本发明涉及食品安全追溯领域,特别是一种用于片猪肉飞行激光灼刻(喷码)装置。
背景技术:
我国生猪屠宰行业信息化可追溯建设起步较晚,目前的追溯信息载体大多使用rfid电子标签、扎带标签、挂牌、贴标等方式,在流通过程中,会有脱落、遗失、损毁,导致信息链的脱节而无从追溯,进而引发食品安全问题。
商务部自2010年起,对有条件的城市进行“肉类蔬菜流通追溯体系建设”试点工作,以解决肉类蔬菜流通来源追溯难、去向查证难等问题,提高肉类蔬菜流通的组织化、信息化水平,增强食品安全保障能力。为此,商务部在试点工作的基础上,颁发了《sb/t10570-2010片猪肉激光灼刻标识码印应用规范》,拟在指导行业的发展及技术进步。
技术实现要素:
本发明涉及食品安全追溯领域,特别是一种用于片猪肉飞行激光灼刻(喷码)装置。
片猪肉激光灼刻是用激光束在片猪的表皮灼刻上永久的标记。由于猪皮的成分主要是有机物,co2激光器的波长较长,易于被有机物吸收,可立刻将材料气化,没有挂渣,效果比较理想。co2激光器在片猪皮上进行激光灼刻,时间短、标记码清晰完整,而其他种类的激光器对猪肉皮的灼刻不能达到应有的效果,经过试验,最终决定采用co2激光器作为猪肉标识灼刻的主要工具。本发明选用全金属co2气体激光器,具有功率大、速度快、寿命长的优点。激光器的合理选择,为高速灼刻打下了良好的基础,经试验,每灼刻一组20位阿拉伯数字组成的追溯码,灼刻仅需1秒。
一种用于片猪肉飞行激光灼刻装置适用于生猪屠宰自动流水线上对片猪肉进行在线式飞行激光灼刻(喷码)。一种用于片猪肉飞行激光灼刻(喷码)装置是采用具有动态矢量式打标方式的激光灼刻(喷码)控制板卡,片猪肉的横向运动速度vx是与生产流水线的速度一致的,在灼刻(喷码)标识时,具有动态矢量式打标方式的激光灼刻(喷码)控制板卡控制激光振镜(喷头)在纵向y方向移动,同时要对生产流水线的速度vx进行补偿,实现片猪肉在线激光标识的灼刻(喷码)。
为保证片猪肉飞行激光灼刻(喷码)的标识不变形、不失真,除了采用具有动态矢量式打标方式的激光灼刻控制板卡外,还要求片猪肉横向运动的速度vx恒定。由于片猪肉大小不一,在生产流水线上晃动情况不一定,会影响到片猪肉横向运动的速度vx。本发明利用倾斜的片猪肉重力p的水平分力px在输送机上的反作用力px’托住片猪肉,使片猪肉自动斜靠在倾斜的输送机上,倾斜的输送机(输送机可以是链板传动或皮带传动、网链传动、链条传动)可以使片猪肉横向运动的速度vs与屠宰生产流水线同步恒定,确保片猪肉飞行激光灼刻的标识不变形、不失真。
一种用于片猪肉飞行激光灼刻装置是矢量灼刻(喷码)技术。是在屠宰流水线上在不影响生产的前提下进行动态飞行灼刻,有别于传统激光灼刻设备只能对静止的片猪肉进行灼刻,片猪肉飞行激光灼刻是使片猪肉与生产流水线同步运行,不需人工调整,全自动在线飞行灼刻出屠宰场字号、肉检、动检代码、生产日期,追溯码等所需标记的字符。从而减少了用工成本,提高了生产的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
附图1是片猪肉飞行激光灼刻(喷码)方法的结构示意图。
图中1是激光振镜、2是倾斜的输送机、3是具有动态矢量式打标方式的激光灼刻(喷码)控制板卡。
附图2是片猪肉飞行激光灼刻(喷码)运行示意图。
图中9是片猪肉横向运动的速度vx、10是屠宰生产流水线速度vs。
具体实施方式
对照附图1,其结构是包括:激光振镜(喷头)1、倾斜的输送机2、具有动态矢量式打标方式的激光灼刻控制板卡3。
具有动态矢量式打标方式的激光灼刻(喷码)控制板卡3控制激光振镜(喷头)1在纵向y方向移动,同时对横向x运动的恒定的速度vx(生产流水线的速度)进行补偿,实现片猪肉在线飞行激光标识的灼刻(喷码)。
利用倾斜的片猪肉重力p的水平分力px在倾斜的输送机2上的反作用力px’托住片猪肉,使片猪肉自动斜靠在倾斜的输送机2上。
对照附图2,其结构是包括:片猪肉横向运动的速度vx9、屠宰生产流水线速度vs10。
倾斜的输送机2可以使片猪肉横向运动的速度vx9与屠宰生产流水线速度vs10同步恒定,确保片猪肉在线激光灼刻的标识不变形、不失真。
一种用于片猪肉飞行激光灼刻(喷码)装置是矢量灼刻技术。片猪肉飞行激光灼刻(喷码)是使片猪肉与生产流水线同步运行,不需人工调整,全自动飞行灼刻(喷码)出屠宰场字号、肉检、动检代码、生产日期,追溯码等所需标记的字符。从而减少了用工成本,提高了生产的效率。