一种斩拌效率高的斩拌刀的制作方法

本发明涉及斩拌刀技术领域，具体为一种斩拌效率高的斩拌刀。

背景技术：

斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。

现有的斩拌机都是将物料直接放入斩拌槽，随斩拌槽运动后被斩拌刀切割，为了将物料粉碎刀一定程度，就必须等待物料多次经过斩拌刀，被斩拌刀切割刀一定程度，费时费力，传统斩拌刀都是通过刀刃的高速运动将物料切割，如果物料刚好从斩拌刀两个刀刃的缝隙中错过，就会导致粉碎不彻底，斩拌效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种斩拌效率高的斩拌刀，粉碎更加彻底，有效提高斩拌加工效率。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种斩拌效率高的斩拌刀，包括壳体，所述壳体的顶面通过合页与仓门的一端固定连接，所述壳体的内腔顶部固定连接有动力仓，所述动力仓的表面与传动杆的一端传动连接，所述传动杆的另一端与粉碎刀体的内壁传动连接，所述粉碎刀体的侧面与棘爪的一端固定连接，所述棘爪的另一端与刀头的一端固定连接，所述粉碎刀体的侧面开设有刀槽，所述壳体的内腔底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁与支撑柱的底端滑动连接，所述支撑柱的顶端与斩拌槽的底面固定连接，所述壳体的内腔底面通过连接块与电机的表面固定连接，所述电机的输出轴与斩拌槽的底面固定连接，所述动力仓的表面通过传动杆与粉碎头的内壁传动连接。

所述粉碎头包括主体，所述主体的表面固定连接有螺旋刀刃，所述主体的表面固定连接有粉碎刀刃。

而且，所述传动杆贯穿动力仓的表面，并延伸至动力仓内部。

而且，所述刀头与刀槽相适配。

而且，所述支撑柱的底端设置有与环形滑槽内壁相适配的滑块。

而且，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱以壳体中轴线为轴线，分布于壳体内腔底面。

而且，所述粉碎头最大直径处的直径与斩拌槽横切面直径相同。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明的斩拌效率高的斩拌刀，通过设置动力仓、传动杆、粉碎刀体、棘爪、刀头、刀槽、环形滑槽、支撑柱和斩拌槽，将待斩拌的物料由仓门处投入，物料落在粉碎刀体表面，动力仓通过传动杆使粉碎刀体转动，棘爪与棘爪相互啮合，刀头与刀槽相互啮合，物料被棘爪和刀头带动，刀头将大块物料切割成小块，使经过粉碎刀体的物料被切割成小块后落入斩拌槽，将原始物料预处理，达到了提高斩拌效率的效果。

2、本发明的斩拌效率高的斩拌刀，通过设置动力仓、传动杆、粉碎刀体、环形滑槽、支撑柱、斩拌槽、电机、粉碎头、螺旋刀刃和粉碎刀刃，经过粉碎刀体预处理的物料落入斩拌槽后，电机带动斩拌槽转动，动力仓通过传动杆带动粉碎头转动，物料被斩拌槽带至粉碎头处，粉碎头转动将物料进一步粉碎搅拌，由于螺旋刀刃和粉碎刀刃的存在，使物料在经过螺旋刀刃时被压向粉碎刀刃，时粉碎刀刃将物料切割更加彻底，达到了进一步提高粉碎效率的效果。

3、本发明的伸缩式斩拌机用斩拌刀，结构设计科学合理，粉碎更加彻底，有效提高斩拌加工效率。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明粉碎头结构示意图。

图中：1-壳体、2-仓门、3-动力仓、4-传动杆、5-粉碎刀体、6-棘爪、7-刀头、8-刀槽、9-环形滑槽、10-支撑柱、11-斩拌槽、12-电机、13-粉碎头、1301-主体、1302-螺旋刀刃、1303-粉碎刀刃。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种斩拌效率高的斩拌刀，包括壳体1，壳体1的顶面通过合页与仓门2的一端固定连接，壳体1的内腔顶部固定连接有动力仓3，动力仓3的表面与传动杆4的一端传动连接，传动杆4贯穿动力仓3的表面，并延伸至动力仓3内部，传动杆4的另一端与粉碎刀体5的内壁传动连接，粉碎刀体5的侧面与棘爪6的一端固定连接，棘爪6的另一端与刀头7的一端固定连接，粉碎刀体5的侧面开设有刀槽8，刀头7与刀槽8相适配，壳体1的内腔底面开设有环形滑槽9，环形滑槽9的内壁与支撑柱10的底端滑动连接，支撑柱10的底端设置有与环形滑槽9内壁相适配的滑块，支撑柱10的数量为四个，且四个支撑柱10以壳体1中轴线为轴线，分布于壳体1内腔底面，支撑柱10的顶端与斩拌槽11的底面固定连接，壳体1的内腔底面通过连接块与电机12的表面固定连接，电机12的输出轴与斩拌槽11的底面固定连接，动力仓3的表面通过传动杆4与粉碎头13的内壁传动连接，粉碎头13最大直径处的直径与斩拌槽11横切面直径相同。

粉碎头13包括主体1301，主体1301的表面固定连接有螺旋刀刃1302，主体1301的表面固定连接有粉碎刀刃1303，通过设置动力仓3、传动杆4、粉碎刀体5、棘爪6、刀头7、刀槽8、环形滑槽9、支撑柱10和斩拌槽11，将待斩拌的物料由仓门2处投入，物料落在粉碎刀体5表面，动力仓3通过传动杆4使粉碎刀体5转动，棘爪6与棘爪6相互啮合，刀头7与刀槽8相互啮合，物料被棘爪6和刀头7带动，刀头7将大块物料切割成小块，使经过粉碎刀体5的物料被切割成小块后落入斩拌槽11，将原始物料预处理，达到了提高斩拌效率的效果，通过设置动力仓3、传动杆4、粉碎刀体5、环形滑槽9、支撑柱10、斩拌槽11、电机12、粉碎头13、螺旋刀刃1302和粉碎刀刃1303，经过粉碎刀体5预处理的物料落入斩拌槽11后，电机12带动斩拌槽11转动，动力仓3通过传动杆4带动粉碎头13转动，物料被斩拌槽11带至粉碎头13处，粉碎头13转动将物料进一步粉碎搅拌，由于螺旋刀刃1302和粉碎刀刃1303的存在，使物料在经过螺旋刀刃1302时被压向粉碎刀刃1303，时粉碎刀刃1303将物料切割更加彻底，达到了进一步提高粉碎效率的效果。

工作原理：将待斩拌的物料由仓门2处投入，物料落在粉碎刀体5表面，动力仓3通过传动杆4使粉碎刀体5转动，棘爪6与棘爪6相互啮合，刀头7与刀槽8相互啮合，物料被棘爪6和刀头7带动，刀头7将大块物料切割成小块，使经过粉碎刀体5的物料被切割成小块后落入斩拌槽11，经过粉碎刀体5预处理的物料落入斩拌槽11后，电机12带动斩拌槽11转动，动力仓3通过传动杆4带动粉碎头13转动，物料被斩拌槽11带至粉碎头13处，粉碎头13转动将物料进一步粉碎搅拌，由于螺旋刀刃1302和粉碎刀刃1303的存在，使物料在经过螺旋刀刃1302时被压向粉碎刀刃1303，时粉碎刀刃1303将物料切割更加彻底，到达了提高斩拌效率的效果。

本发明虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种斩拌效率高的斩拌刀，包括壳体，所述壳体的顶面通过合页与仓门的一端固定连接，所述壳体的内腔顶部固定连接有动力仓，所述动力仓的表面与传动杆的一端传动连接，所述传动杆的另一端与粉碎刀体的内壁传动连接，所述粉碎刀体的侧面与棘爪的一端固定连接，所述棘爪的另一端与刀头的一端固定连接，所述粉碎刀体的侧面开设有刀槽，所述壳体的内腔底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁与支撑柱的底端滑动连接，所述支撑柱的顶端与斩拌槽的底面固定连接。该斩拌效率高的斩拌刀，通过设置动力仓、传动杆、粉碎刀体、棘爪、刀头、刀槽、环形滑槽、支撑柱和斩拌槽，达到了提高斩拌效率的效果。

技术研发人员：得云盛
受保护的技术使用者：天津盛聚达机械刀具有限公司
技术研发日：2018.12.30
技术公布日：2019.04.12