本发明涉及腐乳制作领域。
背景技术：
豆腐在制作过程中需要压出部分豆腐乳中的水分，现有技术中压制豆腐效率低，严重影响了豆腐的制作速度。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：如何快速的压制豆腐乳。
本发明所采用的技术方案是：一种腐乳压制机，安装在操作平台（13）上的前端成并列放置的两个点卤缸（2）的底部通过第一阀门（4）管道连接定量桶（1），定量桶（1）底部的放料口上安装有第二阀门（12），定量桶（1）下方有升降平台，升降平台的升降面（11）上放置有小车（8），小车（8）上放置压制型框（7），升降平台的左右两侧各有一个压制机（5），操作平台（13）的左右两端各有一个楼梯（14）。
作为一种优选方式：点卤缸（2）有缸盖，缸盖上安装有搅拌装置（3）.
作为一种优选方式：定量桶（1）上安装有重量称量装置，重量称量装置电信号连接第一阀门（4）。
作为一种优选方式：升降平台由升降面（11）、安装在生降面（11）下方的十字交叉框架（10）、安装在十字交叉框架（10）之间的第一液压缸（9），十字交叉框架（10）由两个框架通过转轴连接而成，第一液压缸（9）的第一伸缩臂安装在一个框架的转轴的上部，第一液压缸（9）的第一缸体安装在另一个框架的转轴的下部。
作为一种优选方式：压制机（5）安装在一根直杆上，压制机（5）由第二液压缸和安装在第二液压缸的第二伸缩臂端头的压板（6）构成，压板（6）由两块平板和两块平板之间的弹簧构成。
作为一种优选方式：压制型框（7）为一个缺少顶面和地面的长方体箱体，长方体箱体的每一个面上都有无数的小孔（16），长方体箱体的底端上有凹沿（17），长方体箱体的顶端有与凹沿（17）配合的凸沿（15）。
本发明的有益效果是：本发明能够定量控制在压制型框中添加豆腐乳，并且能够一次性压制多个压制型框中的豆腐乳，能够有效提交豆腐乳的压制速度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的俯视图示意图；
图3是本发明压制型框结构示意图；
图4是图3的a-a结构示意图；
其中，1、定量桶，2、点卤缸，3、搅拌装置，4、第一阀门，5、压制机，6、压板，7、压制型框，8、小车，9、第一液压缸，10、十字交叉框架，11、升降面，12、第二阀门，13、操作平台，14、楼梯，15、凸沿，16、小孔，17、凹沿。
具体实施方式
如图1-图4所示，通过楼梯14，将炮制好的豆浆放入操作平台13前端的点卤缸2中，然后加入卤水盖上缸盖，启动搅拌装置3，搅拌生成的豆腐乳从卤缸2底部的第一阀门4进入定量桶1中，当定量桶中加入的量满足需要时（预先设置好），定量桶1上安装的重量称量装置将电信号传递给第一阀门4，第一阀门4关闭，工作人员通过第一液压缸9调节十字交叉框架10的高度，使十字交叉框架10上的升降面11达到合适高度，然后把一个压制型框7放置在升降面11上，使压制型框7正好处于定量桶1出口的正下方，然后在压制型框7中放置一块纱布，打开第二阀门12，把定量桶1中的豆腐乳全部排放到压制型框7中，然后盖好纱布，定量桶1上安装的重量称量装置将0重量电信号传递给第一阀门4，通过第一阀门4打开再次往定量桶1中排放豆腐乳，直至满足重量后关闭第一阀门4，调节第一液压缸9使升降面下降一个压制型框7的高度，然后再把第二个压制型框7放置在前一个压制型框7上，继续放入纱布，打开第二阀门12，把定量桶1中的豆腐乳全部排放到压制型框7中，重复多次，直至升降面11与左右两端的地面平齐（十字交叉框架10放置在其下方的一个凹槽里），把小车8拉倒压制机5下方进行压制，由于本发明第二液压缸连接的压板6中的弹簧左右，本发明压制机不会出现过压现象（即豆腐乳中挤出的水分过多）。然后换成新的小车8，调节第一液压缸继续进行灌豆腐乳。重复操作进行继续灌豆腐乳和压豆腐乳，直至完成多有豆腐乳的压制。