撑柱，38、转换开关。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明如图I-图6所示为本实用新型提供的一种回转式快速烘干机的实施例I结构示意图，如图7-图9所示为本实用新型提供的一种回转式快速烘干机的实施例2结构示意图。图中的回转式快速烘干机包括机架24、安装于机架24上的驱动装置、由驱动装置带动旋转的驱动轴2、与驱动轴2同轴固定连接的卧式回转加热筒I以及用来对回转加热筒I进行加热的加热装置。所述驱动轴2固定连接于回转加热筒I的轴向一端且通过轴承座31支承于机架 24上；所述加热装置包括设于回转加热筒I外部的电加热器10、分布于回转加热筒I筒壁上的加热线圈3以及设置于驱动轴2上的用来使电加热器10与加热线圈3实现导电连接的电刷组件。所述电刷组件包括两道以上环绕驱动轴2轴线固定设置于驱动轴2外围不同轴向位置上且相互绝缘隔离的线圈连接用导电滑环4、两组以上分别与各线圈连接用导电滑环 4配合压触导电且相对机架24弹性固定连接的线圈连接用弹性导电连接组件，所述加热线圈3通过线圈内接导线8与线圈连接用导电滑环4连接导电，所述线圈连接用弹性导电连接组件通过线圈外接导线9与电加热器10连接。所述加热装置还包括输出端与电加热器10连接的温度控制器14以及安装于回转加热筒I筒壁上的热电偶15 ;所述电刷组件还包括两道环绕驱动轴2轴线固定设置于驱动轴2外围不同轴向位置上且相互绝缘隔离的热电偶连接用导电滑环11、两道分别与各热电偶连接用导电滑环4配合压触导电且相对机架24弹性固定连接的热电偶连接用弹性导电连接组件；所述热电偶连接用导电滑环11与线圈连接用导电滑环4分布在驱动轴2的不同轴向位置且相互绝缘隔离；所述热电偶15通过热电偶内接导线16与热电偶连接用导电滑环11连接导电，所述温度控制器14的输入端通过热电偶外接导线17与热电偶连接用弹性导电连接组件连接导电；所述电加热器10为变频电加热器。实施例I与实施例2的区别主要在于电刷组件中所含部件以及各部件的安装位置不同实施例I-如图6所示为本实用新型实施例I的电刷组件所述电刷组件还包括固定套置于驱动轴2外围的一体式绝缘套体32以及固设于轴承座31或机架24上且位于一体式绝缘套体32旁侧的用来使线圈连接用弹性导电连接组件和热电偶连接用弹性导电连接组件相对机架24弹性固定连接的碳刷架支撑柱6 ;所述一体式绝缘套体32与回转加热筒 I分设于轴承座31的轴向两侧；所述线圈连接用弹性导电连接组件由压触于线圈连接用导电滑环4上的线圈连接用碳刷5和连接于线圈连接用碳刷5与碳刷架支撑柱6之间的线圈连接用弹性碳刷架7组成；所述热电偶连接用弹性导电连接组件由压触于热电偶连接用导电滑环11上的热电偶连接用碳刷12和连接于热电偶连接用碳刷12与碳刷架支撑柱6之间的热电偶连接用弹性碳刷架13组成；所述线圈连接用导电滑环4和热电偶连接用导电滑环11均固定安装于一体式绝缘套体32外围；所述线圈内接导线8的内端与加热线圈3连接，中间部分穿过驱动轴2体内的孔道，外端与线圈连接用导电滑环4连接；所述热电偶内接导线16的内端与热电偶15连接，中间部分穿过驱动轴2体内的孔道，外端与热电偶连接用导电滑环4连接。实施例2-如图9所示为本实用新型实施例2的电刷组件所述电刷组件还包括固定套置于驱动轴2外围且设于回转加热筒I和轴承座31之间的内绝缘套33、固设于机架24 或轴承座31上且位于内绝缘套33旁侧的用来使线圈连接用弹性导电连接组件相对机架24 弹性固定连接的内支撑柱37、固定设置于驱动轴2外端部的端部绝缘体34以及固设于机架 24上且位于端部绝缘体34旁侧的端部固定套35 ;所述线圈连接用导电滑环4固定安装于内绝缘套33外围；热电偶连接用导电滑环11固定安装于端部绝缘体34外围；所述线圈连接用弹性导电连接组件由压触于线圈连接用导电滑环4上的线圈连接用碳刷5和连接于线圈连接用碳刷5与内支撑柱37之间的线圈连接用弹性碳刷架7组成；所述热电偶连接用弹性导电连接组件由一端压触于热电偶连接用导电滑环11上、另一端固定于端部固定套35 上且与热电偶外接导线17导电连接的弹性金属件36组成；所述线圈内接导线8的内端与加热线圈3连接，中间部分穿过内绝缘套33，外端与线圈连接用导电滑环4连接；所述热电偶内接导线16的内端与热电偶15连接，中间部分穿过驱动轴2体内的孔道和端部绝缘体 34，外端与热电偶连接用导电滑环4连接。实施例I和实施例2中，为了避免向外部散热，提高热效率，缩短加热时间，降低能耗，避免环境污染，所述回转加热筒I的筒壁外部设有保温隔热层18。所述驱动装置包括电动机19及连接于电动机19和驱动轴2之间的传动装置20。 电动机19通过传动装置带动驱动轴2转动，驱动轴2再带动回转加热筒I实现回转运动， 使回转加热筒I内的物品在加热过程中能够不断翻滚。为了使回转加热筒的转速可根据需要任意调整，所述驱动装置还包括用来控制电动机19工作的变频调速器21，从而可使电动机实现无级调速。为了方便卸料，所述回转加热筒I在其未设置驱动轴2的轴向另一端设有能启闭的进出料口 22 ;所述回转式快速烘干机还包括套置于回转加热筒I外部且与机架24固定连接的加热筒保护罩23、以及用来支撑加热筒保护罩23的活动底架25，所述加热筒保护罩 23通过与其轴线垂直设置的翻转控制轴26与设于活动底架25上的翻转控制轴轴承座27 转动连接，加热筒保护罩23与活动底架25之间还设有用来使加热筒保护罩23保持水平工作位置的辅助支撑器28，所述辅助支撑器28与翻转控制轴26分设于加热筒保护罩23的不同轴向位置。为了便于调整回转加热筒的水平度，所述辅助支撑器28由固定连接于加热筒保护罩23上的调整螺母以及与调整螺母螺纹连接且下端支撑于活动底架25上的调整螺栓构成；所述加热筒保护罩23在其与进出料口 22所在端相同的一端底部设有用来支撑回转加热筒I的托轮组29。为了便于翻转整个加热筒保护罩23进行卸料，加热筒保护罩23在其与进出料口 22所在端相同的一端设有卸料手把30。为了便于本实用新型所述的回转式快速烘干机的移动，所述活动底架25的底部还可设有脚轮。本实用新型上述实施例工作时，变频加热器10的输入电源可为交流三相380V， 功率20KW，频率50HZ ;变频加热器10的输出电源可为直流500V，频率16-20KHZ，传动功率I. 1KW。温度控制器14的输入电源可为交流220V，50HZ。变频调速器21的输入电源可为交流 220V，50HZ。本实用新型所述的加热装置不排除在回转加热筒I底部使用液化气或煤气加热的方式，但与实施例I和实施例2所述采用电磁感应加热的方式比较而言，使用液化气或煤气加热的方式存在譬如受热不够均匀、热效率不够高、会对环境造成一定污染等局限性。
权利要求1.一种回转式快速烘干机，其特征在于它包括机架(24)、安装于机架(24)上的驱动装置、由驱动装置带动旋转的驱动轴(2)、与驱动轴(2)同轴固定连接的卧式回转加热筒 ⑴以及用来对回转加热筒⑴进行加热的加热装置。
2.根据权利要求I所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述驱动轴(2)固定连接于回转加热筒(I)的轴向一端且通过轴承座(31)支承于机架(24)上；所述加热装置包括设于回转加热筒(I)外部的电加热器(10)、分布于回转加热筒(I)筒壁上的加热线圈(3) 以及设置于驱动轴⑵上的用来使电加热器(10)与加热线圈(3)实现导电连接的电刷组件。
3.根据权利要求2所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述电刷组件包括两道以上环绕驱动轴(2)轴线固定设置于驱动轴(2)外围不同轴向位置上且相互绝缘隔离的线圈连接用导电滑环(4)、两组以上分别与各线圈连接用导电滑环(4)配合压触导电且相对机架(24)弹性固定连接的线圈连接用弹性导电连接组件，所述加热线圈(3)通过线圈内接导线(8)与线圈连接用导电滑环(4)连接导电，所述线圈连接用弹性导电连接组件通过线圈外接导线(9)与电加热器(10)连接。
4.根据权利要求3所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述加热装置还包括输出端与电加热器(10)连接的温度控制器(14)以及安装于回转加热筒⑴筒壁上的热电偶 (15);所述电刷组件还包括两道环绕驱动轴(2)轴线固定设置于驱动轴(2)外围不同轴向位置上且相互绝缘隔离的热电偶连接用导电滑环(11)、两道分别与各热电偶连接用导电滑环(4)配合压触导电且相对机架(24)弹性固定连接的热电偶连接用弹性导电连接组件；所述热电偶连接用导电滑环(11)与线圈连接用导电滑环(4)分布在驱动轴(2)的不同轴向位置且相互绝缘隔离；所述热电偶(15)通过热电偶内接导线(16)与热电偶连接用导电滑环(11)连接导电，所述温度控制器(14)的输入端通过热电偶外接导线(17)与热电偶连接用弹性导电连接组件连接导电；所述电加热器(10)为变频电加热器(10)。
5.根据权利要求4所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述电刷组件还包括固定套置于驱动轴(2)外围的一体式绝缘套体(32)以及固设于轴承座(31)或机架(24)上且位于一体式绝缘套体(32)旁侧的用来使线圈连接用弹性导电连接组件和热电偶连接用弹性导电连接组件相对机架(24)弹性固定连接的碳刷架支撑柱￠);所述一体式绝缘套体(32) 与回转加热筒(I)分设于轴承座(31)的轴向两侧；所述线圈连接用弹性导电连接组件由压触于线圈连接用导电滑环(4)上的线圈连接用碳刷(5)和连接于线圈连接用碳刷(5)与碳刷架支撑柱(6)之间的线圈连接用弹性碳刷架(7)组成；所述热电偶连接用弹性导电连接组件由压触于热电偶连接用导电滑环(11)上的热电偶连接用碳刷(12)和连接于热电偶连接用碳刷(12)与碳刷架支撑柱(6)之间的热电偶连接用弹性碳刷架(13)组成；所述线圈连接用导电滑环(4)和热电偶连接用导电滑环(11)均固定安装于一体式绝缘套体(32)外围；所述线圈内接导线(8)的内端与加热线圈(3)连接，中间部分穿过驱动轴(2)体内的孔道，外端与线圈连接用导电滑环(4)连接；所述热电偶内接导线(16)的内端与热电偶(15)连接，中间部分穿过驱动轴(2)体内的孔道，外端与热电偶连接用导电滑环(4)连接。
6.根据权利要求4所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述电刷组件还包括固定套置于驱动轴(2)外围且设于回转加热筒(I)和轴承座(31)之间的内绝缘套(33)、固设于机架(24)或轴承座(31)上且位于内绝缘套(33)旁侧的用来使线圈连接用弹性导电连接组件相对机架(24)弹性固定连接的内支撑柱(37)、固定设置于驱动轴(2)外端部的端部绝缘体(34)以及固设于机架(24)上且位于端部绝缘体(34)旁侧的端部固定套(35);所述线圈连接用导电滑环⑷固定安装于内绝缘套(33)外围；热电偶连接用导电滑环(11)固定安装于端部绝缘体(34)外围；所述线圈连接用弹性导电连接组件由压触于线圈连接用导电滑环(4)上的线圈连接用碳刷(5)和连接于线圈连接用碳刷(5)与内支撑柱(37)之间的线圈连接用弹性碳刷架(7)组成；所述热电偶连接用弹性导电连接组件由一端压触于热电偶连接用导电滑环(11) 上、另一端固定于端部固定套(35)上且与热电偶外接导线(17)导电连接的弹性金属件(36)组成；所述线圈内接导线(8)的内端与加热线圈(3)连接，中间部分穿过内绝缘套(33)，外端与线圈连接用导电滑环(4)连接；所述热电偶内接导线(16)的内端与热电偶(15)连接，中间部分穿过驱动轴(2)体内的孔道和端部绝缘体(34)，外端与热电偶连接用导电滑环(4) 连接。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述回转加热筒(I)的筒壁外部设有保温隔热层(18)。
8.根据权利要求2-6中任一项所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述驱动装置包括电动机(19)及连接于电动机(19)和驱动轴(2)之间的传动装置(20)。
9.根据权利要求8所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述驱动装置还包括用来控制电动机(19)工作的变频调速器(21)。
10.根据权利要求5或6所述的回转式快速烘干机，其特征在于所述回转加热筒(I) 在其未设置驱动轴(2)的轴向另一端设有能启闭的进出料口(22);所述回转式快速烘干机还包括套置于回转加热筒(I)外部且与机架(24)固定连接的加热筒保护罩(23)、以及用来支撑加热筒保护罩(23)的活动底架(25)，所述加热筒保护罩(23)通过与其轴线垂直设置的翻转控制轴(26)与设于活动底架(25)上的翻转控制轴轴承座(27)转动连接，加热筒保护罩(23)与活动底架(25)之间还设有用来使加热筒保护罩(23)保持水平工作位置的辅助支撑器(28)，所述辅助支撑器(28)与翻转控制轴(26)分设于加热筒保护罩(23)的不同轴向位置；所述辅助支撑器(28)由固定连接于加热筒保护罩(23)上的调整螺母以及与调整螺母螺纹连接且下端支撑于活动底架(25)上的调整螺栓构成；所述加热筒保护罩(23) 在其与进出料口(22)所在端相同的一端底部设有用来支撑回转加热筒(I)的托轮组(29)。
专利摘要本实用新型涉及一种回转式快速烘干机，其特征在于它包括机架、安装于机架上的驱动装置、由驱动装置带动旋转的驱动轴、与驱动轴同轴固定连接的卧式回转加热筒以及用来对回转加热筒进行加热的加热装置。所述驱动轴固定连接于回转加热筒的轴向一端且通过轴承座支承于机架上；所述加热装置包括设于回转加热筒外部的电加热器、分布于回转加热筒筒壁上的加热线圈以及设置于驱动轴上的用来使电加热器与加热线圈实现导电连接的电刷组件。本实用新型可使被加热物质在加热过程中不断翻滚，从而避免被加热物质被烧焦。
文档编号A23F3/06GK202340748SQ2011205289
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者叶再辉, 叶惠明, 赵自吉 申请人:叶再辉, 叶惠明, 赵自吉