一种鸡精的制粒烘干机的制作方法

本发明涉及调味料的制作技术领域，具体为一种鸡精的制粒烘干机。

背景技术：

调味料是生活中必不缺少的调料，味精，鸡精等都是颗粒状，制作比较比较复杂，即制作颗粒，又要烘干处理，加大了工作量，增加了工人操作时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鸡精的制粒烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡精的制粒烘干机，包括制粒主体和烘干主体，所述制粒主体的下端固定连接烘干主体，所述制粒主体上端中间设有气压缸，所述气压缸的缸筒设在制粒主体的中心，所述气压缸内部上端固定连接活塞，所述活塞滑动套接活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接挤压板，所述气压缸的左端外壁开有入气孔，所述制粒主体的下端内壁安装带有孔洞的制粒板，所述制粒主体的外壁中部下端设有入料口，所述烘干主体的内部设有螺旋杆，所述烘干主体的左边设有电机，所述电机轴连接螺旋杆，所述烘干主体的内壁设有加热线圈，所述烘干主体的右端设有出料口。

优选的，所述加热线圈是恒温均匀加热的加热线圈。

优选的，所述挤压板的上表面有坡度。

优选的，所述入料口和制粒板之间存在间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该制粒烘干机，通过制粒，烘干一体机，减少工作时间，利用气压缸，做反复循环动作，可以节约资源，随时用，随时充入空气即可，最后通过螺旋杆的旋转使的物料受热均匀，且移动到出料口。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用制粒板的俯视图结构示意图。

图中：1制粒主体、2烘干主体、3气压缸、4活塞、5缸筒、6挤压板、7制粒板、8电机、9螺旋杆、10加热线圈、11活塞杆、12入料口、13出料口、14入气孔、15孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种鸡精的制粒烘干机，包括制粒主体1和烘干主体2，所述制粒主体1的下端固定连接烘干主体2，所述制粒主体1上端中间设有气压缸3，所述气压缸3的缸筒5设在制粒主体1的中心，所述气压缸3内部上端固定连接活塞4，所述活塞4滑动套接活塞杆11，所述活塞杆11的底端固定连接挤压板6，所述挤压板6的上表面有坡度，所述气压缸3的左端外壁开有入气孔14，所述制粒主体1的下端内壁安装带有孔洞15的制粒板7，所述制粒主体1的外壁中部下端设有入料口12，所述入料口12和制粒板7之间存在间隙，所述烘干主体2的内部设有螺旋杆9，所述烘干主体2的左边设有电机8，所述电机8轴连接螺旋杆9，所述烘干主体2的内壁设有加热线圈10，所述加热线圈10是恒温均匀加热的加热线圈，所述烘干主体2的右端设有出料口13。

工作原理：当开始制粒时，物料从入料口12放入，给气压缸3充入空气，气压缸3中的活塞杆11开始工作，带动挤压板6运动，挤压物料，颗粒物料到达烘干主体2中，把加热线圈10的插座插电，开始加热，启动电机8，开始物料运动到出料口13。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种鸡精的制粒烘干机，包括制粒主体和烘干主体，所述制粒主体的下端固定连接烘干主体，所述制粒主体上端中间设有气压缸，所述气压缸的缸筒设在制粒主体的中心，所述气压缸内部上端固定连接活塞，所述活塞滑动套接活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接挤压板，所述制粒主体的下端内壁安装带有孔洞的制粒板，所述烘干主体的内部设有螺旋杆，所述烘干主体的左边设有电机，所述电机轴连接螺旋杆，所述烘干主体的内壁设有加热线圈，该调味料制粒烘干机，通过制粒，烘干一体机，减少工作时间，利用气压缸，做反复循环动作，可以节约资源，随时用，随时充入空气，最后通过螺旋杆的旋转使的物料受热均匀，且移动到出料口。

技术研发人员：翁海涛
受保护的技术使用者：翁海涛
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2019.05.21