十谷营养餐及其制造方法
【专利摘要】本发明提供一种十谷营养餐，它是主要由下述重量配比的原料制成的方便食品：糙米20－35份，黑糯米5－7份，小米5－7份，小麦粉25－30份，荞麦5－7份，燕麦5－10份，芡实2－3份，莲子2－3份，赤豆4－8份，红薏仁2－3份。本发明还提供上述十谷营养餐的制造方法。本发明采用糙米、黑糯米、小米、小麦粉、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆、红薏仁等十种谷物原料按比例合理搭配，制成粉片状或片状的方便食品，经开水冲调即可作为主食食用，其营养丰富、全面均衡，且食用简便，有助于简易地实现人体所需营养成分的全面均衡，对保持身体健康很有帮助。
【专利说明】十谷营养餐及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品及其制备，具体涉及一种十谷营养餐及其制造方法。
【背景技术】
[0002]人们日常饮食中，主食品种较为单一，例如有些人喜欢主食大米，而有些人喜欢主食小麦(面粉)，容易造成人体所需营养成分不均衡。随着生活水平的不断提高，人们越来越注重营养保健，食物品种日趋多样化，荞麦、燕麦、薏仁、赤豆等营养丰富的谷物受到人们越来越多的关注。然而，一方面，大多数人仍缺少有关食物合理搭配方面的知识，特别是不懂如何合理搭配各种谷物以及各种谷物的食用量，难以真正做到营养全面均衡，另一方面，日常一般是将各种谷物分别烹调，例如一些谷物煮饭、另一些谷物煮汤，操作过程繁杂，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种十谷营养餐以及这种十谷营养餐的制造方法，这种十谷营养餐营养丰富、全面均衡，且食用简便。采用的技术方案如下:
一种十谷营养餐，其特征在于它是主要由下述重量配比的原料制成的方便食品:糙米20 - 35份，黑糯米5 — 7份，小米5 — 7份，小麦粉25 — 30份，荞麦5 — 7份，燕麦5 —10份，突实2 — 3份，莲子2 — 3份，赤丑4 — 8份，红薏仁2 — 3份。
[0004]糙米保留了胚芽和麸皮，含有胚芽油、维生素B族、矿物质和纤维素，能促进新陈代谢、通便整肠及防治脚气病；黑糯米比普通稻米含有更高的赖氨酸、锰、锌和花青素等特有成分，具有开胃益中、健脾、明目活血、滑涩补精的功效；小米富含维生素B族、维生素E、膳食纤维、有机硒、钙和铁，对心血管疾病和“富贵病”有预防作用；小麦粉(小麦磨成的粉末)含有大量的蛋白质和维生素B族，是补充热量和植物蛋白的主要来源；荞麦含有丰富的维生素和黄酮类化合物，能降低人体血脂和胆固醇；燕麦中蛋白质、油脂和可溶性纤维的含量居谷物之首，具有调节肠胃、预防便秘、改善肠道菌群和辅助抑制肿瘤作用；芡实具有补中益气、提神强志、开胃助气及补肾等功效；莲子中所含的莲子多糖可增强人体免疫力、促进淋巴细胞转化，莲心所含的生物碱具有显著的强心作用，能起到强心安神作用；赤豆中所含的木质素可抗氧化，有益于老年人保健，而且其所含的异黄酮能改善血液中胆固醇的代谢，减少动脉硬化的危险；红薏仁中的薏仁脂具有消水肿、帮助消化吸收的作用。
[0005]上述十谷营养餐以糙米、小麦粉为主，提供足够的能量，再配以适量的黑糯米、小米、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆和红薏仁，从而在补充能量的同时，实现营养互补，并可提供维生素、矿物质及多种功能性成分，使制成的十谷营养餐营养均衡，并具有调节肠胃、预防便秘、改善肠道菌群、增强人体免疫力、改善血液中胆固醇的代谢等功能，可降低血脂和胆固醇，减少动脉硬化、心血管疾病的危险。
[0006]上述十谷营养餐以糙米、黑糯米、小米、小麦粉(小麦磨成的粉末)、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆、红薏仁等十种谷物为主要原料，可制成粉片状或片状的方便食品，经开水冲调即可作为主食食用，食用简便且营养丰富。
[0007]优选方案中，上述用于制造十谷营养餐的糙米、黑糯米、小米、小麦粉、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆、红薏仁的重量配比为:糙米35份，黑糯米5份，小米5份，小麦粉30份，荞麦5份，燕麦9份，芡实2份，莲子2份，赤豆5份，红薏仁2份。
[0008]上述糙米、黑糯米、小米、小麦粉、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆、红薏仁作为上述十谷营养餐的基料，在此基础上，可添加维生素、矿质元素等营养素。
[0009]优选方案中，上述十谷营养餐还按重量计含有维生素预混料0.4 - 0.5份、矿质元素预混料1.5 — 1.8份。每100克维生素预混料含有维生素A 200 一 600微克(Pg)、维生素D 1.25 — 3.75微克(μ8)、维生素E 5 — 12.5微克(μ8)、维生素B1 0.3 — 0.5毫克(mg)，余量为无水葡萄糖；更优选每100克维生素预混料含有维生素A 350微克(Pg)、维生素D 2.2微克(μ8)、维生素E 5.8微克(μ8)、维生素B1 0.48毫克(mg)，余量为无水葡萄糖。每100克矿质元素预混料含有钙(Ca) 160 - 320毫克(mg)、铁(Fe) 1.4 — 2.6毫克(mg)、锌(Zn) 1 — 4毫克(mg)、硒(Se) 1.4 — 2.8微克(Kg),余量为无水葡萄糖。上述维生素预混料中的无水葡萄糖作为载体；同样，上述矿质元素预混料中的无水葡萄糖作为载体。上述维生素预混料是将维生素A、维生素D、维生素E、维生素B1和载体无水葡萄糖按上述比例混合均匀后得到的混合物。上述矿质元素预混料是将钙、铁、锌、硒和载体无水葡萄糖按上述比例混合均匀后得到的混合物。
[0010]本发明还提供上述十谷营养餐的一种制造方法，其特征在于包括下述步骤:
(1)原料的预加工处理，包括:
(Ι-a)将糙米、黑糯米和小米分别加入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，再进行粉碎，分别得到糙米粉状料、黑糯米粉状料和小米粉状料；
(Ι-b)将荞麦和燕麦分别进行蒸煮、压片并干燥，分别得到荞麦片状料和燕麦片状料； (Ι-c)将小麦粉调浆后，采用滚筒干燥机进行干燥，得到小麦片状料；
(Ι-d)分别对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理，再进行粉碎，分别得到芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料；
(2)调配
按下述重量配比称取步骤(I)得到的物料:糙米粉状料20 - 35份，黑糯米粉状料5 —7份，小米粉状料5 — 7份，小麦片状料25 - 30份，荞麦片状料5 — 7份，燕麦片状料5 —10份，芡实粉状料2 — 3份，莲子粉状料2 — 3份，赤豆粉状料4 一 8份，红薏仁粉状料2 —3份；
然后将上述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料混合均匀，得到十谷营养餐。
[0011]调配后得到的十谷营养餐为粉片状物料(即粉状物料与片状物料的混合物)，经包装、检验后，得到成品。
[0012]优选上述步骤(ι-a)中，双螺杆挤压膨化机的机筒内的温度为:喂料段70 — 80°C，挤压段145 - 165°C，溶化段175 — 185°C ;双螺杆挤压膨化机的螺杆转速为250 — 600转/分钟。物料经挤压膨化后糊化度(α度)达到95%以上。
[0013]优选上述步骤(Ι-b)中，先对荞麦或燕麦蒸煮20-30分钟，蒸煮温度为104 —108°c ;压片后在95-100°C下微波干燥10-15分钟。采用上述蒸煮、压片及干燥工艺，有利于提高物料的糊化度、复水性及咀嚼性。
[0014]优选上述步骤(Ι-c)中，调浆时添加的水的重量是小麦粉的0.8 — I倍(更优选I倍，即添加的水的重量与小麦粉相等)，所添加的水的温度为50 - 600C (更优选所添加的水的温度为60°C);滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7-0.SMPa0
[0015]优选上述步骤(Ι-d)中，对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理的烘焙温度为120-125°C、烘焙时间为20 - 30分钟；烘焙处理后进行超微粉碎，得到的粉状料粒度在25 μ m以下。
[0016]优选上述步骤(2)进行调配时，还称取维生素预混料0.4 — 0.5份和矿质元素预混料1.5 — 1.8份，然后将上述维生素预混料、矿质元素预混料与所述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料、红薏仁粉状料混合均匀，得到十谷营养餐。每100克维生素预混料含有维生素A 200 — 600微克(μ8)、维生素D 1.25 — 3.75微克(μ8)、维生素E 5 — 12.5微克(Kg)、维生素B1 0.3 — 0.5毫克(mg)，余量为无水葡萄糖。每100克矿质元素预混料含有?丐(Ca) 160 — 320 毫克(mg)、铁(Fe) 1.4 — 2.6 毫克(mg)、锌(Zn) 1—4 毫克(mg)、硒(Se)1.4-2.8微克(Pg)，余量为无水葡萄糖。
[0017]本发明还提供上述十谷营养餐的另一种制造方法，其特征在于包括下述步骤:
(1)按下述重量配比配备原料:糙米20- 35份，黑糯米5 — 7份，小米5 — 7份，小麦粉25 — 30份，荞麦5 — 7份，燕麦5 — 10份，芡实2 — 3份，莲子2 — 3份，赤豆4 — 8份，红薏仁2 — 3份；
(2)原料的预加工处理，包括:
(2-a)对步骤(1)配备的荞麦和燕麦`进行蒸煮、压片并干燥，得到片状物料；
(2-b)先对步骤(1)配备的糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行粉碎，得到的粉状物料再与小麦粉混合并调浆，然后采用滚筒干燥机进行干燥，得到片状物料；
(3)调配:将步骤(2-a)得到的片状物料与步骤(2-b)得到的片状物料混合均匀，得到
十谷营养餐。
[0018]调配后得到的十谷营养餐为片状物料，经包装、检验后，得到成品。
[0019]—优选方案中，上述步骤(2-a)中，先对荞麦和燕麦蒸煮20-30分钟,蒸煮温度为104 — 108°C;压片后在95-100°C下微波干燥10-15分钟。另一优选方案中，上述步骤(2_a)中，先对荞麦和燕麦蒸煮20-30分钟，蒸煮温度为100 - 1020C ;压片后在95 — 100°C下微波干燥10-15分钟。采用上述蒸煮、压片及干燥工艺，有利于提高物料的糊化度、复水性及咀嚼性。
[0020]优选上述步骤(2-b)中，调浆时添加的水的重量是糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁经粉碎得到的粉状物料与小麦粉的总重的0.8 — I倍(更优选I倍)，所添加的水的温度为50 - 600C (更优选所添加的水的温度为60°C);滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7-0.8MPa。
[0021 ] 优选上述步骤(1)还配备维生素预混料0.4 — 0.5份和矿质元素预混料1.5 — 1.8份；步骤(3)中将维生素预混料、矿质元素预混料、步骤(2-a)得到的片状物料与步骤(2-b)得到的片状物料混合均匀，得到十谷营养餐。每100克维生素预混料含有维生素A 200 -600微克(μ8)、维生素D L 25 — 3.75微克(μ8)、维生素E 5 — 12.5微克(μ8)、维生素B1 0.3 - 0.5毫克(mg)，余量为无水葡萄糖。每100克矿质元素预混料含有钙(Ca) 160 一320 毫克(mg)、铁(Fe) 1.4 — 2.6 毫克(mg)、锌(Zn)I — 4 毫克(mg)、硒(Se) 1.4 — 2.8 微克(Kg)，余量为无水葡萄糖。
[0022]本发明采用糙米、黑糯米、小米、小麦粉、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆、红薏仁等十种谷物原料按比例合理搭配，制成粉片状或片状的方便食品，经开水冲调即可作为主食食用，其营养丰富、全面均衡，且食用简便，有助于简易地实现人体所需营养成分的全面均衡，对保持身体健康很有帮助。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
本实施例中，十谷营养餐的制造方法包括下述步骤:
(O原料的预加工处理，包括:
(Ι-a)将糙米、黑糯米和小米分别加入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，再进行粉碎，分别得到糙米粉状料、黑糯米粉状料和小米粉状料；
本步骤(Ι-a)中，双螺杆挤压膨化机的机筒内的温度为:喂料段75°C，挤压段155°C，溶化段180°C ;双螺杆挤压膨化机的螺杆转速为400转/分钟；物料经挤压膨化后糊化度(α度)达到96%。
[0024](Ι-b)将荞麦和燕麦分别进行蒸煮、压片并干燥，分别得到荞麦片状料和燕麦片状料；
本步骤(Ι-b)中，先对荞麦或燕麦蒸煮25分钟，蒸煮温度为106°C;压片后在98°C下微波干燥14分钟。
[0025](Ι-c)将小麦粉调浆后，采用滚筒干燥机进行干燥，得到小麦片状料；
本步骤(Ι-c)中，调浆时添加的水的重量是小麦粉的I倍(即添加的水的重量与小麦粉相等)，所添加的水的温度为60°C ;滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.75MPa。
[0026]( Ι-d)分别对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理，再进行粉碎，分别得到芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料；
本步骤(Ι-d)中，对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理的烘焙温度为122°C、烘焙时间为25分钟；烘焙处理后进行超微粉碎，得到的粉状料粒度在20 μ m以下。
[0027](2)调配
按下述重量配比称取:糙米粉状料35份，黑糯米粉状料5份，小米粉状料5份，小麦片状料30份，荞麦片状料5份，燕麦片状料9份，芡实粉状料2份，莲子粉状料2份，赤豆粉状料5份，红薏仁粉状料2份，维生素预混料0.5份，矿质元素预混料1.5份；
然后将上述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料、红薏仁粉状料、维生素预混料和矿质元素预混料混合均匀，得到十谷营养餐。
[0028]上述维生素预混料是将维生素A、维生素D、维生素E、维生素B1和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物,每100克维生素预混料含有维生素A 350微克(Pg)、维生素D 2.2微克(μ8)、维生素E 5.8微克(μ8)、维生素B1 0.48毫克(mg)，余量为无水葡萄糖。[0029]上述矿质元素预混料是将钙、铁、锌、硒和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物，每100克矿质元素预混料含有钙(Ca) 250毫克(mg)、铁(Fe) 2毫克(mg)、锌(Zn) 3毫克(mg)、硒(Se) 2微克(Kg),余量为无水葡萄糖。
[0030]调配后得到的十谷营养餐为粉片状物料(即粉状物料与片状物料的混合物)，经包装、检验后，得到成品。
[0031]实施例2
本实施例中，十谷营养餐的制造方法包括下述步骤:
(O原料的预加工处理，包括:
(Ι-a)将糙米、黑糯米和小米分别加入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，再进行粉碎，分别得到糙米粉状料、黑糯米粉状料和小米粉状料；
本步骤(Ι-a)中，双螺杆挤压膨化机的机筒内的温度为:喂料段80°C，挤压段165°C，溶化段185°C;双螺杆挤压膨化机的螺杆转速为250转/分钟。物料经挤压膨化后糊化度(α度)达到97%。
[0032](Ι-b)将荞麦和燕麦分别进行蒸煮、压片并干燥，分别得到荞麦片状料和燕麦片状料；
本步骤(Ι-b)中，先对荞麦或燕麦蒸煮30分钟，蒸煮温度为104°C ;压片后在100°C下微波干燥10分钟。
[0033](Ι-c)将小麦粉调浆后，采用滚筒干燥机进行干燥，得到小麦片状料；
本步骤(Ι-c)中，调浆时添加的水的重量是小麦粉的0.85倍，所添加的水的温度为550C ;滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7MPa。
[0034]( Ι-d)分别对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理，再进行粉碎，分别得到芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料；
本步骤(Ι-d)中，对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理的烘焙温度为125°C、烘焙时间为20分钟；烘焙处理后进行超微粉碎，得到的粉状料粒度在25 μ m以下。
[0035](2)调配
按下述重量配比称取:糙米粉状料25份，黑糯米粉状料6份，小米粉状料6份，小麦片状料28份，荞麦片状料7份，燕麦片状料5份，芡实粉状料3份，莲子粉状料3份，赤豆粉状料4份，红薏仁粉状料3份，维生素预混料0.45份，矿质元素预混料1.6份；
然后将上述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料、红薏仁粉状料、维生素预混料和矿质元素预混料混合均匀，得到十谷营养餐。
[0036]调配后得到的十谷营养餐为粉片状物料(即粉状物料与片状物料的混合物)，经包装、检验后，得到成品。
[0037]上述维生素预混料是将维生素A、维生素D、维生素E、维生素B1和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物,每100克维生素预混料含有维生素A 500微克(Pg)、维生素D 3.75微克(Pg)、维生素E 5微克(Pg)、维生素B1 0.5毫克(mg),余量为无水葡萄糖。
[0038]上述矿质元素预混料是将钙、铁、锌、硒和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物，每100克矿质元素预混料含有钙(Ca) 320毫克(mg)、铁(Fe) 2.6毫克(mg)、锌(Zn)I毫克(mg)、硒(Se) 1.4微克(μ8)，余量为无水葡萄糖。
[0039]实施例3
本实施例中，十谷营养餐的制造方法包括下述步骤:
(1)按下述重量配比配备原料:糙米35份，黑糯米5份，小米5份，小麦粉30份，荞麦5份，燕麦9份，芡实2份，莲子2份，赤豆5份，红薏仁2份，维生素预混料0.5份，矿质元素预混料1.5份；
(2)原料的预加工处理，包括:
(2-a)对步骤(I)配备的荞麦和燕麦进行蒸煮、压片并干燥，得到片状物料；
本步骤(2-a)中，先对荞麦和燕麦蒸煮25分钟，蒸煮温度为106°C ;压片后在100°C下微波干燥12分钟。
[0040](2-b)先对步骤(I)配备的糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行粉碎，得到的粉状物料再与小麦粉混合并调浆，然后采用滚筒干燥机进行干燥，得到片状物料；
本步骤(2-b)中，调浆时添加的水的重量是糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁经粉碎得到的粉状物料与小麦粉的总重的I倍，所添加的水的温度为60°C ;滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.8MPa。
[0041](3)调配:将步骤(2-a)得到的片状物料、步骤(2-b)得到的片状物料、步骤(I)配备的维生素预混料和步骤(I)配备的矿质元素预混料混合均匀，得到十谷营养餐。
[0042]调配后得到的十谷营养餐为片状物料，经包装、检验后，得到成品。
[0043]上述维生素预混料是将维生素A、维生素D、维生素E、维生素B1和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物,每100克维生素预混料含有维生素A 200微克(Pg)、维生素D 1.5微克(Pg)、维生素E 6微克(Pg)、维生素B1 0.3毫克(mg),余量为无水葡萄糖。上述矿质元素预混料是将钙、铁、锌、硒和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物，每100克矿质元素预混料含有钙(Ca) 160毫克(mg)、铁(Fe) 1.5毫克(mg)、锌(Zn) 4毫克(mg)、硒(Se) 2.8微克(Pg)，余量为无水葡萄糖。
[0044]实施例4
本实施例中，十谷营养餐的制造方法包括下述步骤:
(1)按下述重量配比配备原料:糙米20份，黑糯米7份，小米7份，小麦粉25份，荞麦7份，燕麦6份，芡实3份，莲子3份，赤豆8份，红薏仁3份，维生素预混料0.4份，矿质元素预混料1.8份；
(2)原料的预加工处理，包括:
(2-a)对步骤(I)配备的荞麦和燕麦进行蒸煮、压片并干燥，得到片状物料；
本步骤(2-a)中，先对荞麦和燕麦蒸煮30分钟，蒸煮温度为100°C;压片后在95°C下微波干燥15分钟。
[0045](2-b)先对步骤(I)配备的糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行粉碎，得到的粉状物料再与小麦粉混合并调浆，然后采用滚筒干燥机进行干燥，得到片状物料；
本步骤(2-b)中，调浆时添加的水的重量是糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁经粉碎得到的粉状物料与小麦粉的总重的0.9倍，所添加的水的温度为55°C ;滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7MPa。
[0046](3)调配:将步骤(2-a)得到的片状物料与步骤(2-b)得到的片状物料、步骤(I)配备的维生素预混料和步骤(I)配备的矿质元素预混料混合均匀，得到十谷营养餐。
[0047]调配后得到的十谷营养餐为片状物料，经包装、检验后，得到成品。
[0048]上述维生素预混料是将维生素A、维生素D、维生素E、维生素B1和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物,每100克维生素预混料含有维生素A 450微克(Pg)、维生素D 3微克(Pg)、维生素E 10微克(Pg)、维生素B1 0.35毫克(mg),余量为无水葡萄糖。上述矿质元素预混料是将钙、铁、锌、硒和载体无水葡萄糖按比例混合均匀后得到的混合物，每100克矿质元素预混料含有钙(Ca) 220毫克(mg)、铁(Fe) 1.8毫克(mg)、锌(Zn) 2毫克(mg)、硒(Se) 2.5微克(Pg)，余量为无水葡萄糖。
[0049]实施例5
本实施例中，十谷营养餐的制造方法包括下述步骤:
(O原料的预加工处理，包括:
(Ι-a)将糙米、黑糯米和小米分别加入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，再进行粉碎，分别得到糙米粉状料、黑糯米粉状料和小米粉状料；
本步骤(Ι-a)中，双螺杆挤压膨化机的机筒内的温度为:喂料段70°C，挤压段150°C，溶化段175°C;双螺杆挤压膨化机的螺杆转速为400转/分钟。物料经挤压膨化后糊化度(α度)达到95.5%。
[0050](Ι-b)将荞麦和燕麦分别进行蒸煮、压片并干燥，分别得到荞麦片状料和燕麦片状料；
本步骤(ι-b)中，先对荞麦或燕麦蒸煮20分钟，蒸煮温度为108°C;压片后在96°C下微波干燥15分钟。
[0051](Ι-c)将小麦粉调浆后，采用滚筒干燥机进行干燥，得到小麦片状料；
本步骤(Ι-c)中，调浆时添加的水的重量是小麦粉的0.85倍，所添加的水的温度为500C ;滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.SMPa0
[0052](Ι-d)分别对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理，再进行粉碎，分别得到芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料；
本步骤(Ι-d)中，对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理的烘焙温度为122°C、烘焙时间为25分钟；烘焙处理后进行超微粉碎，得到的粉状料粒度在25 μ m以下。
[0053](2)调配
按下述重量配比称取步骤(I)得到的物料:糙米粉状料32份，黑糯米粉状料6份，小米粉状料6份，小麦片状料28份，荞麦片状料6份，燕麦片状料6份，芡实粉状料2.5份，莲子粉状料2.5份，赤豆粉状料6份，红薏仁粉状料2.5份；
然后将上述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料混合均匀，得到十谷营养餐。
[0054]调配后得到的十谷营养餐为粉片状物料(即粉状物料与片状物料的混合物)，经包装、检验后，得到成品。
【权利要求】
1.一种十谷营养餐，其特征在于它是主要由下述重量配比的原料制成的方便食品:糙米20 — 35份，黑糯米5 — 7份，小米5 — 7份，小麦粉25 — 30份，荞麦5 — 7份，燕麦5 —10份，突实2 — 3份，莲子2 — 3份，赤丑4 — 8份，红薏仁2 — 3份。
2.根据权利要求1所述的十谷营养餐，其特征在于:所述用于制造十谷营养餐的糙米、黑糯米、小米、小麦粉、荞麦、燕麦、芡实、莲子、赤豆、红薏仁的重量配比为:糙米35份，黑糯米5份，小米5份，小麦粉30份，荞麦5份，燕麦9份，芡实2份，莲子2份，赤豆5份，红薏仁2份。
3.根据权利要求1或2所述的十谷营养餐，其特征在于: 所述十谷营养餐还按重量计含有维生素预混料0.4 — 0.5份、矿质元素预混料1.5 -.1.8 份; 每100克维生素预混料含有维生素A 200 — 600微克、维生素D 1.25 — 3.75微克、维生素E 5 — 12.5微克、维生素B1 0.3 — 0.5毫克，余量为无水葡萄糖； 每100克矿质元素预混料含有钙160 - 320毫克、铁1.4 一 2.6毫克、锌1 一 4毫克、硒1.4 一 2.8微克，余量为无水葡萄糖。
4.一种十谷营养餐的制造方法，其特征在于包括下述步骤: (1)原料的预加工处理，包括: (1-a)将糙米、黑糯米和小米分别加入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，再进行粉碎，分别得到糙米粉状料、黑糯米粉状料和小米粉状料； (1-b)将荞麦和燕麦分别进行蒸煮、压片并干燥，分别得到荞麦片状料和燕麦片状料； (1-c)将小麦粉调浆后，采用滚筒干燥机进行干燥，得到小麦片状料； (1-d)分别对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理，再进行粉碎，分别得到芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料； (2)调配 按下述重量配比称取步骤(1)得到的物料:糙米粉状料20 - 35份，黑糯米粉状料5 —7份，小米粉状料5 — 7份，小麦片状料25 - 30份，荞麦片状料5 — 7份，燕麦片状料5 —10份，芡实粉状料2 — 3份，莲子粉状料2 — 3份，赤豆粉状料4 一 8份，红薏仁粉状料2 —3份； 然后将上述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料和红薏仁粉状料混合均匀，得到十谷营养餐。
5.根据权利要求4所述的十谷营养餐的制造方法，其特征在于: 所述步骤(1-a)中，双螺杆挤压膨化机的机筒内的温度为:喂料段70 - 80°C，挤压段.145 - 165°C，溶化段175 — 185°C ;双螺杆挤压膨化机的螺杆转速为250 — 600转/分钟；所述步骤(1-b)中，先对荞麦或燕麦蒸煮20-30分钟，蒸煮温度为104 - 108°C;压片后在95-100°C下微波干燥10-15分钟； 所述步骤(1-c)中，调浆时添加的水的重量是小麦粉的0.8 — 1倍，所添加的水的温度为50 — 600C ;滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7-0.SMPa ； 所述步骤(1-d)中，对芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行烘焙处理的烘焙温度为.120-125°C、烘焙时间为20 - 30分钟；烘焙处理后进行超微粉碎，得到的粉状料粒度在.25 μ m以下。
6.根据权利要求4所述的十谷营养餐的制造方法，其特征在于: 所述步骤(2)进行调配时，还称取维生素预混料0.4-0.5份和矿质元素预混料1.5 -1.8份，然后将上述维生素预混料、矿质元素预混料与所述糙米粉状料、黑糯米粉状料、小米粉状料、小麦片状料、荞麦片状料、燕麦片状料、芡实粉状料、莲子粉状料、赤豆粉状料、红薏仁粉状料混合均匀，得到十谷营养餐； 每100克维生素预混料含有维生素A 200 - 600微克、维生素D 1.25 — 3.75微克、维生素E 5 — 12.5微克、维生素B1 0.3 — 0.5毫克，余量为无水葡萄糖； 每100克矿质元素预混料含有钙160 - 320毫克、铁1.4 一 2.6毫克、锌I 一 4毫克、硒1.4 一 2.8微克，余量为无水葡萄糖。
7.一种十谷营养餐的制造方法，其特征在于包括下述步骤: (1)按下述重量配比配备原料:糙米20- 35份，黑糯米5 — 7份，小米5 — 7份，小麦粉25 — 30份，荞麦5 — 7份，燕麦5 — 10份，芡实2 — 3份，莲子2 — 3份，赤豆4 — 8份，红薏仁2 — 3份； (2)原料的预加工处理，包括: (2-a)对步骤(1)配备的荞麦和燕麦进行蒸煮、压片并干燥，得到片状物料； (2-b)先对步骤(1)配备的糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁进行粉碎，得到的粉状物料再与小麦粉混合并调浆，然后采用滚筒干燥机进行干燥，得到片状物料； (3)调配:将步骤(2-a)得到的片状物料与步骤(2-b)得到的片状物料混合均匀，得到十谷营养餐。
8.根据权利要求7所述的十谷营养餐的制造方法，其特征在于: 所述步骤(2-a)中，先对荞麦和燕麦蒸煮20-30分钟，蒸煮温度为104 — 108°C;压片后在95-100°C下微波干燥10-15分钟； 所述步骤(2-b)中，调浆时添加的水的重量是糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁经粉碎得到的粉状物料与小麦粉的总重的0.8 — I倍，所添加的水的温度为50 -60°C；滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7-0.SMPa0
9.根据权利要求7所述的十谷营养餐的制造方法，其特征在于: 所述步骤(2-a)中，先对荞麦和燕麦蒸煮20-30分钟，蒸煮温度为100 — 102°C;压片后在95 — 100°C下微波干燥10-15分钟； 所述步骤(2-b)中，调浆时添加的水的重量是糙米、黑糯米、小米、芡实、莲子、赤豆和红薏仁经粉碎得到的粉状物料与小麦粉的总重的0.8 — I倍，所添加的水的温度为50 -60°C；滚筒干燥机干燥时滚筒内的蒸汽压力为0.7-0.SMPa0
10.根据权利要求7所述的十谷营养餐的制造方法，其特征在于: 所述步骤(1)还配备维生素预混料0.4 — 0.5份和矿质元素预混料1.5 — 1.8份； 所述步骤(3)中将维生素预混料、矿质元素预混料、步骤(2-a)得到的片状物料与步骤(2-b)得到的片状物料混合均匀，得到十谷营养餐； 每100克维生素预混料含有维生素A 200 - 600微克、维生素D 1.25 — 3.75微克、维生素E 5 — 12.5微克、维生素B1 0.3 — 0.5毫克，余量为无水葡萄糖； 每100克矿质元素预混料含有钙160 - 320毫克、铁1.4 一 2.6毫克、锌I 一 4毫克、硒1.4 一 2.8微克，余量为无水葡萄糖。
【文档编号】A23L1/30GK103704576SQ201310725305
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】赖作勤, 陈洁辉 申请人:广东皇麦世家食品有限公司