面杆上架机构和面条上挂的制造方法

文档序号:466179阅读:208来源:国知局
面杆上架机构和面条上挂的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种面杆上架机构和面条上挂机,该面杆上架机构包括:支架,用于设置于轧切主机上的动力输出链轮,设置于支架上的顶部链轮,连接动力输出链轮和顶部链轮的上架链条,上架链条设置有用于勾取面杆两端的上架挂钩,支架具有供面杆移动的导轨;用于设置在面杆上方并压紧面杆以限制面杆脱落的压紧件,压紧件设置于导轨上且沿面杆的上架方向延伸。本实用新型提供的面杆上架机构,通过在导轨上设置压紧件,通过压紧件压紧面杆的两端,利用压紧件与面杆之间的摩擦力和压力限制了面杆在上架过程中脱落,从而有效避免了面杆脱落,进而提高了面杆的上架效率。本实用新型提供的面条上挂机具有上述面杆上架机构。
【专利说明】面杆上架机构和面条上挂机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面条生产【技术领域】,更具体地说,涉及一种面杆上架机构和面条上挂机。
【背景技术】
[0002]目前,面条多采用生产线进行生产。面条生产线主要包括:将面切成面条的轧切主机,挑起面条的面杆,烘干室,将带有面条的面杆输送至烘干室的面杆上架机构和面杆行走机构。其中,面杆上架机构为链条输送机构,面杆的两端挂在链条上,通常在链条上设置挂钩,通过挂钩挂住面杆以实现面杆的输送。为了保证挂钩钩住面杆,要求挂钩朝向轧切主机,即挂钩的弯曲方向与面杆的输送方向相反。
[0003]但是,由于面杆自较低的位置输送至较高的位置,挂钩的弯曲方向与面杆的输送方向相反,较易导致面杆脱离挂钩,使得面杆脱落,导致面杆的上架效率较低。
[0004]综上所述,如何输送面杆,以避免面杆脱落,提高面杆的上架效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种面杆上架机构,以避免面杆脱落,提高面杆的上架效率。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述面杆上架机构的面条上挂机。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种面杆上架机构,包括:支架,用于设置于轧切主机上的动力输出链轮,设置于所述支架上的顶部链轮,连接所述动力输出链轮和所述顶部链轮的上架链条,所述上架链条设置有用于勾取面杆两端的上架挂钩,所述支架具有供面杆移动的导轨;
[0008]用于设置在所述面杆上方并压紧所述面杆以限制所述面杆脱落的压紧件,所述压紧件设置于所述导轨上且沿所述面杆的上架方向延伸。
[0009]优选的,上述面杆上架机构中,所述压紧件通过限位件与所述导轨相连;其中,所述导轨上设置有安装孔;所述限位件包括:与压紧件连接的连接杆,与所述连接杆相连并外伸于所述安装孔且限制所述压紧件与所述导轨分离的限位部。
[0010]优选的,上述面杆上架机构中,所述限位部为限位钩或者限位圈。
[0011]优选的,上述面杆上架机构中,所述连接杆与所述压紧件焊接相连。
[0012]优选的,上述面杆上架机构中,所述压紧件为压杆或者压板。
[0013]本实用新型提供的面杆上架机构,通过在导轨上设置压紧件,通过压紧件压紧面杆的两端,利用压紧件与面杆之间的摩擦力和压力限制了面杆在上架过程中脱落,从而有效避免了面杆脱落,进而提高了面杆的上架效率。
[0014]基于上述提供的面杆上架机构,本实用新型还提供了一种面条上挂机,该面条上挂机,包括:轧切主机,用于将面杆输送至烘干房的面杆行走机构,用于将所述轧切主机输出的面条输送至所述面杆行走机构的面杆上架机构;其中,所述面杆上架机构为上述任意一项所述的面杆上架机构。
[0015]优选的,上述面条上挂机中,所述面杆行走机构包括:输送面杆的行走输送链条,所述行走输送链条上设置有勾取所述面杆的行走挂钩。
[0016]优选的,上述面条上挂机,还包括:设置于所述支架上的中间传动轴,设置于所述中间传动轴的外侧端的主动链轮,通过传动链条与所述主动链轮相连的减速从动链轮,与所述减速从动链轮传动相连的动力输出轴;其中,所述顶部链轮设置于所述中间传动轴的内侧端,所述行走输送链条与所述动力输出轴传动相连。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的面杆上架机构的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的面杆上架机构中压紧件的使用示意图;
[0020]图3为本实用新型实施例提供的面条上挂机的结构示意图。
[0021]上图1-图3中:
[0022]I为导轨、2为压紧件、3为上架链条、4为限位件、5为面杆、6为配送面杆机构、7为动力输出链轮、8为轧切主机、9为行走挂钩、10为主动链轮、11为顶部链轮、12为中间传动轴、13为传动链条、14为减速从动链轮、15为支架、16为行走输送链条、17为桁架。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例提供了一种面杆上架机构,避免了面杆脱落,进而提高了面杆的上架效率。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]本实用新型实施例提供的面杆上架机构,包括:支架15,用于设置于轧切主机8上的动力输出链轮7,设置于支架15上的顶部链轮11,连接动力输出链轮7和顶部链轮11的上架链条3,上架链条3设置有用于勾取面杆5两端的上架挂钩,支架15具有供面杆5移动的导轨I ;用于设置在面杆5上方并压紧面杆5以限制面杆5脱落的压紧件2,压紧件2设置于导轨I上且沿面杆5的上架方向延伸。
[0026]需要说明的是,面杆上架机构正常安装后,顶部链轮11高于动力输出链轮7,由于面杆5的两端放置在导轨I上,则压紧件2用于压紧面杆5的两端。动力输出链轮7的数目、顶部链轮11的数目、上架链条3的数目以及导轨I的数目均为两个,且分别位于面杆5的两端。压紧件2位于面杆5的上方,是指沿面杆5的径向,压紧件2位于面杆5远离导轨I的一侧。
[0027]本实用新型实施例提供的面杆上架机构,通过在导轨I上设置压紧件2,通过压紧件2压紧面杆5的两端,利用压紧件2与面杆5之间的摩擦力和压力限制了面杆5在上架过程中脱落,从而有效避免了面杆5脱落,进而提高了面杆5的上架效率。
[0028]优选的,上述实施例提供的面杆上架机构中,压紧件2通过限位件4与导轨I相连;其中,导轨上I设置有安装孔;限位件4包括:与压紧件2连接的连接杆,与连接杆相连并外伸于安装孔且限制压紧件2与导轨I分离的限位部。这样,压紧件2距导轨I的放置壁的距离不是定值,当面杆5未与压紧件2接触时,压紧件2可直接与导轨I的放置壁接触,当面杆5在导轨I上且与压紧件2接触时,压紧件2逐渐远离导轨I的放置壁,使得面杆5位于导轨I的放置壁和压紧件2之间。这样,方便了压紧件2压紧面杆5。需要说明的是,导轨I的放置壁,是指导轨I直接与面杆5接触的壁。
[0029]上述实施例提供的面杆上架机构中,压紧件2距导轨I的放置壁的距离取决于连接杆的长度以及压紧件2本身的厚度或者外径。在实际应用过程中,可根据面杆5的外径设置连接杆的长度,本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0030]为了简化结构,上述实施例提供的面杆上架机构中,限位部为限位钩或者限位圈。这样,方便了限位件4的制作,同时结构较简单,也减少了成本。需要说明的是,限位钩或者限位圈不能自安装孔沿靠近压紧件2的方向与导轨I脱离。进一步的,限位件4为一体式结构。
[0031]为了便于压紧件2的设置,上述实施例提供的面杆上架机构中,压紧件2为压杆或者压板。这样,便于制作和安装。当然,压紧件2还可为其他形状,本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0032]优选的,上述实施例提供的面杆上架机构中,限位件4的连接杆与压紧件2焊接相连。
[0033]基于上述实施例提供的面杆上架机构,本实用新型实施例还提供了一种面条上挂机,该面条上挂机包括:轧切主机8,用于将面杆5输送至烘干房的面杆行走机构,用于将轧切主机8输出的面条输送至面杆行走机构的面杆上架机构;其中,面杆上架机构为上述实施例所述的面杆上架机构。
[0034]由于上述实施例提供的面杆上架机构具有上述技术效果,本实用新型实施例提供的面条上挂机具有上述实施例提供的面杆上架机构,则本实用新型实施例提供的面条上挂机也具有相应的技术效果,本文不再赘述。
[0035]需要说明的是,支架15位于轧切主机8的前方(轧切主机8的前方是指,沿面杆5的输送方向支架15位于轧切主机8的下游)。
[0036]优选的,上述实施例提供的面条上挂机中,面杆行走机构包括:输送面杆5的行走输送链条16,行走输送链条16上设置有勾取面杆5的行走挂钩9。即通过链条传动机构实现面杆5的行走输送。当然,也可采用其他的方式实现面杆5的行走输送,本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0037]需要说明的是,行走挂钩9的挂钩部相对于其运动方向朝向后,行走挂钩9的挂钩部的运行轨迹与面杆5自轧切主机8上挑起往上运行的运行轨迹在同一平面内,以保证面杆5自面杆上架机构移至面杆行走机构的行走挂钩9上。
[0038]为了进一步优化上述技术方案,上述实施例提供的面条上挂机中,还包括:设置于支架15上的中间传动轴12,设置于中间传动轴12的外侧端的主动链轮10,通过传动链条13与主动链轮10相连的减速从动链轮14,与减速从动链轮14传动相连的动力输出轴;其中,顶部链轮11设置于中间传动轴12的内侧端,行走输送链条16与动力输出轴传动相连。
[0039]需要说明的是,行走挂钩9的挂钩部的运行轨迹与面杆5自轧切主机8上挑起往上运行的运行轨迹相交于面杆上架机构的顶部链轮11的最上端。这样,以保证面杆5自面杆上架机构移至面杆行走机构的行走挂钩9上。中间传动轴12的数目为两个,分别位于面杆5的两端。中间传动轴12的外侧端,是指一个中间传动轴12远离另一个中间传动轴12的一端;中间传动轴12的内侧端,是指一个中间传动轴12靠近另一个中间传动轴12的一端。行走输送链条16的减速从动链轮14及面杆上架机构的顶部链轮11设置于轧切主机8的上方。烘干室内根据工艺要求固定有一定高度且用型钢构成的桁架17,桁架17中间安装有行走输送链条16,桁架17的下方两侧对称安装有支架15,行走输送链条16按一定间距夹固有若干行走挂钩9。
[0040]上述实施例提供的面条上挂机的工作过程为:行走输送链条16的运行动力从轧切主机8的动力输出链轮7传出,经上架链条3带动顶部链轮11,由于顶部链轮11套装在中间传动轴12的内侧端,中间传动轴12的外侧端套有主动链轮10,主动链轮10与顶部链轮11同轴转动,主动链轮10再通过传动链条13带动减速从动链轮14转动,与减速从动链轮14传动相连的动力输出轴驱动行走输送链条16运行。当轧切主机8开始工作后,随着轧切主机8上的动力输出链轮7运转,烘干室内行走输送链条16开始运转,挂有湿挂面的面杆5在上架挂钩的推档下,随上架链条3往上运行,当运行到顶部链轮11的最上端后,直接准确地投放到行走挂钩9上,烘干室内行走输送链条16行走一个行走挂钩9的间距时间可调整到与轧切主机8生产一杆湿挂面的时间相等,能实现同步运行工作。
[0041]上述实施例提供的面条上挂机,由于面杆上架机构和面杆行走机构均采用链条传动,传动速比固定,根据设备的具体条件,运行节奏可以准确控制到当挂有湿面条的面杆5在面杆上架机构上爬行到最高点开始掉落时,行走挂钩9也恰好运行到此位置接住面杆5,完成面杆5的上挂作业。将挂有湿挂面的面杆5直接挂到行走挂钩9上,可省去现有技术常用的上挂机,简化了设备,有效降低了设备成本,减少了机械设备故障,降低了设备使用维护成本;同时,通过中间传动轴12,实现了顶部链轮11与主动链轮10的同轴设置,有效提高了同步性,也提高了挂面生产线的运行可靠性和运行效率。
[0042]上述实施例提供的面条上挂机中,轧切主机8具有配送面杆机构6,即没间隔一段时间配送出一个面杆,该时间为轧切主机8生产一杆湿挂面的时间。
[0043]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种面杆上架机构,包括:支架(15),用于设置于轧切主机(8)上的动力输出链轮(7),设置于所述支架(15)上的顶部链轮(11),连接所述动力输出链轮(7)和所述顶部链轮(11)的上架链条(3 ),所述上架链条(3 )设置有用于勾取面杆(5 )两端的上架挂钩,所述支架(15)具有供面杆(5)移动的导轨(I);其特征在于,还包括: 用于设置在所述面杆(5)上方并压紧所述面杆(5)以限制所述面杆(5)脱落的压紧件(2),所述压紧件(2)设置于所述导轨(I)上且沿所述面杆(5)的上架方向延伸。
2.如权利要求1所述的面杆上架机构,其特征在于,所述压紧件(2)通过限位件(4)与所述导轨(I)相连;其中,所述导轨(I)上设置有安装孔;所述限位件(4)包括:与压紧件(2)连接的连接杆,与所述连接杆相连并外伸于所述安装孔且限制所述压紧件(2)与所述导轨(I)分尚的限位部。
3.如权利要求2所述的面杆上架机构,其特征在于,所述限位部为限位钩或者限位圈。
4.如权利要求2所述的面杆上架机构,其特征在于,所述连接杆与所述压紧件(2)焊接相连。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的面杆上架机构,其特征在于,所述压紧件(2)为压杆或者压板。
6.一种面条上挂机,包括:轧切主机(8),用于将面杆(5)输送至烘干房的面杆行走机构,用于将所述轧切主机(8)输出的面条输送至所述面杆行走机构的面杆上架机构;其特征在于,所述面杆上架机构为如权利要求1-5中任意一项所述的面杆上架机构。
7.如权利要求6所述的面条上挂机,其特征在于,所述面杆行走机构包括:输送面杆(5)的行走输送链条(16),所述行走输送链条(16)上设置有勾取所述面杆(5)的行走挂钩(9)。
8.如权利要求7所述的面条上挂机,其特征在于,还包括:设置于所述支架(15)上的中间传动轴(12),设置于所述中间传动轴(12)的外侧端的主动链轮(10),通过传动链条(13)与所述主动链轮(10)相连的减速从动链轮(14),与所述减速从动链轮(14)传动相连的动力输出轴;其中,所述顶部链轮(11)设置于所述中间传动轴(12)的内侧端,所述行走输送链条(16)与所述动力输出轴传动相连。
【文档编号】A21C9/02GK203661896SQ201320784743
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】陈晟杰, 王红磊, 李宗繁 申请人:河南省中天食品有限公司
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