全自动卤水注入装置的制作方法

本实用新型属于豆腐生产设备领域，尤其是一种全自动卤水注入装置。

背景技术：

向豆浆中加入卤水是豆腐制备过程的重要环节，卤水的加入速度、均匀性、加入量等必须合适，才能够保证豆腐质量。目前，都是通过人工手动加入卤水并搅拌，或者采用电机带动的搅拌叶片进行搅拌，搅拌叶片的搅拌面积有限，不利于卤水快速、均匀地分布到整个豆浆中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动卤水注入装置，能够实现自动注入卤水，且保证卤水更加快速、均匀地分布到整个豆浆中。

本实用新型的目的是这样实现的：全自动卤水注入装置，包括支撑框架和卤水桶，所述支撑框架上设置有主料容器和搅拌电机，所述搅拌电机连接有竖直的转轴，所述转轴伸入主料容器内且设置有搅拌叶片，所述主料容器内设置有导流筒，所述导流筒的上端和下端均开口，且导流筒底部与主料容器底部之间具有间距，导流筒侧壁与主料容器的侧壁之间设置有间距，所述搅拌叶片位于导流筒内，且搅拌叶片转动时能够推动豆浆向下或者向上流动；卤水桶内设置有点卤泵，所述点卤泵连接有卤水管，所述卤水管与主料容器相通。

进一步地，所述支撑框架的外侧设置有配电箱，所述配电箱内设置有控制器，所述控制器与点卤泵和搅拌电机电连接，用于控制点卤泵和搅拌电机的运行。

本实用新型的有益效果是：本装置的搅拌电机和点卤泵可通过控制器进行控制，实现自动地将卤水注入豆浆中，降低人工劳动强度。通过在主料容器中设置导流筒，并将搅拌叶片设置在导流筒中，当搅拌叶片转动时，驱动豆浆向下或者向上流动，当驱动豆浆向下流动时，豆浆受到主料容器底壁和侧壁的阻挡后，从主料容器与导流筒之间的间距中向上流动，最后从导流筒的顶部重新进入导流筒，豆浆在循环流动的过程中，与卤水快速、均匀地混合，提高点浆效率。当驱动豆浆向上流动时，豆浆流动到液面时自动地进入导流筒与主料容器的间距中，然后向下流动，实现循环，也能够与卤水快速、均匀地混合。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的全自动卤水注入装置，包括支撑框架1和卤水桶10，所述支撑框架上设置有主料容器2和搅拌电机3，所述搅拌电机3连接有竖直的转轴4，所述转轴4伸入主料容器2内且设置有搅拌叶片5，所述主料容器2内设置有导流筒6，所述导流筒6的上端和下端均开口，且导流筒6底部与主料容器2底部之间具有间距，导流筒6侧壁与主料容器2的侧壁之间设置有间距，所述搅拌叶片5位于导流筒6内，且搅拌叶片5转动时能够推动豆浆向下或者向上流动；卤水桶10内设置有点卤泵9，所述点卤泵9连接有卤水管11，所述卤水管11与主料容器2相通。所述支撑框架1的外侧设置有配电箱7，所述配电箱7内设置有控制器8，所述控制器8与点卤泵9和搅拌电机3电连接，用于控制点卤泵9和搅拌电机3的运行。

支撑框架1采用型材焊接成型的长方体形框架，主料容器2底部设置有排料阀，当豆腐脑点好后，可将豆浆从底部排出并进行下一个工序。搅拌电机3通过联轴器与转轴4相连，用于带动转轴4和搅拌叶片5转动。搅拌叶片5采用类似于风扇或者螺旋桨使用的扇叶，以驱动豆浆流动。导流筒6起到导流的作用，使主料容器2中的豆浆按照一定的规律循环流动，促使卤水快速、均匀地混入豆浆中，具体地，搅拌电机3带动搅拌叶片5转动，同时点卤泵9将卤水输送至主料容器2内的某个部位，如果搅拌叶片5驱动导流筒6内的豆浆向下流动，豆浆受到主料容器2底壁和侧壁的阻挡后，豆浆从主料容器2与导流筒6之间的间距中向上流动，最后从导流筒6的顶部重新进入导流筒6，豆浆在循环流动的过程中，与卤水快速、均匀地混合，提高点浆效率。如果搅拌叶片5驱动导流筒6内的豆浆向上流动，豆浆流动到液面时自动地进入导流筒6与主料容器2的间距中，然后向下流动，实现循环，也能够与卤水快速、均匀地混合。在使用时，豆浆液面应当高于导流筒6的顶面。卤水桶10用于存储卤水。配电箱7用于安装控制器8，并与电源相连，为各个元件提供电能。点卤泵9和搅拌电机3均通过信号线与控制器8相连，可以将整个点卤过程分为多个时段，控制器8可控制搅拌电机转速、分时段转速(即不同的时段具有不同的转速)、各分段时间长短，同时控制点卤泵9在各个时段的输出量，以精准地控制卤水注入量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.全自动卤水注入装置，其特征在于：包括支撑框架(1)和卤水桶(10)，所述支撑框架上设置有主料容器(2)和搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)连接有竖直的转轴(4)，所述转轴(4)伸入主料容器(2)内且设置有搅拌叶片(5)，所述主料容器(2)内设置有导流筒(6)，所述导流筒(6)的上端和下端均开口，且导流筒(6)底部与主料容器(2)底部之间具有间距，导流筒(6)侧壁与主料容器(2)的侧壁之间设置有间距，所述搅拌叶片(5)位于导流筒(6)内，且搅拌叶片(5)转动时能够推动豆浆向下或者向上流动；卤水桶(10)内设置有点卤泵(9)，所述点卤泵(9)连接有卤水管(11)，所述卤水管(11)与主料容器(2)相通。

2.如权利要求1所述的全自动卤水注入装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的外侧设置有配电箱(7)，所述配电箱(7)内设置有控制器(8)，所述控制器(8)与点卤泵(9)和搅拌电机(3)电连接，用于控制点卤泵(9)和搅拌电机(3)的运行。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动卤水注入装置，包括支撑框架和卤水桶，支撑框架上设置有主料容器和搅拌电机，搅拌电机连接有竖直的转轴，转轴上设置有搅拌叶片，主料容器内设置有导流筒，导流筒的上端和下端均开口，且导流筒底部与主料容器底部之间具有间距，导流筒侧壁与主料容器的侧壁之间设置有间距，搅拌叶片位于导流筒内；卤水桶内设置有点卤泵，点卤泵连接有卤水管，卤水管与主料容器相通；支撑框架的外侧设置有配电箱，配电箱内设置有控制器，控制器与点卤泵和搅拌电机电连接。本装置的搅拌电机和点卤泵可通过控制器进行控制，实现自动地将卤水注入豆浆中，降低人工劳动强度。

技术研发人员：龚术伟
受保护的技术使用者：龚术伟
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2021.07.02