本发明公开了一种菠菜汁低温火腿肠及其制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术:
菠菜又名波斯菜、赤根菜、鹦鹉菜等,属藜科菠菜属,一年生草本植物。菠菜中含有大量的b胡萝卜素和铁,也是维生素b6、叶酸和钾的极佳来源。其中丰富的铁对缺铁性贫血有改善作用,能令人面色红润,光彩照人,因此被推崇为养颜佳品。
技术实现要素:
本发明目的在于提供一种制备工艺简单、营养丰富的菠菜汁低温火腿肠。
一种菠菜汁低温火腿肠及其制备方法,其特征在于原料按以下重量份混合:
菠菜汁3-4份
淀粉10-12份
肥瘦肉6-8份
香辛料1-2份
加工工艺如下:
a.原料肉预处理:原料精猪肉将筋膜、脂肪修整干净,新鲜猪脊膘无杂质。
b.菠菜品种的挑选、清洗:选择尖叶嫩绿菠菜,剔除杂物,在温度80℃的水中将菠菜烫漂灭酶30s后,用不锈钢刀将菠菜切割成3~5cm的小段,榨汁。
c.腌制:经绞碎的肉,放入搅拌机中,同时加入食盐、亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠等。搅拌完毕,放入腌制间腌制。腌制间温度为0~4℃,腌制24h。腌制好的肉颜色鲜红,变得富有弹性和粘性。
d.斩拌:要求斩拌机刀刃锋利,分别加入原辅料进行斩拌。
e.灌肠:把搅拌好的肉馅迅速转入灌肠机中,在真空条件下灌肠,再放入温水中漂洗2~3次,洗去肠衣表面附着的浮油与杂质。
f.蒸煮、冷却:灌肠蒸煮后用冷水迅速冷却至2~4℃,然后置于0~4℃冷库中冷却2h,即为成品。
g.包装:用真空袋定量包装,抽真空,时间50s,热合时间3~5s。
步骤d中所述的斩拌机用3000r/min进行斩拌。
步骤f中所述蒸煮的主要作用在于灌肠熟化,抑制其中生长的微生物。
本发明有益效果:
1.该火腿肠中含有丰富的b胡萝卜素和铁,也含有维生素b6、叶酸和钾。
2.对缺铁性贫血有改善作用,能令人面色红润,光彩照人。
具体实施方式:
实施例1:
一种菠菜汁低温火腿肠及其制备方法,其特征在于原料按以下重量份混合:
菠菜汁3份
淀粉10份
肥瘦肉6份
香辛料1份
加工工艺如下:
a.原料肉预处理:原料精猪肉将筋膜、脂肪修整干净,新鲜猪脊膘无杂质。
b.菠菜品种的挑选、清洗:选择尖叶嫩绿菠菜,剔除杂物,在温度80℃的水中将菠菜烫漂灭酶30s后,用不锈钢刀将菠菜切割成3~5cm的小段,榨汁。
c.腌制:经绞碎的肉,放入搅拌机中,同时加入食盐、亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠等。搅拌完毕,放入腌制间腌制。腌制间温度为0~4℃,腌制24h。腌制好的肉颜色鲜红,变得富有弹性和粘性。
d.斩拌:要求斩拌机刀刃锋利,分别加入原辅料进行斩拌。
e.灌肠:把搅拌好的肉馅迅速转入灌肠机中,在真空条件下灌肠,再放入温水中漂洗2~3次,洗去肠衣表面附着的浮油与杂质。
f.蒸煮、冷却:灌肠蒸煮后用冷水迅速冷却至2~4℃,然后置于0~4℃冷库中冷却2h,即为成品。
g.包装:用真空袋定量包装,抽真空,时间50s,热合时间3~5s。
实施例2:
一种菠菜汁低温火腿肠及其制备方法,其特征在于原料按以下重量份混合:
菠菜汁4份
淀粉11份
肥瘦肉7份
香辛料2份
加工工艺如下:
a.原料肉预处理:原料精猪肉将筋膜、脂肪修整干净,新鲜猪脊膘无杂质。
b.菠菜品种的挑选、清洗:选择尖叶嫩绿菠菜,剔除杂物,在温度80℃的水中将菠菜烫漂灭酶30s后,用不锈钢刀将菠菜切割成3~5cm的小段,榨汁。
c.腌制:经绞碎的肉,放入搅拌机中,同时加入食盐、亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠等。搅拌完毕,放入腌制间腌制。腌制间温度为0~4℃,腌制24h。腌制好的肉颜色鲜红,变得富有弹性和粘性。
d.斩拌:要求斩拌机刀刃锋利,分别加入原辅料进行斩拌。
e.灌肠:把搅拌好的肉馅迅速转入灌肠机中,在真空条件下灌肠,再放入温水中漂洗2~3次,洗去肠衣表面附着的浮油与杂质。
f.蒸煮、冷却:灌肠蒸煮后用冷水迅速冷却至2~4℃,然后置于0~4℃冷库中冷却2h,即为成品。
g.包装:用真空袋定量包装,抽真空,时间50s,热合时间3~5s。
实施例3:
一种菠菜汁低温火腿肠及其制备方法,其特征在于原料按以下重量份混合:
菠菜汁4份
淀粉12份
肥瘦肉8份
香辛料2份
加工工艺如下:
a.原料肉预处理:原料精猪肉将筋膜、脂肪修整干净,新鲜猪脊膘无杂质。
b.菠菜品种的挑选、清洗:选择尖叶嫩绿菠菜,剔除杂物,在温度80℃的水中将菠菜烫漂灭酶30s后,用不锈钢刀将菠菜切割成3~5cm的小段,榨汁。
c.腌制:经绞碎的肉,放入搅拌机中,同时加入食盐、亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠等。搅拌完毕,放入腌制间腌制。腌制间温度为0~4℃,腌制24h。腌制好的肉颜色鲜红,变得富有弹性和粘性。
d.斩拌:要求斩拌机刀刃锋利,分别加入原辅料进行斩拌。
e.灌肠:把搅拌好的肉馅迅速转入灌肠机中,在真空条件下灌肠,再放入温水中漂洗2~3次,洗去肠衣表面附着的浮油与杂质。
f.蒸煮、冷却:灌肠蒸煮后用冷水迅速冷却至2~4℃,然后置于0~4℃冷库中冷却2h,即为成品。
g.包装:用真空袋定量包装,抽真空,时间50s,热合时间3~5s。