专利名称：带式泡米线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品的加工装置，尤其是一种带式泡米线。
背景技术：
米饭在蒸制之前需要进行泡米工序，现有没有一种自动的泡米加工线，传统的泡米是人工将米放在泡米桶浸泡，浸泡一定时间再将米从米桶掏出来，这种的泡米方式不仅费时费力，而且不适合大批量盒饭的自动化生产
实用新型内容
·本实用新型的目的是提供一种能够自动完成泡米、能够满足盒饭自动生产的带式泡米线。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种带式泡米线，包括机架、循环左、右输送带和网带，在机架内设有泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮；所述的网带设在循环左、右输送带之间，网带的网孔小于米的最小宽度。优选的是，在所述网带进入端设有料斗。优选的是，所述的循环左、右输送带之间设有多条支撑杆，网带安装在支撑杆上。优选的是，所述网带的周长略大于循环左、右输送带的周长。本实用新型采用上述结构后，通过在机架内设置泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮，并网带设在循环左、右输送带之间，网带的网孔小于米的最小宽度。故网带在循环左、右输送带的带动下循环运动，将洗好的米由网带的进入端均匀地平铺到网带上，按泡米时间设定网带缓慢经过泡米槽的时间，当米输送到网带的输出端即完成米粒的自动浸泡；非常简单方便，适合盒饭的自动化生产。在循环左、右输送带之间设有多条支撑杆，网带安装在支撑杆上。这样网带通过张紧力便可固定在循环左、右输送带上。所述网带的周长略大于循环左、右输送带的周长，这样能保证网带传动时转弯能通过。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型结构图；图2为本实用新型部分网带、循环左输送带和循环右输送带的结构图。图中I机架，2循环左输送带，3循环右输送带，4网带，41网孔，5泡米槽，6输送带换向轮，7料斗，8支撑杆。
具体实施方式
图I和2所示，本实用新型的带式泡米线，包括机架I、循环左、右输送带2、3和网带4，在机架I内设有泡米槽5，在泡米槽5内的两端设有输送带换向轮6 ;在循环左、右输送带2、3之间设有多条支撑杆8，网带4张紧固定在支撑杆8上，该网带4的网孔41小于米的最小宽度。在网带3进入端设有料斗7，米通过料斗7自动平铺在网带4上。所述网带4的周长略大于循环左、右输送带2、3的周长，能保证网带4传动时转弯能通过。循环的网带4在行走过程中，米通过料斗7自动落在循环的网带4上，网带4循环运动将网带4上的米粒带进泡米槽5内进行浸泡，网带4缓慢通过泡米槽5，使米在泡水槽5浸泡一定时间，网带4继续向左行进，将米带出，完成泡米工艺。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种带式泡米线，包括机架(I)、循环左、右输送带(2、3)和网带(4)，其特征在于在机架(I)内设有泡米槽(5)，在泡米槽(5)内的两端设有输送带换向轮(6);所述的网带(4)设在循环左、右输送带(2、3)之间，网带(4)的网孔(41)小于米的最小宽度。
2.根据权利要求I所述的带式泡米线，其特征在于在所述网带(3)进入端设有料斗(7)。
3.根据权利要求I所述的带式泡米线，其特征在于所述的循环左、右输送带(2、3)之间设有多条支撑杆(8 )，网带(4 )安装在支撑杆(8 )上。
4.根据权利要求I所述的带式泡米线，其特征在于所述网带(4)的周长略大于循环左、右输送带(2、3)的周长。
专利摘要本实用新型公开了一种带式泡米线，包括机架、循环左、右输送带和网带，在机架内设有泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮；所述的网带设在循环左、右输送带之间，网带的网孔小于米的最小宽度；本实用新型的泡米线能够自动完成泡米、能够满足盒饭的自动生产。
文档编号A23L1/164GK202750658SQ2012201559
公开日2013年2月27日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者徐哲定 申请人:广州玺明机械有限公司