适用于采捕船的活品贝清洗传送装置制造方法

适用于采捕船的活品贝清洗传送装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及贝类养殖【技术领域】，具体涉及海上采捕活品贝类清洗传送技术，特别是一种适用于采捕船的活品贝清洗传送装置。本发明提出了一种结构简单、操作方便、冲洗高效的采捕活品贝船上对冲洗传送置，应用于采捕船上，架设于采捕贝卸载的后甲板和机舱棚之间，其机舱棚端连接水平传送带，水平传送带后连接旋转伸缩滑槽，旋转伸缩滑槽底端朝向活水舱内的活品贝转运笼箱内。旨在用机械作业替代传统的人工操作，实现采捕活品贝船上自动高效清洗传输与装笼，解放劳动力，降低劳动强度，提高工作效率。适用于在贝类底播增殖领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【专利说明】适用于采捕船的活品贝清洗传送装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及贝类养殖【技术领域】，具体涉及海上采捕活品贝类清洗传送技术，特别是一种适用于采捕船的活品贝清洗传送装置。

【背景技术】
[0002]目前随着贝类底播增养殖的迅猛发展，捕捞量日益提高，采捕的贝类携带有大量的淤泥，淤泥清洗工艺变得越来越重要，而传统的的清洗工艺主要采用人工冲洗，即采捕船拖网采捕贝类起网后，采用水管对网具表面进行一次冲洗，将采捕的贝类卸放至采捕船甲板后进行人工分拣装箱，为了便于存放需将扇贝倒入网包中，在悬挂于活水舱进行暂养前，依靠人工进行二次冲洗，不仅存在过程复杂，用工人数多、劳动强度大的问题，而且由于二次冲洗采用水管对网包冲洗，只能将网包内表层的贝类冲洗干净，而网包内部贝类往往无法冲洗到，致使扇贝品质降低甚至死亡，并且导致暂养活水舱内或之后暂养池内淤泥含量多，加速水体变腐，影响暂养成活率，后续活水舱清洗工作费时费力。因此，采捕贝类海上清洗问题亟需解决。


【发明内容】

[0003]为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单、操作方便、冲洗高效的采捕活品贝船上对冲洗传送置，旨在用机械作业替代传统的人工操作，实现采捕活品贝船上自动高效清洗传输与装笼，解放劳动力，降低劳动强度，提高工作效率。
[0004]本发明的技术解决方案是:适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，包括机架A1、刮贝器A2、动力源A3、刚性网状传送带装置A4、对冲洗装置A5和挡水板A6 ;机架A1长度方向的一侧邻近进贝口处架设刮贝器A2，与动力源A3连接的刚性网状传送带装置分A4延机架A1长度方向布设在机架A1内，连接外部水源的对冲洗装置A5环绕设置在机架A1中段外围且冲洗方向朝向刚性网状传送带装置A4相对设置，对冲洗装置A5外环绕设置挡水板A6。
[0005]所述机架A1为对应设置的Η型刚性架。
[0006]所述的刮贝器Α2为橡胶或柔性刷。
[0007]所述的机架Α1长度方向的两端外侧设置固定板Α7，便于刚性网状传送带部分Α4的固定。
[0008]所述的机架Α1中间设置支撑梁Α8。
[0009]所述的刚性网状传送带装置Α4由刚性网状传送带Α41、柔性爬坡隔离带Α42、传动轴Α43、可调心轴承座Α44和传动齿轮Α45组成；可调心轴承座Α44固定于机架Α1两端外侧的固定板Α7上，传动轴Α43固定与可调心轴承座Α44上，传动轴Α43上固定传动齿轮Α45，刚性网状传送带Α41连接传动齿轮Α45，柔性爬坡隔离带Α42固定在刚性网状传送带Α41上；传动轴Α43连接传送带调节机构，传送带调节机构主要用于调节传动轴Α43的位置进而使刚性网状传送Α41带处于紧绷状态，便于活品贝的运输。
[0010]所述的刚性网状传送带A41为乙型网带。
[0011]所述的对冲洗装置A5由离心泵、进水管路A51和喷嘴A52组成，进水管路A51通过离心泵连接外部水源，进水管路A51环绕设置在机架A1中段的外围，进水管路A51上布设喷嘴A52，喷嘴A52方向朝向机架A1内的刚性网状传送带装置A4，即进水管路A51上的喷嘴A52成相对布置，保证刚性网状传送带装置A4上的活品贝在传送过程中正反面进行充分冲洗。
[0012]采捕活品贝冲洗传送装置A应用于采捕船上，架设于采捕贝卸载的后甲板和机舱棚之间，冲洗传送装置A机舱棚端连接水平传送带B，水平传送带B连接旋转伸缩滑槽C，旋转伸缩滑槽C底端朝向活水舱内的活品贝转运笼箱内。
[0013]所述的旋转伸缩滑槽C由下贝滑槽C1，旋转轴C2，伸缩滑槽C3，定位螺栓C4和摆动拉环C5组成，下贝滑槽C1通过旋转轴C2连接伸缩滑槽C3，伸缩滑槽C3上设置定位螺栓C4和摆动拉环C5。
[0014]本发明主要用于海上贝类的传送及清洗，由于船上的布置复杂，所以在传送过程中往往要越过障碍，且爬坡角度一般可达到50°飞0°，这就要求传动带具有非常优良的爬坡功能。目前市场上的爬坡传送带大多采用橡胶及PVC材质，在传送带上设计有阶梯状的增加摩擦及辅助爬坡结构，但该类型的传送带表面基本是封闭的或漏孔较小，于此同时对于大规格的活品贝其辅助爬坡的结构往往过小，辅助爬坡功能甚微。而传送带网孔较大的不锈钢网装传送带大多不具有爬坡功能或爬坡功能甚微。而本发明的传送带以刚性网状传送带为基础，依据所传送的贝类种类及尺寸设计柔性爬坡隔离带，柔性爬坡隔离带高度可根据扇贝尺寸而定，增大了爬坡能力。
[0015]本发明的有益效果是:本发明结构简单，成本低廉，操作方便，冲洗高效，采用阶梯状的增加摩擦的爬坡结构的刚性网状传送创制设计，实现了爬坡功能，便于实现捕捞船上的安装及清洗的漏沙，机架上环绕传送装置设置的对冲洗装置，对传送过程中活品贝正反面进行充分冲洗，保证将泥沙冲洗干净，活品贝清洗传送装置末端配制水平传送带和旋转伸缩式的滑槽，使清洗后的活品贝直接进入采捕船活水舱内的转运笼箱内。本发明用机械作业替代传统的人工操作，实现采捕活品贝船上自动高效清洗传输与装笼，大大提高了清洗效率，降低了活品贝泥沙含量，有效简化采捕活品贝转运过程中的后续处理工艺，降低了工人的劳动强度及用工人数，提高了工作效率，对促进贝类产业升级具有重要意义，适用于在贝类底播增殖领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例1采捕活品贝冲洗传送装置的结构示意图；
图2是本发明实施例1采捕活品贝冲洗传送装置的框架结构示意图；
图3是本发明实施例1采捕活品贝冲洗传送装置的刚性网状传送带上隔离橡胶带固定示意图；
图4是本发明实施例1采捕活品贝冲洗传送装置的对喷水装置的结构示意图；
图5是本发明实施例1采捕活品贝冲洗传送装置的旋转伸缩滑槽的结构示意图；
图6是本发明实施例1在采捕船上的使用情况示意图。
[0017]图中:A、采捕活品贝冲洗传送装置，B、水平传送带，C、旋转伸缩滑槽；A1、机架，A2、刮贝器，A3、动力源，A4、刚性网状传送带装置，A41、刚性网状传送带，A42、柔性爬坡隔离带，A43、传动轴，A44、可调心轴承座，A45、传动齿轮，A5、对冲洗装置，A51、进水管路，A52、喷嘴，A6、挡水板，A7、固定板，A8、支撑梁；C1、下贝滑槽，C2、旋转轴，C3、伸缩滑槽，C4、定位螺栓，C5、摆动拉环。

【具体实施方式】
[0018]实施例1
下面将结合【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0019]如图1和图2所示，适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，包括机架A1、刮贝器A2、动力源A3、刚性网带传送装置A4、对冲洗装置A5和挡水板A6，所述的机架A1采用两Η型方刚作为为对应设置的骨架，重量轻且便于对冲洗装置Α5的布设，机架Α1中间采用钢筋作为支撑梁Α8固定，机架1长度方向的两端外侧采用槽钢加固成固定板Α7，刚性网状传送带装置Α4的可调心轴承座Α44固定于机架Α1两端外侧的固定板Α7上，传动轴Α43固定与可调心轴承座Α44上，每根传动轴Α43上可固定多个传动齿轮Α45，本实施例中传动轴Α43上固定3个传动齿轮Α45，刚性网状传送带Α41连接传动齿轮Α45，延机架Α1长度方向布设在机架Α1内，能够充分满足与刚性网状传送带Α41的啮合作用，刚性网状传送带Α41采用不锈钢乙型网带，不锈钢乙型网带的网孔长5cm、宽3cm，能够满足喷水透沙的要求；传动轴A43连接动力源A3，动力源A3为交流电机；如图3所示，柔性爬坡隔离A42带采用U型橡胶条，其高度为3cm，能满足长度为(12(Tl50)mm的活品贝爬坡能力50°飞0°的角度，其固定方式在充分考虑不影响传动齿轮A45的布置要求，采用刚性夹具通过螺钉固定于刚性网状传送带A41上，且刚性网状传送带A41上的固定螺钉的位置避开传动齿轮A45对应位置；传动轴A43连有传送带调节机构，传送带调节机构主要用于调节传动轴A43的位置进而使刚性网状传送A41带处于紧绷状态，便于活品贝的运输。
[0020]如图1和图2所示，为了保证在传输过程中扇贝得到充分的冲洗，在机架A1长度方向的一侧邻近进贝口处架设刮贝器A2，刮贝器A2为橡胶或柔性刷，防止了扇贝的叠加现象，保证每个活品贝获得充分的冲洗。
[0021]如图4所示，连接外部水源的对冲洗装置A5的进水管路A51通过离心泵连接外部水源，进水管路A51环绕设置在机架A1中段的外围，进水管路A51上布设喷嘴A52，喷嘴A52方向朝向机架A1内的刚性网状传送带A41，即进水管路A51上的喷嘴A52成相对布置，保证刚性网状传送带A41上的活品贝在传送过程中正反面进行充分冲洗。对冲洗装置A5外环绕设置挡水板A6。
[0022]如图6所示，采捕活品贝冲洗传送装置A应用于采捕船上，架设于采捕贝卸载的后甲板和机舱棚之间，冲洗传送装置A机舱棚端连接水平传送带B，水平传送带B连接旋转伸缩滑槽C，旋转伸缩滑槽C底端朝向活水舱内的活品贝转运笼箱内。如图5所示，所述的旋转伸缩滑槽C由下贝滑槽C1，旋转轴C2，伸缩滑槽C3，定位螺栓C4和摆动拉环C5组成，下贝滑槽C1通过旋转轴C2连接伸缩滑槽C3，伸缩滑槽C3上设置定位螺栓C4和摆动拉环C5。通过定位螺栓C4调节伸缩滑槽C3的伸缩长度，通过摆动拉环C5旋转调节伸缩滑槽的方向。
[0023]将捕捞起网后的活品贝卸载在捕捞船的后甲板上，活品贝分拣后进入采捕活品贝冲洗传送装置A的进贝口，动力源A3带动刚性网带传送装置A4向上传送活品贝，依靠刚性网带传送装置A4上的柔性爬坡隔离A42保证活品贝向上传送不滑落，经过刮贝器A2消除了活品贝的叠加现象，防止扇贝向下滑落，经过对冲洗装置A5充分对活品贝正反面进行冲洗，由于传送距离在(5?8)m范围内，致使活品贝表面淤泥充分被冲洗干净，冲洗干净的活品贝经过水平传送带B和旋转伸缩滑槽C最终落入位于活水舱口处的转运笼箱中，大大减轻了活水舱淤泥含量及后续处理工艺。
【权利要求】
1.适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，包括机架(Al)、刮贝器(A2)、动力源(A3)、刚性网状传送带装置(A4)、对冲洗装置(A5)和挡水板(A6);机架(Al)长度方向的一侧邻近进贝口处架设刮贝器(A2)，与动力源(A3)连接的刚性网状传送带装置分(A4)延机架(Al)长度方向布设在机架(Al)内，连接外部水源的对冲洗装置(A5)环绕设置在机架(Al)中段外围且冲洗方向朝向刚性网状传送带装置(A4)相对设置，对冲洗装置(A5)外环绕设置挡水板(A6 )。
2.根据权利要求1所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述机架(Al)为对应设置的H型刚性架。
3.根据权利要求1所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述的刮贝器(A2)为橡胶或柔性刷。
4.根据权利要求1所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述的机架(Al)长度方向的两端外侧设置固定板(A7)，便于刚性网状传送带部分(A4)的固定。
5.所述的机架(Al)中间设置支撑梁(AS)。
6.根据权利要求1所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述的刚性网状传送带装置(A4)由刚性网状传送带(A41)、柔性爬坡隔离带(A42)、传动轴(A43)、可调心轴承座(A44)和传动齿轮(A45)组成；可调心轴承座(A44)固定于机架(Al)两端外侧的固定板(A7 )上，传动轴(A43 )固定与可调心轴承座(A44)上，传动轴(A43 )上固定传动齿轮(A45)，刚性网状传送带(A41)连接传动齿轮(A4)5，柔性爬坡隔离带(A42)固定在刚性网状传送带(A41)上；传动轴(A43 )连接传送带调节机构，传送带调节机构主要用于调节传动轴(A43)的位置进而使刚性网状传送(A41)带处于紧绷状态，便于活品贝的运输。
7.根据权利要求6所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述的刚性网状传送带(A41)为乙型网带。
8.根据权利要求1所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述的对冲洗装置(A5)由离心泵、进水管路(A51)和喷嘴(A52)组成，进水管路(A51)通过离心泵连接外部水源，进水管路(A51)环绕设置在机架(Al)中段的外围，进水管路(A51)上布设喷嘴(A52)，喷嘴(A52)方向朝向机架(Al)内的刚性网状传送待装置(A4)，即进水管路(A51)上的喷嘴(A52)成相对布置，保证刚性网状传送带装置(A4)上的活品贝在传送过程中正反面进行充分冲洗。
9.根据权利要求1所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，采捕活品贝冲洗传送装置(A)应用于采捕船上，架设于采捕贝卸载的后甲板和机舱棚之间，冲洗传送装置(A)机舱棚端连接水平传送带(B)，水平传送带(B)连接旋转伸缩滑槽(C)，旋转伸缩滑槽(C )底端朝向活水舱内的活品贝转运笼箱内。
10.根据权利要求9所述的适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，所述的旋转伸缩滑槽(C)由下贝滑槽(Cl)，旋转轴(C2)，伸缩滑槽(C3)，定位螺栓(C4)和摆动拉环(C5 )组成，下贝滑槽(Cl)通过旋转轴(C2 )连接伸缩滑槽(C3 )，伸缩滑槽(C3 )上设置定位螺栓(C4)和摆动拉环(C5)。
【文档编号】A22C29/04GK104286135SQ201410488945
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】李明智, 赵学伟, 惠盼盼, 许风景, 胡畔 申请人:獐子岛集团股份有限公司