专利名称：屠割猪肉体三层式全自动分割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种屠割猪肉体三层式全自动分割装置，特别是二分体猪肉前后腿分割锯进行切割分段后分割前后腿肉和剔骨修割分割装置设备。
背景技术：
目前，在二分体猪肉分割加工过程中传统的分割方式是将二分体猪肉使用立式或卧式分段锯分段后，通过输送带输送至分割加工工位置进行人工分割，分割后的肉品放入周转箱由人工运送至包装台进行分检、包装等操作；并且使用后的周转箱是通过人工运送、人工清洗完成的。在分割加工工艺过程中，需要的人工完成的工序烦多，劳动强度大，力口工效率低。同时肉品周转箱在工艺使用、运送、清洗等循环过程中，容易发生交叉接触，重复接触造成二次污染。
发明内容本实用新型的目的，是提供一种屠割猪肉体三层式全自动分割装置，它是采用二分体猪肉输送、分类分段、分类输送到达各个加工工位置进行剔骨修割，再将分割好的肉品输送到分检包装工位置进行分类包装，达到肉品输送过程的全自动化，肉皮周转箱输送机设有光电跟踪装置保证肉品的可追溯性；三层式全自动分割装置对分割过程中，周转箱进行回送、消毒、清洗、风干、暂存、按需要输送至加工工位置自动化循环操作，达到脏箱的输送、消毒、清洗、风干和净箱的输送、暂存、分箱的周转箱自动化作业，周转箱在整个工艺过程中都采用输送带自动输送，保证净箱循环不落地不与人体接触，避免周转箱的二次污染；三层式全自动分割装置设有自动变频调速器，达到输送机运行速度的可调节可控制性能；实现三层式全自动对二分体猪肉输送、分类分段、分类输送到达各个加工工位置进行剔骨修割分割的目的。本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置采取以下技术方案来实现的，它是由履带式接收输送机、圆盘分割锯、分段输送机、前腿输送机、三层分割输送机、重箱提升输送机、两层包装输送机、脏箱清洗输送机、净箱输送机、周转箱清洗机、翻箱器、分箱器、拐弯器、均箱器和电气控制柜构成，履带式接收输送机上设置圆盘分割锯，分段输送机上设置圆盘分割锯，履带式接收输送机与三层分割输送机和重箱提升输送机连通，分段输送机与三层分割输送机和重箱提升输送机连通，前腿输送机与三层分割输送机和重箱提升输送机连通，三台两层包装输送机分别与脏箱清洗输送机、周转箱清洗机、净箱输送机连通，翻箱器与分箱器、拐弯器和均箱器连通；三条三层分割输送机中层的平板型网带输送带构成的肉品输送链，肉品输送链上分别设置后腿肉、中段肉、前腿肉的分类、分割、输送，在三层分割输送机中层的分割工作台进行人工剔骨修割操作；三层分割输送机下层的重箱模块式直行链输送带、重箱提升输送机、两层包装输送机下层的包装输送带构成的重箱输送链，完成对分割好的肉品周转箱的输送、分检、分类包装操作，肉品周转箱输送速度通过变频调速器控制；两层包装输送机上层的脏箱清洗输送机、周转箱清洗机、净箱输送机、翻箱器、分箱器、拐弯器、均箱器、三层分割输送机上层的净箱模块式直行链输送带构成的空箱循环输送链，完成周转箱的返回输送、消毒、清洗、风干、暂存操作，周转箱返回输送速度与生产速度相配合，满足空箱数量需要并有一定储备量；电气控制柜中的电气装置接收，安装在输送机上的各处光电跟踪装置信号集中控制整个输送系统，设置的自动变频调速器使输送机运行速度具备可调可控制，确保肉品分割全过程中的可追溯性，设置故障自动诊断自动报警器，方便使用和维修保养，缩短故障排除时间。本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置的效果是结构简单，操作方便，力口工过程的自动化，省时省力，降低劳动强度，加工生产效率高，肉品不会发生交叉接触和重复接触造成二次污染，提高肉品卫生质量标准，广泛用于二分体猪肉剔骨修割分割装置设备。
本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置将结合附图作进一步详细描述。 图I是本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置的结构示意图。图2是本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置的局部结构示意图。I一履带式接收输送机2—圆盘分割锯3—分段输送机4一前腿输送机5—三层分割输送机6—重箱提升输送机7—两层包装输送机8一脏箱清洗输送机9一净箱输送机10—周转箱清洗机11 一翻箱器12—分箱器13—拐弯器14 一均箱器。
具体实施方式
参照图1、2，本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置，它是由履带式接收输送机I、圆盘分割锯2、分段输送机3、前腿输送机4、三层分割输送机5、重箱提升输送机6、两层包装输送机7、脏箱清洗输送机8、净箱输送机9、周转箱清洗机10、翻箱器11、分箱器12、拐弯器13、均箱器14和电气控制柜构成，履带式接收输送机I上设置圆盘分割锯2，分段输送机3上设置圆盘分割锯2，履带式接收输送机I与三层分割输送机5和重箱提升输送机6连通,分段输送机3与三层分割输送机5和重箱提升输送机6连通,前腿输送机4与三层分割输送机5和重箱提升输送机6连通，三台两层包装输送机7分别与脏箱清洗输送机8、周转箱清洗机10、净箱输送机9连通，翻箱器11与分箱器12、拐弯器13和均箱器14连通；三条三层分割输送机5中层的平板型网带输送带构成的肉品输送链，肉品输送链上分别设置后腿肉、中段肉、前腿肉的分类、分割、输送，在三层分割输送机5中层的分割工作台进行人工剔骨修割操作；三层分割输送机5下层的重箱模块式直行链输送带、重箱提升输送机6、两层包装输送机7下层的包装输送带构成的重箱输送链，完成对分割好的肉品周转箱的输送、分检、分类包装操作，肉品周转箱输送速度通过变频调速器控制；两层包装输送机7上层的脏箱清洗输送机8、周转箱清洗机10、净箱输送机9、翻箱器11、分箱器12、拐弯器13、均箱器14、三层分割输送机5上层的净箱模块式直行链输送带构成的空箱循环输送链，完成周转箱的返回输送、消毒、清洗、风干、暂存操作，周转箱返回输送速度与生产速度相配合，满足空箱数量需要并有一定储备量；电气控制柜中的电气装置接收，安装在输送机上的各处光电跟踪装置信号集中控制整个输送系统，设置的自动变频调速器使输送机运行速度具备可调可控制，确保肉品分割全过程中的可追溯性，设置故障自动诊断自动报警器，方便使用和维修保养，缩短故障排除时间。本实用新型屠割猪肉体三层式全自动分割装置的实施例，它是采用肉类分割加工过程中对肉品自动输送、分割、包装的综合性自动化设备，三层全自动分割装置首先将二分体猪肉输送到后腿分割锯进行切割，分段后的后腿肉继续输送到达并进入后腿分割输送机各部位进行剔骨修割；没有切割的猪肉继续输送进入中段分割锯，分段后的中段肉继续输 送到达并进入中段分割输送机各部位进行剔骨修割；前腿猪肉继续被输送前进到达并进入前腿分割输送机各部位进行剔骨修割；分割好的肉品装周转箱放到下层输送机被输送到分检包装工位进行分类装箱，同时对在分割过程中使用完的周转箱进入上层输送机进行回送、消毒、清洗、风干、暂存、再按需要输送至各个加工工位置的自动化循环操作。
权利要求1.一种屠割猪肉体三层式全自动分割装置，它是由履带式接收输送机(I)、圆盘分割锯(2 )、分段输送机(3 )、前腿输送机(4 )、三层分割输送机(5 )、重箱提升输送机(6 )、两层包装输送机(7)、脏箱清洗输送机(8 )、净箱输送机(9 )、周转箱清洗机(IO )、翻箱器(11)、分箱器(12)、拐弯器(13)、均箱器(14)和电气控制柜构成，其特征是履带式接收输送机(I)上设置圆盘分割锯(2)，分段输送机(3)上设置圆盘分割锯(2)，履带式接收输送机(I)与三层分割输送机(5)和重箱提升输送机(6)连通,分段输送机(3)与三层分割输送机(5)和重箱提升输送机(6 )连通,前腿输送机(4 )与三层分割输送机(5 )和重箱提升输送机(6 )连通,三台两层包装输送机(7 )分别与脏箱清洗输送机(8 )、周转箱清洗机(10 )、净箱输送机(9 )连通，翻箱器(11)与分箱器(12)、拐弯器(13)和均箱器(14)连通；三条三层分割输送机(5)中层的平板型网带输送带构成的肉品输送链，肉品输送链上分别设置后腿肉、中段肉、前腿肉的分类、分割、输送；三层分割输送机(5)下层的重箱模块式直行链输送带、重箱提升输送机(6)、两层包装输送机(7)下层的包装输送带构成的重箱输送链，肉品周转箱输送速度通过变频调速器控制；两层包装输送机(7)上层的脏箱清洗输送机(8)、周转箱清洗机(10)、净箱输送机(9)、翻箱器(11)、分箱器(12)、拐弯器(13)、均箱器(14)、三层分割输送机(5)上层的净箱模块式直行链输送带构成的空箱循环输送链。
专利摘要本实用新型涉及一种屠割猪肉体三层式全自动分割装置，特别是二分体猪肉前后腿分割锯进行切割分段后分割前后腿肉和剔骨修割分割装置设备。它是由履带式接收输送机上设置圆盘分割锯，分段输送机上设置圆盘分割锯，履带式接收输送机与三层分割输送机和重箱提升输送机连通，分段输送机与三层分割输送机和重箱提升输送机连通，前腿输送机与三层分割输送机和重箱提升输送机连通，三台两层包装输送机分别与脏箱清洗输送机、周转箱清洗机、净箱输送机连通，翻箱器与分箱器、拐弯器和均箱器连通。效果是结构简单，操作方便，加工过程的自动化，省时省力，降低劳动强度，加工生产效率高，提高肉品卫生质量标准，广泛用于二分体猪肉剔骨修割分割装置设备。
文档编号A22C17/00GK202618152SQ2012202244
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者闵令猛, 逯寒洁, 王鹏, 邓阳 申请人:济宁兴隆食品机械制造有限公司