本发明涉及一种大蒜加工时使用的机械，具体地说是一种大蒜分瓣去皮机。
背景技术：
大蒜加工厂用大蒜加工蒜制品之前需要先分瓣去皮，目前使用的大蒜分瓣去皮机一般都是机械搅拌，间隔分批次去皮，所以蒜瓣的损伤率高，不能连续作业效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种蒜瓣损伤率低的能连续作业效率高的大蒜分瓣去皮机。
本发明采取的技术方案是，大蒜分瓣去皮机，它是由带轴的长气囊、皮带输送机和抽风机三个部件构成，其特征是：在6--12米长的皮带输送机上固定有一根带轴的长气囊，在皮带输送机的末端有抽风机；所述皮带输送机的皮带下面是“u”形滑槽；所述皮带输送机的皮带表面上有带“v”形锯齿状齿台向前的深度为2毫米深的凸凹条纹；所述带轴的长气囊的首端为实心锥尖状，实心锥尖状的下表面带有50--20毫米宽、20--10毫米深的倒“v”形大沟槽，其后面的圆柱形气囊的下表面带有倒“v”形锯齿状齿台与皮带上齿台相反的深度为2毫米深的凸凹条纹；所述抽风机的抽风管是皮带输送机的落料管；所述抽风机的排风管口上套有蒜皮蒜杆收集袋。
采用以上技术方案制造出来的该大蒜分瓣去皮机，在使用时，把大蒜头倒入皮带输送机的料斗内，开动皮带输送机和料斗插板便可把大蒜头向上均匀地输送，当大蒜头遇到气囊首端实心锥尖下面的大沟槽时，便逐渐柔性下压使大蒜头分瓣，当分瓣后带皮的大蒜瓣在“u”形橡胶皮带表面的“v”形锯齿状2毫米深的凸凹条纹的带动下与上面的圆柱形气囊下表面的倒“v”形锯齿状的2毫米深的凸凹条纹相对运动磨搓而磨搓掉蒜皮，当磨搓掉的蒜皮的蒜瓣皮混合落入抽风机的抽风管内时，蒜皮和蒜杆被随风抽吸走，干净的蒜瓣落入接蒜筐内，蒜皮和蒜杆被抽风机抽走集中在蒜皮袋内。
因大蒜是在该机的气囊下面柔性磨搓，所以用该机去蒜皮蒜瓣损伤率低；因该机是均匀连续工作，所以生产效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中a-b截面结构示意图。
图3是俯视气囊下面的条纹和皮带表面上的条纹示意图。
图中：1、皮带输送机；1.1、机架；1.2、u形滑槽；1.3、料斗；1.4、接蒜筐；1.5、皮带；1.5.1、皮带表面上的v形锯齿状凸凹条纹；2、带轴气囊；2.1、气囊轴；2.2、气囊首端的锥尖；2.2.1、大沟槽；2.3、圆柱形气囊；2.3.1、气囊下表面的倒v形锯齿状凸凹条纹；2.4、充气嘴；3、抽风机；3.1、抽风机进气管；3.2、集蒜皮袋。
具体实施方式
在图1、2、3中，本发明提供的大蒜分瓣去皮机，它是由带轴的长气囊、皮带输送机和抽风机三个部件构成，其特征是：在6--12米长的皮带输送机（1）上固定有一根带轴的长气囊，在皮带输送机（1）的末端有抽风机（3）；所述皮带输送机（1）的皮带下面是“u”形滑槽（1.2）；所述皮带输送机（1）的皮带表面上有带“v”形锯齿状齿台向前的深度为2毫米深的凸凹条纹；所述带轴的长气囊的首端为实心锥尖状，实心锥尖状的下表面带有50--20毫米宽、20--10毫米深的倒“v”形大沟槽（2.2.1），其后面的圆柱形气囊（2.3）的下表面带有倒“v”形锯齿状齿台与皮带上齿台相反的深度为2毫米深的凸凹条纹；所述抽风机（3）的抽风管是皮带输送机的落料管；所述抽风机（3）的排风管口上套有蒜皮蒜杆收集袋。