本发明饲料加工技术领域，尤其涉及一种猪饲料混合搅拌设备。
背景技术：
目前社会上一些规模较小的养猪场在猪的喂养过程中存在诸多问题。在饲料的搅拌、供给和喂养方面依然采用半自动甚至是完全依靠人工作业的方式，这在个体型养殖户中显得尤为突出，随着近年人工工资的不断提高，养猪场的用工成本不断攀升。另外，目前的喂养方式导致饲料池中存有吃不完的多余饲料，残存的饲料招引老鼠麻雀，而且饲料在夏天容易发生变质和引起疾病的传染，不利于猪的健康。因此，必须研究开发一种基于猪的食性特点和喂养方式，适用于小户养殖、自动化程度较高、设备成本费用较低的可广泛推广应用的智能化喂养设备。而且饲料在混合的过程中，容易出现扬尘的问题，并且飞扬出去的饲料粉末也容易粘贴在混合桶的内壁上，而不易于清理。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种搅拌均匀性好、效率高且不易凝结在混合桶内壁上的猪饲料混合搅拌设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种猪饲料混合搅拌设备，包括混合桶，所述混合桶的内侧壁上设有若干纵向间隔设置的内凹的“t”形滑轨，每两个所述滑轨之间设有连接支撑，所述连接支撑整体呈“匚”字形，其中心设有通孔，所述通孔上穿设软管，所述软管上设有喷头，所述软管与自来水管相连，所述连接支撑与滑轨相接的一端为“t”形滑块，所述连接支撑与滑轨通过“t”形滑轨和“t”形滑块滑动连接，且所述“t”形滑块上设有滑轮，所述滑轮滑设在“t”形滑轨的端面上，所述混合桶内设有混合桨，所述混合桨与桨驱动电机相连接，所述桨驱动电机固定在所述混合桶的外侧壁上，还包括底座、桶驱动电机和主动齿轮，所述混合桶设置在所述底座的上表面，且通过一转轴与所述底座旋转连接，所述桶驱动电机固定在所述底座的一侧上表面，且与所述主动齿轮相连接，其中，所述混合桶的外表面圆周方向上还设有一齿圈，所述主动齿轮与所述齿圈相配合，且所述混合桨与所述混合桶的旋转方向相反。
进一步地，所述混合桨包括搅拌轴和多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端经传动机构与所述桨驱动电机相连接，多个所述搅拌叶交错的固定在所述搅拌轴上，且所述搅拌轴的底部两侧还分别设有一拨动块，所述拨动块倾斜设置。
进一步地，所述搅拌轴自上而下延伸至所述混合桶的底部。
进一步地，所述底座上设有一凹槽，所述混合桶设置在所述凹槽内。
进一步地，所述混合桶的上部左右侧壁上还对称的设有两个座板，每个所述座板上安装有高压喷头，所述高压喷头的出口方向倾斜向下。
本发明的有益效果在于：混合桶始终处于旋转状态，其有效避免了饲料附着凝结在其内壁上，进而使混合桶的清理作业变得更加方便简单，并且设置的“t”形滑轨和连接支撑，在连接支撑上设置软管，软管上设有喷头，“t”形滑块上设有滑轮，所述滑轮滑设在“t”形滑轨的端面上，使软管在喷水的过程中可以沿着混合桶内壁上下移动，从而进一步的清理的内部上的附着物，减少扬尘。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的猪饲料混合搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明提供的猪饲料混合搅拌设备，包括混合桶1，所述混合桶(1)的内侧壁上设有若干纵向间隔设置的内凹的“t”形滑轨，每两个所述滑轨之间设有连接支撑，所述连接支撑整体呈“匚”字形，其中心设有通孔，所述通孔上穿设软管，所述软管上设有喷头，所述软管与自来水管相连，所述连接支撑与滑轨相接的一端为“t”形滑块，所述连接支撑与滑轨通过“t”形滑轨和“t”形滑块滑动连接，且所述“t”形滑块上设有滑轮，所述滑轮滑设在“t”形滑轨的端面上，混合桶1内设有混合桨，混合桨与桨驱动电机2相连接，桨驱动电机2固定在混合桶1的外侧壁上，其还包括底座3、桶驱动电机4和主动齿轮5，混合桶1设置在底座3的上表面，且通过一转轴6与底座3旋转连接，桶驱动电机2固定在底座3的一侧上表面，且与主动齿轮5相连接，其中，混合桶1的外表面圆周方向上还设有一齿圈7，主动齿轮5与齿圈7相配合，且混合桨与混合桶1的旋转方向相反。本发明通过桶驱动电机2带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动混合桶1进行旋转，而混合桨与混合桶1的旋转方向相反，从而加速了料浆的混合速度，提高了搅拌的均匀性和效率，并且，混合桶1始终处于旋转状态，其有效避免了料浆附着凝结在其内壁上，进而使混合桶1的清理作业变得更加方便简单。
具体地，混合桨包括搅拌轴8和多个搅拌叶9，搅拌轴8的上端经传动机构10与桨驱动电机2相连接，多个搅拌叶9交错的固定在搅拌轴8上，且搅拌轴8的底部两侧还分别设有一拨动块11，拨动块11倾斜设置。本发明中，设置倾斜的拨动块11的作用在于:1)、使料浆产生自下而上的螺旋流动，加快混合速率，2)、对混合桶1的底部进行刮底，防止底部沉淀的发生。
较佳的，为了提高搅拌作业面积，搅拌轴8自上而下延伸至混合桶1的底部。优选的，底座3上设有一凹槽12，混合桶1设置在凹槽12内，这样可以保护转轴6，提高作业的安全性。本发明中，混合桶1的上部左右侧壁上还对称的设有两个座板13，每个座板13上安装有高压喷头14，高压喷头14的出口方向倾斜向下，两个高压喷头14喷出的水柱相互交叉，实现了混合桶1内壁的无死角清洗，其显著提高了混合桶1的清洗效率和效果。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。