本发明涉及海产品加工领域，特别是涉及一种纯干海参的制作方法。
背景技术：
海参是“海八珍”之一，其作为传统的滋补品一直受到中国消费者的青睐。海参(特别是刺参)经过干制后的加工品具有较高的商品价值。海参含有多种独特的活性物质，如胶原蛋白、粘多糖、磷脂、皂甙等。药理实验表明，海参具有抗肿瘤、抗凝血、镇痛、提高人体免疫力、抗真菌、抗放射性损伤、预防老年性痴呆、抗关节炎、抗病毒等多种生理活性。
由于海参含有自溶酶，所以海参产品多以干制品形式出售，目前常用干燥方法有日晒干燥、热风烘干、低温冷风烘干、微波烘干、热泵烘干等，但这些方法在烘干前海参都需要大量食盐腌制，加工过程中还需要蒸煮多次，造成海参主要蛋白质和多糖等营养物质大量流失，且加工周期长、生产效率低、能耗高，干海参复水时间长。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种纯干海参的制作方法，需要解决的技术问题是：利用超声波预处理，再经冰温-红外-真空干燥的方法，使加工出的纯干海参生物活性成分保留的更完整，干海参色泽、外形美观，同时复水性高，并且干燥效率高，生产周期短，节能环保，可以弥补现有技术的上述不足。
一种纯干海参的制作方法，其特征在于将鲜活海参腹部切口，去除内脏，清洗干净；置于80～95℃水中漂烫5～30min；再将海参放入去离子水中超声波预处理5～15min；将处理后的海参置于红外真空干燥箱中，抽真空至10～3000pa，使海参体壁温度降至0～5℃，再通过远红外加热器保持物料温度；干燥处理10～20h后，再进行真空间歇处理，即真空泵启动0.5～3h，再暂停0.5～3h，干燥2～4d，制得纯干海参。
本发明的优点在于加工周期短，效率高，能耗低；鲜活海参经过超声波预处理，再经冰温-红外-真空干燥后制得纯干海参，具有色泽、外形美观，营养物质流失少，复水性高的优点。
具体实施方式
本发明以鲜活海参为原料，经过超声波预处理、冰温-红外-真空干燥后，成为纯干海参，其制作步骤是：
(1)将鲜活海参腹部切口，去除内脏，清洗干净；
(2)置于80～95℃水中漂烫5～30min；
(3)再将海参放入去离子水中超声波预处理5～15min；
(4)将处理后的海参置于红外真空干燥箱中，抽真空至10～3000pa，使海参体壁温度降至0～5℃，再通过远红外加热器保持物料温度；
(5)干燥处理10～20h后，再进行真空间歇处理，即真空泵启动0.5～3h，再暂停0.5～3h，干燥2～4d，制得纯干海参。
实施例1
(1)将鲜活海参腹部切口，去除内脏，清洗干净；
(2)置于85℃水中漂烫30min；
(3)再将海参放入去离子水中超声波预处理10min；
(4)将处理后的海参置于红外真空干燥箱中，抽真空至50pa，使海参体壁温度降至0℃，再通过远红外加热器保持物料温度；
(5)干燥处理10h后，再进行真空间歇处理，即真空泵启动1h，再暂停2h，干燥2d，制得纯干海参。
实施例2
(1)将鲜活海参腹部切口，去除内脏，清洗干净；
(2)置于95℃水中漂烫15min；
(3)再将海参放入去离子水中超声波预处理5min；
(4)将处理后的海参置于红外真空干燥箱中，抽真空至1000pa，使海参体壁温度降至5℃，再通过远红外加热器保持物料温度；
(5)干燥处理15h后，再进行真空间歇处理，即真空泵启动2h，再暂停1h，干燥3d，制得纯干海参。
实施例3
(1)将鲜活海参腹部切口，去除内脏，清洗干净；
(2)置于90℃水中漂烫25min；
(3)再将海参放入去离子水中超声波预处理15min；
(4)将处理后的海参置于红外真空干燥箱中，抽真空至300pa，使海参体壁温度降至2℃，再通过远红外加热器保持物料温度；
(5)干燥处理20h后，再进行真空间歇处理，即真空泵启动0.5h，再暂停1h，干燥4d，制得纯干海参。