多功能鱼加工前处理的制造方法

文档序号:500203阅读:206来源:国知局
多功能鱼加工前处理的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能鱼加工前处理机,属食品加工机械【技术领域】。该处理机包括机架、导向柱、传动电机、传动带、传动柱、AC除鳞刷柱、BD除鳞刷柱、压紧柱、剖切装置、鱼腹撑展掏挖装置和擦黑膜装置。传动柱之间错位间隔状设置有AC除鳞刷柱和BD除鳞刷柱,压紧柱之间的支撑板上装有鱼腹撑展掏挖装置,鱼腹撑展掏挖装置一侧装有擦黑膜装置,另一侧的支撑板上装有剖切装置。本实用新型能一次完成除鱼鳞、剖切、去内脏、擦黑膜工作,解决了现有鱼加工人工前处理的生产方式,不能满足鱼肉食品机械化大生产要求的问题,特别适用于生产企业鱼加工前处理工作使用。
【专利说明】多功能鱼加工前处理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能鱼加工前处理机,属食品加工机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]鱼在深加工前必须经过除鳞、去内脏、擦黑膜等前处理工序,在目前实际生产中,我国鱼加工企业的许多前处理工序采用手工操作,其生产效率低、质量标准不容易控制,尤其是在处理大量原料鱼时,需要大量人力物力投入,操作工人的劳动强度很大,生产效率低,去除的鱼鳞等废弃物不能回收利用,并且污染环境,人工前前处理的生产方式,远远落后于加工鱼类食品机械化大生产的要求。具调查,有部分国内外鱼加工企业使用了一些前处理设备,但产品多以单一工序处理为主,如果每一工序单独使用一套设备,需要占用较大空间,且各工序的生产率和工作时间难以匹配,如某环节出故障,势必影响整体生产过程,各工序产生废物难以统一回收,需要较多辅助人员。少量具有几个工序处理能力的设备,除鳞多采用高压水冲除工艺,耗能较大且不安全,处理效果也不是很好;去除内脏采用真空吸入工艺,需要很多辅助设备,如真空泵、识别控制装置等,设备结构复杂,购买和使用成本提高,动辄几十万上百万。因此,需要研制一种结构简单、生产效率高、造价低、能进行联合前处理的机械以满足鱼加工企业的生产要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、造价低、结构简单、能一次完成除鱼鳞、剖切、去内脏、擦黑膜的多功能鱼加工前处理机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的:
[0005]—种多功能鱼加工前处理机,包括机架、导向柱、传动电机、传动带、传动柱、AC除鳞刷柱、BD除鳞刷柱、压紧柱、剖切装置、鱼腹撑展掏挖装置和擦黑膜装置;其特征在于:机架的一端端头设置有备鱼槽,机架上一端装有喂入导板,机架上另一端装有卸鱼导板,喂入导板和卸鱼导板之间的机架上通过支撑板对称状安装有多组传动柱,临近卸鱼导板一端的传动柱之间对称状设置有压紧柱,临近喂入导板一端的传动柱之间错位间隔状设置有AC除鳞刷柱和BD除鳞刷柱,压紧柱、AC除鳞刷柱和BD除鳞刷柱一侧的机架上分别安装有撑展座避让滚柱、AC除鳞避让滚柱和BD除鳞避让滚柱,喂入导板两侧的机架上对称状安装有传动电机,传动电机由传动带通过导向柱分别与传动柱、AC除鳞刷柱、BD除鳞刷柱、压紧柱、撑展座避让滚柱、AC除鳞避让滚柱和BD除鳞避让滚柱连接;压紧柱之间的支撑板上装有鱼腹撑展掏挖装置,鱼腹撑展掏挖装置一侧的支撑板上装有擦黑膜装置,鱼腹撑展掏挖装置另一侧的支撑板上装有剖切装置。
[0006]所述的鱼腹撑展掏挖装置由撑展座、掏挖爪、支撑弹簧座和支撑弹簧构成,撑展座的前端呈锥形,撑展座的中间部位通过销轴活动安装有掏挖爪,掏挖爪后端的撑展座上固装有支撑弹簧座,支撑弹簧座上装有与掏挖爪连接的支撑弹簧。
[0007]所述的擦黑膜装置由擦黑电机、擦黑膜盘和擦黑支架构成,擦黑支架上安装有擦黑电机,擦黑电机的传动轴上装有擦黑膜盘,擦黑膜盘的圆周边缘装有擦黑齿。
[0008]所述的剖切装置由剖切电机、剖切刀和剖切支架构成,剖切电机安装在剖切支架上,剖切电机的传动轴上装有剖切刀,所述的剖切刀呈圆盘状。
[0009]所述的AC除鳞刷柱和BD除鳞刷柱分别由曲形轴杆、刷柱槽轮、刷刀齿和扭转弹簧构成,曲形轴杆上端间隔状安装有刷柱槽轮和刷刀齿,曲形轴杆下端装有扭转弹簧,AC除鳞刷柱的刷柱槽轮和刷刀齿与BD除鳞刷柱的刷柱槽轮和刷刀齿之间呈错位状设置,所述的刷刀齿与曲形轴杆之间为键连接,刷柱槽轮与曲形轴杆之间为活动连接。
[0010]所述的传动带的带面上设有纵向等距的防滑凸棱。
[0011]所述的传动柱为四槽传动柱,所述的压紧柱为三槽压紧柱。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]该多功能鱼加工前处理机结构简单,生产效率高,工作时,鱼体通过传动带而移动,鱼体两侧的鱼鳞通过AC除鳞刷柱和BD除鳞刷柱得以除去,且除鳞效果较好;鱼体去除鱼鳞完成后在移动的同时通过剖切刀划破鱼肚,并顺延撑展座而外扩,再借掏挖爪掏去内脏;接着鱼体继续后移并通过擦膜盘擦去鱼体内腔壁上的黑膜,由此完成鱼加工的前处理;解决了现有鱼加工人工前处理的生产方式,不能满足鱼肉食品机械化大生产要求的问题。本实用新型每分钟可处理25-35条鱼,生产效率高、造价低、使用方便,能一次完成除鱼鳞、剖切、去内脏、擦黑膜的鱼加工前处理工作,特别适用于生产企业鱼加工前处理工作使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主剖结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的俯视结构示意图;
[0016]图3是实用新型的AC除鳞刷柱和BD除鳞刷柱的结构示意图;
[0017]图4是实用新型的传动柱和压紧柱的结构示意图;
[0018]图5是实用新型的剖切装置的截面示意图;
[0019]图6是实用新型的鱼腹撑展掏挖装置的截面示意图;
[0020]图7是实用新型的擦黑膜装置的截面示意图。
[0021]图中:1机架,2、导向柱,3、传动电机,4、传动带,5、传动柱,6、AC除鳞刷柱,7、BD除鳞刷柱,8、压紧柱,9、备鱼槽,10、喂入导板,11、卸鱼导板,12、支撑板,13、曲形轴杆,14、刷柱槽轮,15、刷刀齿,16、扭转弹簧,17、连接键,18、撑展座避让滚柱,19、AC除鳞避让滚柱,20、BD除鳞避让滚柱,21、撑展座,22、掏挖爪,23、支撑弹簧座,24、支撑弹簧,25、擦黑电机,26、擦黑膜盘,27、擦黑支架,28、剖切电机,29、剖切刀,30、剖切支架,31、拉伸弹簧,32、鱼体。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]该多功能鱼加工前处理机包括机架1、导向柱2、传动电机3、传动带4、传动柱5、AC除鳞刷柱6、BD除鳞刷柱7、压紧柱8、剖切装置、鱼腹撑展掏挖装置和擦黑膜装置。机架
I的一端端头设置有备鱼槽9,机架I上一端装有喂入导板10,机架I上另一端装有卸鱼导板11,喂入导板10和卸鱼导板11之间的机架I上通过支撑板12对称状安装有多组传动柱5,传动柱5为四槽传动柱。
[0024]临近卸鱼导板11 一端的传动柱5之间对称状设置有压紧柱8,压紧柱8为三槽压紧柱。临近喂入导板10 —端的传动柱5之间错位间隔状设置有AC除鳞刷柱6和BD除鳞刷柱7。AC除鳞刷柱6和BD除鳞刷柱7分别由曲形轴杆13、刷柱槽轮14、刷刀齿15和扭转弹簧16构成,曲形轴杆13上端间隔状安装有刷柱槽轮14和刷刀齿15,曲形轴杆13下端装有扭转弹簧16,AC除鳞刷柱6的刷柱槽轮14和刷刀齿15与BD除鳞刷柱7的刷柱槽轮14和刷刀齿15之间呈错位状设置。刷刀齿15与曲形轴杆13之间通过连接键17固定连接,刷柱槽轮14与曲形轴杆13之间为活动连接。
[0025]压紧柱8、AC除鳞刷柱6和BD除鳞刷柱7 —侧的机架I上分别安装有撑展座避让滚柱18、AC除鳞避让滚柱19和BD除鳞避让滚柱20。喂入导板10两侧的机架I上对称状安装有传动电机3,传动电机3由传动带4通过导向柱2分别与传动柱5、AC除鳞刷柱6、BD除鳞刷柱7、压紧柱8、撑展座避让滚柱18、AC除鳞避让滚柱19和BD除鳞避让滚柱20连接。对应的传动柱5、压紧柱8之间和AC除鳞刷柱6与传动柱5、BD除鳞刷柱7与传动柱5之间分别通过其顶部的拉伸弹簧31以保持夹紧度。
[0026]压紧柱8之间的支撑板12上装有鱼腹撑展掏挖装置。鱼腹撑展掏挖装置由撑展座21、掏挖爪22、支撑弹簧座23和支撑弹簧24构成,撑展座21的前端呈锥形,撑展座21的中间部位通过销轴活动安装有掏挖爪22,掏挖爪22后端的撑展座21上固装有支撑弹簧座23,支撑弹簧座23上装有与掏挖爪22连接的支撑弹簧24。
[0027]鱼腹撑展掏挖装置一侧的支撑板12上装有擦黑膜装置,擦黑膜装置由擦黑电机25、擦黑膜盘26和擦黑支架27构成,擦黑支架27上安装有擦黑电机25,擦黑电机25的传动轴上装有擦黑膜盘26,擦黑膜盘26的圆周边缘设置有擦黑齿。
[0028]鱼腹撑展掏挖装置另一侧的支撑板12上装有剖切装置。剖切装置由剖切电机28、剖切刀29和剖切支架30构成,剖切电机28安装在剖切支架30上,剖切电机28的传动轴上装有圆盘状的剖切刀29。
[0029]该多功能鱼加工前处理机的传动带4数量为四根,由于压紧柱8之间的支撑板12上装有鱼腹撑展掏挖装置,且由于压紧柱8为三槽压紧柱,而传动柱5为四槽传动柱。因此,其中的一个传动带4在压紧柱8处必须通过撑展座避让滚柱18来进行避让,同时,将压紧柱8设计成三槽压紧柱的目的也是为鱼腹撑展掏挖装置腾出一个安装空间。
[0030]该多功能鱼加工前处理机的设计思想是将待处理的鱼体32由上至下分为A、B、C、D四个区域,由AC除鳞刷柱6完成鱼体AC区域的除鳞工作,由BD除鳞刷柱7完成鱼体BD区域的除鳞工作。因此AC除鳞刷柱6的刷柱槽轮14和刷刀齿15与BD除鳞刷柱7的刷柱槽轮14和刷刀齿15之间必须呈错位状设置。
[0031]由于AC除鳞刷柱6的刷柱槽轮14和刷刀齿15与BD除鳞刷柱7的刷柱槽轮14和刷刀齿15之间呈错位状设置。因此,四根传动带4中的其中两根,必须在AC除鳞刷柱6和BD除鳞刷柱7处通过AC除鳞避让滚柱19和BD除鳞避让滚柱20进行避让,以避免对AC除鳞刷柱6的刷刀齿15和BD除鳞刷柱7的刷刀齿15形成遮挡,使刷刀齿15能进行正常的除鳞工作。
[0032]该多功能鱼加工前处理机的传动带4的带面上设有纵向等距的防滑凸棱。工作时,待处理的鱼体32由尾部喂入,在传动带4的作用下沿支撑板12前行,若鱼体32较大,则可同时受四条传动带4夹紧,若体形较小,则仅需要受下面三条或两条传动带4夹持即可带动。鱼体32前行的过程中,通过AC除鳞刷柱6和BD除鳞刷柱7即可将鱼体32上的鳞片去除。
[0033]鱼体32前行至剖切装置工位时,剖切刀29受剖切电机28带动作定点式旋转,在传动带4作用下鱼体32前行触到剖切刀29时,鱼肚被切开,与此同时,鱼腹撑展掏挖装置的撑展座21前端部的尖锐部穿伸于鱼肚32中,使鱼体32的鱼肚完全顺应撑展座21的形状而外扩开,从而使撑展座21内的仿人手掏挖爪22顺势将鱼体32的内脏掏去。支撑弹簧24可使掏挖爪22绕销轴转动以适应高低变化。为适应不同鱼体尺寸。
[0034]当去掉内脏的鱼体32继续前行时,擦黑膜盘26借撑展座21还没有完全退出之时顺势进入鱼体32的内腔,擦黑膜盘26由擦黑电机25带动在通道上定点旋转,通过擦黑膜盘26圆周边缘设置的擦黑齿将鱼腔内壁上的黑膜从而擦去。上述工作完成后,鱼体32在传动带4的带动和卸鱼导向板11的导向下进入收集槽。
【权利要求】
1.一种多功能鱼加工前处理机,包括机架(I)、导向柱(2)、传动电机(3)、传动带(4)、传动柱(5 )、AC除鳞刷柱(6 )、BD除鳞刷柱(7 )、压紧柱(8 )、剖切装置、鱼腹撑展掏挖装置和擦黑膜装置;其特征在于:机架(I)的一端端头设置有备鱼槽(9),机架(I)上一端装有喂入导板(10),机架(I)上另一端装有卸鱼导板(11),喂入导板(10)和卸鱼导板(11)之间的机架(I)上通过支撑板(12 )对称状安装有多组传动柱(5 ),临近卸鱼导板(11) 一端的传动柱(5)之间对称状设置有压紧柱(8),临近喂入导板(10)—端的传动柱(5)之间错位间隔状设置有AC除鳞刷柱(6)和BD除鳞刷柱(7),压紧柱(8)、AC除鳞刷柱(6)和BD除鳞刷柱(7)一侧的机架(I)上分别安装有撑展座避让滚柱(18)、AC除鳞避让滚柱(19)和BD除鳞避让滚柱(20),喂入导板(10)两侧的机架(I)上对称状安装有传动电机(3),传动电机(3)由传动带(4)通过导向柱(2)分别与传动柱(5)、AC除鳞刷柱(6)、BD除鳞刷柱(7)、压紧柱(8)、撑展座避让滚柱(18)、AC除鳞避让滚柱(19)和BD除鳞避让滚柱(20)连接;压紧柱(8)之间的支撑板(12)上装有鱼腹撑展掏挖装置,鱼腹撑展掏挖装置一侧的支撑板(12)上装有擦黑膜装置,鱼腹撑展掏挖装置另一侧的支撑板(12)上装有剖切装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能鱼加工前处理机,其特征在于:所述的鱼腹撑展掏挖装置由撑展座(21)、掏挖爪(22)、支撑弹簧座(23)和支撑弹簧(24)构成,撑展座(21)的前端呈锥形,撑展座(21)的中间部位通过销轴活动安装有掏挖爪(22),掏挖爪(22)后端的撑展座(21)上固装有支撑弹簧座(23 ),支撑弹簧座(23 )上装有与掏挖爪(22 )连接的支撑弹簧(24)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能鱼加工前处理机,其特征在于:所述的擦黑膜装置由擦黑电机(25)、擦黑膜盘(26)和擦黑支架(27)构成,擦黑支架(27)上安装有擦黑电机(25),擦黑电机(25)的传动轴上装有擦黑膜盘(26),擦黑膜盘(26)的圆周边缘装有擦黑齿。
4.根据权利要求1所述的一种多功能鱼加工前处理机,其特征在于:所述的剖切装置由剖切电机(28)、剖切刀(29)和剖切支架(30)构成,剖切电机(28)安装在剖切支架(30)上,剖切电机(28)的传动轴上装有剖切刀(29),所述的剖切刀(29)呈圆盘状。
5.根据权利要求1所述的一种多功能鱼加工前处理机,其特征在于:所述的AC除鳞刷柱(6)和BD除鳞刷柱(7)分别由曲形轴杆(13)、刷柱槽轮(14)、刷刀齿(15)和扭转弹簧(16)构成,曲形轴杆(13)上端间隔状安装有刷柱槽轮(14)和刷刀齿(15),曲形轴杆(13)下端装有扭转弹簧(16),AC除鳞刷柱(6)的刷柱槽轮(14)和刷刀齿(15)与BD除鳞刷柱(7)的刷柱槽轮(14)和刷刀齿(15)之间呈错位状设置,所述的刷刀齿(15)与曲形轴杆(13)之间为键连接,刷柱槽轮(14)与曲形轴杆(13)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能鱼加工前处理机,其特征在于:所述的传动带(4)的带面上设有纵向等距的防滑凸棱。
7.根据权利要求1所述的一种多功能鱼加工前处理机,其特征在于:所述的传动柱(5)为四槽传动柱,所述的压紧柱(8)为三槽压紧柱。
【文档编号】A22C25/02GK203692352SQ201420078335
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】彭三河, 眭满仓 申请人:长江大学
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