一种清热降暑雪花米片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种清热降暑雪花米片，其原料按重量百分比包括：发芽糙米12～18%，胚芽米16～25%，绿豆18～28%，百合4～10%，银耳6～12%，藕粉13～18%，冰糖5～12%。本发明中，所述清热降暑雪花米片以发芽糙米和胚芽米作为其主料，其富含人体所必需的氨基酸、碳水化合物、维生素等多种营养元素，再搭配绿豆、百合、银耳、藕粉和冰糖，其口感清新、可清热解毒、生津消暑，非常适合夏天食用，即冲即饮，食用比较方便。
【专利说明】一种清热降暑雪花米片
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品【技术领域】，尤其涉及一种清热降暑雪花米片。
【背景技术】
[0002]追求健康、营养、均衡的饮食方式已经成为生活质量的评价要素。五谷杂粮作为传统主食，其一直以蒸煮、熬制等传统饮食方式被人们广泛接受，在日常生活中，单一食材的传统食用方式已经不能满足全面均衡营养的饮食要求。当前，以五谷杂粮作为原料进行深加工处理得到的方便食品，可以根据不同适用人群的营养要求进行组分和含量的搭配，从而实现五谷杂粮的营养全面丰富和能量均衡的要求。现有技术中，五谷杂粮的深加工应用非常缺乏，相应地深加工食品也非常匮乏。因此，如何根据五谷杂粮的营养特性，针对不同人群对全面均衡营养的要求进行设计，以实现健康、营养、均衡的营养要求，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种清热降暑雪花米片，所述清热降暑雪花粉的口感清新、可清热解毒、生津消暑，非常适合夏天食用，即冲即饮，食用比较方便。
[0004]一种清热降暑雪花米片，其原料按重量百分比包括:
[0005]发芽糙米12?18%，胚芽米16?25%，绿豆18?28%，百合4?10%，银耳6?12%，藕粉13?18%，冰糖5?12% ；
[0006]在所述清热降暑雪花米片的制备过程中，包括如下步骤:
[0007]按照配比称取发芽糙米、胚芽米、绿豆、百合、银耳和冰糖进行研磨得到粉料，在所述粉料中加入配比的藕粉并加水搅拌得到糊料，水温为32?38°C，搅拌时间为15?20min ;将所述糊料进行胶磨得到磨料；
[0008]将所述磨料输送至蒸汽辊筒干燥机的蓄料槽中进行糖化和预糊化得到浆料，设置所述蒸汽辊筒干燥机的辊筒表面温度在148°C -160°C ;将所述浆料涂抹在蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面进行干燥，其中涂抹皮膜的厚度为1.6?2.2_，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为145°C?155°C，滚筒内蒸汽压力为8?lOMPa，干燥至皮膜的水分为2?6%取下得到皮片；将所述皮片进行粉碎分离得到预定尺寸的雪花原片；将所述雪花原片在热风干燥机中进行干燥即得。
[0009]在具体实施例中，所述发芽糙米的含量可以为13%、14%、16%、17%，所述胚芽米的含量可以为18%、20%、21%、24%，所述绿豆的含量可以为20%、21%、22%、24%、27%，所述百合的含量可以为5%、6%、8%、9%，所述银耳的含量可以为7%、8%、10%、11%，所述藕粉的含量可以为14%、16%、17%,所述冰糖的含量可以为5%、7%、8%、10%。
[0010]作为优选技术方案，所述清热降暑雪花米片的原料按重量百分比包括以下组分:发芽糙米14?17%，胚芽米16?22%，绿豆19?25%，百合5?8%，银耳7?10%，藕粉15?19%,冰糖5?8%[0011]作为优选技术方案，所述清热降暑雪花米片的原料按重量百分比包括以下组分:发芽糙米16%，胚芽米20%，绿豆25%，百合8%，银耳10%，藕粉16%，冰糖5%。
[0012]在进一步实施例中，在所述粉料加水搅拌过程中，在35°C水温下搅拌18min ;在糖化和预糊化过程中，设置蒸汽辊筒干燥机的辊筒表面温度为158°C ;在涂抹干燥过程中，涂抹皮膜的厚度为2_，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为150°C，滚筒内蒸汽压力为9MPa，干燥至皮膜的水分为5%取下；将所述皮片在粉碎机中粗粉碎然后置于造粒机中进行粉片分离得到5?7目的雪花原片。
[0013]本发明的清热降暑雪花米片中，以发芽糙米和胚芽米作为其主料，其富含人体所必需的氨基酸、碳水化合物、维生素等多种营养元素，再搭配绿豆、百合、银耳、藕粉和冰糖，其中，绿豆具有清热解毒、消暑除烦、止渴健胃等多种功效，百合富含蛋白质、糖、磷、铁及多种微量元素，作为一种滋补良药，具润肺、清火等作用，藕粉除含淀粉、葡萄糖、蛋白质外，还含有钙、铁、磷及多种维生素，易于消化，又有生津清热、养胃滋阴、健脾益气、养血止血的功效，银耳具有补脾开胃、益气清肠、安眠健胃、养阴清热、润燥之功效；通过各原料的组分和含量的合理搭配，所述清热降暑雪花粉的口感清新、可清热解毒、生津消暑，非常适合夏天食用，其即冲即饮，食用比较方便。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:本发明实施例1提出的一种清热降暑雪花米片，其原料按重量百分比包括分:发芽糙米12%，胚芽米20%，绿豆27%，百合8%，银耳10%，藕粉15%，冰糖8%。
[0015]实施例2:本发明实施例2提出的一种清热降暑雪花米片，其原料按重量百分比包括分:发芽糙米17%，胚芽米24%，绿豆22%，百合6%，银耳7%，藕粉14%，冰糖10%。
[0016]实施例3:本发明实施例3提出的一种清热降暑雪花米片，其原料按重量百分比包括分:发芽糙米15%，胚芽米25%，绿豆26%，百合5%，银耳9%，藕粉15%，冰糖5%。
[0017]实施例4:本发明实施例4提出的一种清热降暑雪花米片，其原料按重量百分比包括分:发芽糙米16%，胚芽米20%，绿豆25%，百合8%，银耳10%，藕粉16%，冰糖5%。
[0018]在上述实施例1-4的基础上，所述清热降暑雪花米片在制备过程中包括如下步骤:
[0019]S1、按照配比称取发芽糙米、胚芽米、绿豆、百合、银耳和冰糖进行研磨得到粉料，在所述粉料中加入配比的藕粉，加水搅拌得到糊料，水温为32?38°C，搅拌时间为15?20min ;将所述糊料进行胶磨得到磨料；
[0020]S2、将所述磨料输送至蒸汽辊筒干燥机的蓄料槽中进行糖化和预糊化得到浆料，设置所述蒸汽辊筒干燥机的辊筒表面温度在148°C -160°C ;将所述浆料涂抹在蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面进行干燥，其中涂抹皮膜的厚度为1.6?2.2_，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为145°C?155°C，滚筒内蒸汽压力为8?lOMPa，干燥至皮膜的水分为2?6%取下得到皮片；将所述皮片进行粉碎分离得到5?7目的雪花原片；将所述雪花原片在热风干燥机中进行干燥即得。
[0021]在具体工艺流程中，在加水搅拌过程中，在所述粉料中加35°C的温水，搅拌ISmin ;在糖化和预糊化过程中，设置蒸汽辊筒干燥机的辊筒表面温度为158°C;在涂抹干燥过程中，涂抹皮膜的厚度为2_，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为150°C，滚筒内蒸汽压力为9MPa，干燥至皮膜的水分为5%取下；将所述皮片在粉碎机中粗粉碎然后置于造粒机中进行粉片分离得到5?7目的雪花原片。
[0022]本发明的清热降暑雪花米片中，以发芽糙米和胚芽米作为其主料，其富含人体所必需的氨基酸、碳水化合物、维生素等多种营养元素，再搭配绿豆、百合、银耳、藕粉和冰糖，其中，绿豆具有清热解毒、消暑除烦、止渴健胃等多种功效，百合富含蛋白质、糖、磷、铁及多种微量元素，作为一种滋补良药，具润肺、清火等作用，藕粉除含淀粉、葡萄糖、蛋白质外，还含有钙、铁、磷及多种维生素，易于消化，又有生津清热、养胃滋阴、健脾益气、养血止血的功效，银耳具有补脾开胃、益气清肠、安眠健胃、养阴清热、润燥之功效；通过各原料的组分和含量的合理搭配，所述清热降暑雪花粉的口感清新、可清热解毒、生津消暑，非常适合夏天食用，其即冲即饮，食用比较方便。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种清热降暑雪花米片，其特征在于，其原料按重量百分比包括: 发芽糙米12?18%，胚芽米16?25%，绿豆18?28%，百合4?10%，银耳6?12%，藕粉13?18%，冰糖5?12% ； 在所述清热降暑雪花米片的制备过程中，包括如下步骤: 按照配比称取发芽糙米、胚芽米、绿豆、百合、银耳和冰糖进行研磨得到粉料，在所述粉料中加入配比的藕粉并加水搅拌得到糊料，水温为32?38°C，搅拌时间为15?20min ;将所述糊料进行胶磨得到磨料； 将所述磨料输送至蒸汽辊筒干燥机的蓄料槽中进行糖化和预糊化得到浆料，设置所述蒸汽辊筒干燥机的辊筒表面温度在148°C -160°C ;将所述浆料涂抹在蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面进行干燥，其中涂抹皮膜的厚度为1.6?2.2_，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为145°C?155°C，滚筒内蒸汽压力为8?lOMPa，干燥至皮膜的水分为2?6%取下得到皮片；将所述皮片进行粉碎分离得到预定尺寸的雪花原片；将所述雪花原片在热风干燥机中进行干燥即得。
2.根据权利要求1所述的清热降暑雪花米片，其特征在于，其原料按重量百分比包括以下组分:发芽糙米14?17%，胚芽米16?22%，绿豆19?25%，百合5?8%，银耳7?10%，藕粉15?19%，冰糖5?8%。
3.根据权利要求2所述的清热降暑雪花米片，其特征在于，其原料按重量百分比包括以下组分:发芽糙米15%，胚芽米20%，绿豆25%，百合8%，银耳10%，藕粉16%，冰糖6%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的清热降暑雪花米片，其特征在于，在所述粉料加水搅拌过程中，在35°C水温下搅拌ISmin ;在糖化和预糊化过程中，设置蒸汽辊筒干燥机的辊筒表面温度为158°C;在涂抹干燥过程中，涂抹皮膜的厚度为2_，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为150°C，滚筒内蒸汽压力为9MPa，干燥至皮膜的水分为5%取下；将所述皮片在粉碎机中粗粉碎然后置于造粒机中进行粉片分离得到5?7目的雪花原片。
【文档编号】A23L1/185GK103876054SQ201310538535
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】钱奕庭, 赵家平 申请人:安徽倮倮米业有限公司