专利名称：一种速溶豆米粉及其制备方法
技术领域：
本发明属于饮料技术领域，具体涉及ー种速溶豆米粉及其制备方法。
背景技术：
随着社会的进步与科技发展，越来越多农作物被制成饮料，以供消费者随时享用。 糙米、黄豆等都是对人体非常有益的农作物之一，已被深加工成糙米饮料或豆奶饮料。糙米，是稻米经过加工后所产的ー种米，加工过程中保留些许外层组织，例如皮层、糊粉层和胚芽。上述的外层组织内含丰富的营养，比起白米更富有许多维他命、矿物质和膳食纤维，所以糙米向来被视为ー种建康食品，其氨基酸的組成比较完全，人体容易消化吸收，但相比于精米，其ロ感较粗、质地紧密，煮起来也比较费吋。而且其所含营养成分中蛋白质含量较为缺少。黄豆有“豆中之王”之称，被人们叫做“植物肉”、“緑色的乳牛”，营养价值最丰富。 干黄豆中含高品质的蛋白质约40%，为其他粮食之冠。现代营养学研究表明黄豆的脂肪含量在豆类中占首位，出油率达20% ；此外，还含有维生素A、B、D、E及钙、磷、铁等矿物质。一斤黄豆中含铁质55毫克，且易被人体吸收利用，对缺铁性贫血十分有利；一斤黄豆中含磷 2855毫克，对大脑神经十分有利。黄豆加工后的各种豆制品，不但蛋白质含量高，并含有多种人体不能合成而又必需的氨基酸，胆固醇含量中豆腐的蛋白质消化率高达95%，为理想的补益食疗之品。黄豆及豆腐、豆浆等豆制品已成为风靡世界的健康食品。现有的饮料，营养成分単一，不能满足消费者对营养多元化的需求。此外，市场上没有以糙米和黄豆作为原料制备的饮料，而且由于现有的饮料制备エ艺不成熟，致使得到的饮料口味不佳、结构不稳定，易出现分层、沉淀等现象。制成粉状成品吋，用水溶解时容易结块，影响ロ感。
发明内容
本发明的目的之ー是提供一种营养丰富的豆米粉。另ー方面，本发明还提供ー种速溶豆米粉，保存期长，方便食用，ロ感爽滑，香甜可ロ。本发明的目的是这样实现的
一种速溶豆米粉，每100份豆米粉由以下重量份的原料包括
糙米5-15份
黄豆2-8份甜味剂 2-8份乳化剂 0. 2-0. 5份稳定剂 0. 1-0. 3份
采用的甜味剂主要指天然糖类及蜂蜜、人工合成糖类或淀粉转化糖类 如麦芽糖、葡萄糖、液体葡萄糖、麦芽糖浆、果葡糖浆、低聚糖、玉米糖浆粉； 采用的乳化剂采用蔗糖脂肪酸酷、大豆磷脂、三聚甘油単硬脂酸酷、酪朊酸钠、卵磷脂、司盘60、单甘酯、司盘65、司盘80、酯胶、蒸馏单甘酯或田箐胶；优选是司盘80和卵磷脂。采用的稳定剂采用果胶、琼脂、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯胶、瓜尔豆胶、β -环状糊精、CMC、CMC-Na、淀粉磷酸酯钠、卡拉胶、明胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸丙ニ醇酯或复合胶； 优选是卡拉胶和果胶。本发明的目的之ニ是提供一种速溶豆米粉的制备方法，该方法制得的速溶豆米粉口味好、速溶，溶解之后不会出现分层、沉淀等现象，它包括以下制备步骤
A、将上述配方量的糙米用烤箱烘培至熟，加3-6倍质量的水进行研磨，得到糙米浆液； 每IOOkg糙米加入40-80万単位的淀粉酶、10-30万単位的蛋白酶以及100-200万単位的纤维素酶，混合后在40-80°C下保温0. 5-2小时；
B、将上述配方量的黄豆浸泡后脱皮，与水以1:10-12的比例进行研磨，用100-150目筛过滤得到黄豆浆液；
C、将经过溶解并过滤的甜味剂、乳化剂与稳定剂混合，搅拌均勻制得混合液；
D、将糙米浆液、黄豆浆液、混合液三者混合得豆米浆，充分搅拌； Ε、离心分离，将豆米浆中不溶大颗粒分离去除；
F、喷雾干燥，采用离心式喷粉机，转速5000-20000r/min，豆米浆温度40_60°C，入口温度< 160-200°C，出口温度< 90°C _80°C，使产品达到含水量5% -2%的要求；
G、包装采用真空防潮防湿无菌包装，检验成品入库。本发明另ー方面还涉及上述制备方法所制备得到的速溶豆米粉。本发明另ー方面还涉及上述速溶豆米粉加入热水溶解之后得到的豆米浆。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进ー步说明，但本发明的实施范围并不限于此。实施例1
ー种豆米粉的制备方法，它包括以下制备步骤
A、将IOOg糙米用烤箱烘培至熟，加3-6倍质量的水进行研磨，得到糙米浆液；每IOOkg 糙米加入40-80万単位的淀粉酶、10-30万単位的蛋白酶以及100-200万単位的纤维素酶， 混合后在40-80°C下保温0. 5-2小时；
B、将50g的黄豆浸泡后脱皮，与水以1:10-12的比例进行研磨，用100-150目筛过滤得到黄豆浆液；
C、将经过溶解并过滤的麦芽糖50g麦芽糖、3g司盘80与2g果胶混合，搅拌均勻制得混合液；
D、将糙米浆液、黄豆浆液、混合液三者混合的豆米浆，充分搅拌； Ε、离心分离，将豆米浆中不溶大颗粒分离去除；
F、喷雾干燥，采用离心式喷粉机，转速5000-20000r/min，豆米浆温度40_60°C，入口温度< 160-200°C，出口温度< 90°C _80°C，使产品达到含水量5% -2%的要求；
G、包装采用真空防潮防湿无菌包装，检验成品入库。实施例2
ー种豆米粉的制备方法，它包括以下制备步骤A、将IOOg糙米用烤箱烘培至熟，加3-6倍质量的水进行研磨，得到糙米浆液；每IOOkg 糙米加入40-80万単位的淀粉酶、10-30万単位的蛋白酶以及100-200万単位的纤维素酶， 混合后在40-80°C下保温0. 5-2小时；
B、将50g的黄豆浸泡后脱皮，与水以1:10-12的比例进行研磨，用100-150目筛过滤得到黄豆浆液；
C、将经过溶解并过滤的麦芽糖50g麦芽糖、3g卵磷脂与2g卡拉胶混合，搅拌均勻制得混合液；
D、将糙米浆液、黄豆浆液、混合液三者混合的豆米浆，充分搅拌； Ε、离心分离，将豆米浆中不溶大颗粒分离去除；
F、喷雾干燥，采用离心式喷粉机，转速5000-20000r/min，豆米浆温度40_60°C，入口温度< 160-200°C，出口温度< 90°C _80°C，使产品达到含水量5% -2%的要求；
G、包装采用真空防潮防湿无菌包装，检验成品入库。经检测实施例1和2所得到的产品室温下放置6个月没有结块现象发生。成品 IOOg采用200mL的90°C热水进行溶解，使用筷子慢速搅拌的情况下45秒中都可以溶解成豆米浆，无明显结块。10个人在使用IOOmL豆米浆之后，中有7个人认为ロ感爽滑，香甜可 ロ ；2个人认为味道一般，1个人认为口味偏甜。以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
权利要求
1. 一种速溶豆米粉，每100份豆米粉由以下重量份的原料包括糙米5-15份黄豆2-8份甜味剂2-8份乳化剂0. 2-0. 5份稳定剂0. 1-0. 3份采用的甜味剂主要指天然糖类及蜂蜜、人工合成糖类或淀粉转化糖类优选是麦芽糖、葡萄糖、液体葡萄糖、麦芽糖浆、果葡糖浆、低聚糖、玉米糖浆粉；乳化剂采用蔗糖脂肪酸酷、大豆磷脂、三聚甘油単硬脂酸酷、酪朊酸钠、卵磷脂、司盘 60、单甘酯、司盘65、司盘80、酯胶、蒸馏单甘酯和/或田箐胶；优选是司盘80和卵磷脂；稳定剂采用果胶、琼脂、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯胶、瓜尔豆胶、β-环状糊精、CMC、 CMC-Na、淀粉磷酸酯钠、卡拉胶、明胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸丙ニ醇酯和/或复合胶；优选是卡拉胶和果胶。
2.权利要求1所述的速溶豆米粉的制备方法，包括以下制备步骤A、将上述配方量的糙米用烤箱烘培至熟，加3-6倍质量的水进行研磨，得到糙米浆液； 每IOOkg糙米加入40-80万単位的淀粉酶、10-30万単位的蛋白酶以及100-200万単位的纤维素酶，混合后在40-80°C下保温0. 5-2小时；B、将上述配方量的黄豆浸泡后脱皮，与水以1:10-12的比例进行研磨，用100-150目筛过滤得到黄豆浆液；C、将经过溶解并过滤的甜味剂、乳化剂与稳定剂混合，搅拌均勻制得混合液；D、将糙米浆液、黄豆浆液、混合液三者混合得豆米浆，充分搅拌；Ε、离心分离，将豆米浆中不溶大颗粒分离去除；F、喷雾干燥，采用离心式喷粉机，转速5000-20000r/min，豆米浆温度40_60°C，入口温度< 160-200°C，出口温度< 90°C _80°C，使产品达到含水量5% -2%的要求；G、包装采用真空防潮防湿无菌包装，检验成品入库。
3.权利要求2所述的制备方法所制备得到的速溶豆米粉。
4.ー种豆米浆，其特征在于采用权利要求1或3所述的速溶豆米粉加入热水溶解之后得到。
全文摘要
本发明公开了一种速溶豆米粉及其制备方法，每100份豆米粉由以下重量份的原料包括糙米5-15份，黄豆2-8份，甜味剂2-8份，乳化剂0.2-0.5份，稳定剂0.1-0.3份。本发明的速溶豆米粉，保存期长，方便食用，溶解之后得到的豆米浆口感爽滑，香甜可口。
文档编号A23L2/39GK102524901SQ20121005348
公开日2012年7月4日 申请日期2012年3月4日 优先权日2012年3月4日
发明者吴雷, 张丽琍, 张超, 祁斌 申请人:安徽燕之坊食品有限公司