半人工化的肉串生产装置的制作方法

文档序号:12891362阅读:404来源:国知局

本发明涉及一种滚揉装置,具体涉及半人工化的肉串生产装置。



背景技术:

肉制品,是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,包括:香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉。

目前,生产肉制品时,一般直接在肉块上涂抹腌制调料,然后将涂抹有腌制调料的肉块静置至肉块入味,肉块静置至入味的过程需要很长的时间,肉放置的太久不仅容易变质,肉的弹性变差,水分会不断流失,从而最后制成的肉制品口感差。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是肉入味时间长从而使得肉口感差的问题,目的在于提供半人工化的肉串生产装置,解决肉长时间腌制而口感变差的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

半人工化的肉串生产装置,包括机体,所述机体内部安装有放置肉块的水平板,所述水平板为格栅板,水平板的下方设置有针板,所述针板上方设置有向上穿过水平板作用在肉块上的针,水平板的上方设置滚压肉块的辊轴,辊轴沿着水平板轴向滚动,辊轴内部设置有放置肉块腌制调料的空腔,所述辊轴壁上开设有多个与空腔连通的出料孔。

本发明中机体是整个装置的支撑部分及容器部分;水平板用于放置肉块,针板上的针作用在肉块上,在肉块上扎出小孔便于辊轴中的腌制调料进入肉块中,减少了肉块的腌制时间;辊轴用于滚压肉块,能够增压肉块的弹性,辊轴相当于肉块的按摩装置,并且辊轴在滚压肉块的同时,能够将辊轴内部的腌制调料从出料孔压向肉块便于肉块快速吸收;本发明的实现原理为:将肉块放置在水平板上,将肉块腌制调料装入辊轴的空腔内,并混合均匀空腔内的腌制调料,向上移动针板,使得针板上的针穿过肉块后将针脱离肉块,将辊轴放置在肉块上,使得辊轴在肉块上来回滚动,滚轴空腔内的腌制调料会散在肉块上,在辊轴的滚压下肉块上的研制调料会快速浸入肉块中,减少了肉块的腌制时间,从而避免肉块变质及失水,在滚轴压辊肉块的过程中,持续用针扎肉块保证辊轴中的腌制调料快速浸入肉内,辊轴滚压肉块能够按摩肉块保持肉块的弹性。本发明设计了辊轴,辊轴能够对肉块进行按摩,从而保证了肉块的弹性;本发明在辊轴内设置了放置腌制调料的空腔,实现了便滚压肉块边撒调料,提高了肉块腌制的效率;本发明利用针对肉块进行扎孔,加快了腌制调料进入肉块的速率。

所述辊轴的上方竖直连接有伸缩柱,机体内顶部设置有供伸缩柱沿着水平板轴向滚动的滑轨。辊轴上方连接的伸缩柱用于调节辊轴的位置,便于适用于不同厚度的肉块;滑轨实现辊轴的自动化,辊轮在滑轨的控制下会自动移动,实现了整个装置的半自动半人工化。

所述辊轴的上方设置有喷头,喷头的喷口朝向水平板,喷头的进水口连通有水槽。喷头向肉块喷水,为肉块补充适当的水分,避免肉块丧失大量水分而变质、变味。

所述机体的内底部设置有加热装置,所述加热装置位于水平板下方。喷头喷向肉块上的水会有部分带着腌制调料流向机体内底部,会降低腌制调料的利用率;本发明利用加热装置加热机体底部带有腌制调料的水,使得部分研制调料伴随着水蒸气一起向上飘向肉块并作用在肉块上,不仅对肉块起到保湿作用还便于腌制调料进入肉块中。

所述针板的下方连接有控制针板上下移动的液压伸缩柱。液压伸缩柱用于控制针板的移动。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明半人工化的肉串生产装置设计了辊轴,辊轴能够对肉块进行按摩,从而保证了肉块的弹性;

2、本发明半人工化的肉串生产装置在辊轴内设置了放置腌制调料的空腔,实现了便滚压肉块边撒调料,提高了肉块腌制的效率;

3、本发明半人工化的肉串生产装置利用针对肉块进行扎孔,加快了腌制调料进入肉块的速率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-机体,2-水平板,3-针板,4-针,5-辊轴,6-空腔,7-出料孔,8-伸缩柱,9-滑轨,10-喷头,11-加热装置,12-液压伸缩柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,本发明半人工化的肉串生产装置,包括机体1,所述机体1内部安装有放置肉块的水平板2,所述水平板2为格栅板,水平板2的下方设置有针板3,所述针板3上方设置有向上穿过水平板2作用在肉块上的针4,水平板2的上方设置滚压肉块的辊轴5,辊轴5沿着水平板2轴向滚动,辊轴5内部设置有放置肉块腌制调料的空腔6,所述辊轴5壁上开设有多个与空腔6连通的出料孔7。所述辊轴5的上方竖直连接有伸缩柱8,机体1内顶部设置有供伸缩柱8沿着水平板2轴向滚动的滑轨9。所述针板3的下方连接有控制针板3上下移动的液压伸缩柱12。

本发明的实现方式为:将肉块放置在水平板上,将肉块腌制调料装入辊轴的空腔内,并混合均匀空腔内的腌制调料,向上移动针板,使得针板上的针穿过肉块后将针脱离肉块,将辊轴放置在肉块上,使得辊轴在肉块上来回滚动,滚轴空腔内的腌制调料会散在肉块上,在辊轴的滚压下肉块上的研制调料会快速浸入肉块中,减少了肉块的腌制时间,从而避免肉块变质及失水,在滚轴压辊肉块的过程中,持续用针扎肉块保证辊轴中的腌制调料快速浸入肉内,辊轴滚压肉块能够按摩肉块保持肉块的弹性。本发明设计了辊轴,辊轴能够对肉块进行按摩,从而保证了肉块的弹性;本发明在辊轴内设置了放置腌制调料的空腔,实现了便滚压肉块边撒调料,提高了肉块腌制的效率;本发明利用针对肉块进行扎孔,加快了腌制调料进入肉块的速率。辊轴上方连接的伸缩柱用于调节辊轴的位置,便于适用于不同厚度的肉块;滑轨实现辊轴的自动化。

实施例2

基于实施例1,所述辊轴5的上方设置有喷头10,喷头10的喷口朝向水平板2,喷头10的进水口连通有水槽。所述机体1的内底部设置有加热装置11,所述加热装置11位于水平板2下方。

喷头向肉块喷水,为肉块补充适当的水分,避免肉块丧失大量水分而变质、变味。喷头喷向肉块上的水会有部分带着腌制调料流向机体内底部,会降低腌制调料的利用率;本发明利用加热装置加热机体底部带有腌制调料的水,使得部分研制调料伴随着水蒸气一起向上飘向肉块并作用在肉块上,不仅对肉块起到保湿作用还便于腌制调料进入肉块中。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了半人工化的肉串生产装置,包括机体,所述机体内部安装有放置肉块的水平板,所述水平板为格栅板,水平板的下方设置有针板,所述针板上方设置有向上穿过水平板作用在肉块上的针,水平板的上方设置滚压肉块的辊轴,辊轴沿着水平板轴向滚动,辊轴内部设置有放置肉块腌制调料的空腔,所述辊轴壁上开设有多个与空腔连通的出料孔。本发明设计了辊轴,辊轴能够对肉块进行按摩,从而保证了肉块的弹性;本发明在辊轴内设置了放置腌制调料的空腔,实现了便滚压肉块边撒调料,提高了肉块腌制的效率;本发明利用针对肉块进行扎孔,加快了腌制调料进入肉块的速率。

技术研发人员:朱青
受保护的技术使用者:德阳市东泽食品有限公司
技术研发日:2017.07.25
技术公布日:2017.11.10
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