一种破骨机的制作方法

文档序号:419649阅读:365来源:国知局
专利名称:一种破骨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,尤其涉及一种破骨机。
背景技术
现有的破骨机都是通过电机带动主轴上的动刀旋转,通过动刀来切割畜骨。但是切割出的物料尺寸不均匀,还容易出现细碎颗粒,影响后续工艺对畜骨的处理。而且所有动刀同时切割,功率消耗大,工作效率低。
发明内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种破骨机,包括机架、电机、皮带、减速机、主轴、轴承、轴承座、机壳、加料斗、出料口和动刀,电机、减速机和机壳位于机架上,电机通过皮带与减速机连接,减速机与主轴连接,主轴贯穿机壳,并通过轴承和轴承套固定在机壳上,机壳上部与加料斗连接,下部与出料口连接,动刀套装在主轴上,其特征在于所述机壳内设有两组定刀,两组定刀分别固定在机壳相对的两个侧壁上,定刀与所述动刀交替排列,所述动刀在所述主轴上呈螺旋状排列,所述动刀为轴心对称结构,进料角度α为10° -45°,所述定刀为直角梯形结构,进料角度β为20° -70°。所述动刀与所述定刀的间隙为l-10mm。所述动刀厚度为15_50mm。所述定刀厚度为15_50mm。所述定刀数量=所述动刀数量*2+2。本实用新型的有益效果为动刀和定刀具有一定的进料角度,方便各种畜骨的固定剪切;动刀和定刀具有合适的厚度和间隙,切割出物料尺寸均匀、无细碎颗粒,保证后续蒸煮工艺固液易分离;每一片动刀逐次与定刀啮合,即保证了剪切效率和切割的连续性,又避免了同时切割消耗功率大,振动冲击大的缺点,提高了工作效率的同时降低了能源消耗,并且使得本实用新型运转平稳,噪音低。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的剖面图;图3为本实用新型的定刀结构示意图;图4为本实用新型的动刀结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明图中,I-机架,2-电机,3-皮带,4_减速机,5-主轴,6_轴承,7_轴承座,8_机壳,9-加料斗,10-出料口,11-动刀,12-定刀。[0015]如图I、图2、图3、图4所示,电机2、减速机4和机壳8位于机架I上,电机2通过皮带3与减速机4连接,减速机4与主轴5连接,主轴5贯穿机壳8,并通过轴承6和轴承套7固定在机壳8上,机壳8上部与加料斗9连接,下部与出料口 10连接,十三片动刀11套装在主轴5上,并主轴5上呈螺旋状排列,动刀11为轴心对称结构,进料角度α为10° -45°,机壳8内安装有两组定刀12,两组定刀12分别固定在机壳8相对的两个侧壁上,定刀12与动刀11交替排列,每组定刀12有十四片定刀12,定刀12为直角梯形结构,进料角度β为20° -70°,动刀11与定刀12的厚度都为30mm,二者间隙为5mm。启动本破骨机,电机2带动减速机4运转,继而带动主轴5转动,动刀11随之转动,物料从加料斗9投入机壳8内,被动刀11和定刀12切成片状,从出料口 12排出。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种破骨机,包括机架(I)、电机(2)、皮带(3)、减速机(4)、主轴(5)、轴承(6)、轴承座⑵、机壳⑶、加料斗(9)、出料口(10)和动刀(11),电机⑵、减速机⑷和机壳⑶位于机架⑴上,电机⑵通过皮带⑶与减速机⑷连接,减速机⑷与主轴(5)连接,主轴(5)贯穿机壳(8),并通过轴承(6)和轴承座(7)固定在机壳(8)上,机壳(8)上部与加料斗(9)连接,下部与出料口(10)连接,动刀(11)套装在主轴(5)上,其特征在于所述机壳(8)内设有两组定刀(12),两组定刀(12)分别固定在所述机壳(8)相对的两个侧壁上,定刀(12)与所述动刀(11)交替排列,所述动刀(11)在所述主轴(5)上呈螺旋状排列。
2.如权利要求I所述的一种破骨机,其特征在于所述动刀(11)为轴心对称结构,进料角度 U )为 10° -45°。
3.如权利要求I所述的一种破骨机,其特征在于所述定刀(12)为直角梯形结构,进料角度(β)为 20° -70°。
4.如权利要求I所述的一种破骨机,其特征在于所述动刀(11)与所述定刀(12)的间隙为 l-10mm。
5.如权利要求I所述的一种破骨机,其特征在于所述动刀(11)
6.如权利要求I所述的一种破骨机,其特征在于所述定刀(12)
7.如权利要求I所述的一种破骨机,其特征在于所述定刀(12)数量=所述动刀(11)数量*2+2。厚度为15_50mm。厚度为15_50mm。数量=所述动刀
专利摘要本实用新型提供一种破骨机,包括机架、电机、皮带等,其特征在于所述机壳内设有两组定刀,两组定刀分别固定在机壳相对的两个侧壁上,定刀与所述动刀交替排列,所述动刀在所述主轴上呈螺旋状排列,所述动刀为轴心对称结构,进料角度α为10°-45°,所述定刀为直角梯形结构,进料角度β为20°-70°。动刀和定刀具有一定的进料角度,方便各种畜骨的固定剪切;动刀和定刀具有合适的厚度和间隙,切割出物料尺寸均匀、无细碎颗粒,保证后续蒸煮工艺固液易分离;每一片动刀逐次与定刀啮合,即保证了剪切效率和切割的连续性,又避免了同时切割消耗功率大,振动冲击大的缺点,提高了工作效率的同时降低了能源消耗。
文档编号A22C17/06GK202722386SQ2012203971
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者曹瑞涛, 孟宪清 申请人:曹瑞涛, 孟宪清
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