冰激凌机及其蒸发缸的制作方法

本实用新型涉及冰激凌机配件技术领域，具体涉及一种冰激凌机及其蒸发缸。

背景技术：

冰激凌机是制作冰激凌的主要设备，而蒸发缸是冰激凌机中的重要部件，决定了冰激凌的口感和成型性。现有冰激凌机的蒸发缸一般分为三种：第一、采用钢环，在钢环上打孔，在钢环内做流道；第二、在外筒上做内螺纹；第三、在内管上焊接流道。上述三种蒸发缸的流道高度偏低，使冷媒的容量小，换热效率低；筒壁厚，使冰激凌冷却速度慢，无法连续性接冰激凌，工作效率低；冰激凌的口感与其冷却速度有直接关系，冷却越快口感越好，因此现有蒸发缸的设计使冰激凌冷却不均匀，容易使冰激凌中存在冰渣，降低了冰激凌的口感；另外现有蒸发缸导致冰激凌机的功率偏高，浪费电能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种生产工艺简单、换热效率高、制冷速度快、耗能低的蒸发缸；还提供了一种安装有该蒸发缸的冰激凌机，该冰激凌机解决了工作能耗高、耗能多、制冷慢、换热效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸发缸，包括内蒸发缸体和与所述内蒸发缸体过盈配合的外蒸发缸体；在所述内蒸发缸体和外蒸发缸体的底部分别设有用于安装进料管的安装孔；在所述外蒸发缸体一端的底部设有进液口，另一端上方设有出液口；所述内蒸发缸体包括内缸筒和设置在所述内缸筒外侧的外螺纹，所述外螺纹与所述内缸筒一体成型；所述外螺纹高为3-6mm，所述外螺纹的螺间距为23mm，所述内缸筒的内径为85-105mm。

针对上述技术方案，内、外蒸发缸体过盈配合安装，使外螺纹与外蒸发缸体之间形成流道，用来输送冷媒，冷媒自进液口进入流道内，在经过出液口流出；内缸体和外螺纹一体成型，简化生产工艺，避免传统焊接带来的弊端；外螺纹的高度决定了流道的大小，外螺纹的高度与内缸筒的内径相配合使内缸筒内的冰激凌冷却速度快，改善冰激凌的口感；螺间距的设计有利于使内缸筒内的冰激凌冷却更加均匀，无死角，更有利于冰激凌质量的精确掌控。

优选的，所述外螺纹高6mm，所述内缸筒的内径为100mm。外螺纹越高需要的筒壁越厚，冷却效率越差，外螺纹越低其制冷效果越差，该数值设置在保证其使用寿命的前提下，可以使内缸筒的筒壁最薄，冰激凌的冷却速度最好。

优选的，所述内缸筒的壁厚为1mm。该壁厚既可以支撑外螺纹的高度，延长使用寿命，又可以提高冷媒的热交换效果，降低能耗。

优选的，所述进液口与所述外螺纹的始端相对应设置，所述出液口与所述外螺纹的末端相对应设置。有利于提高冷媒的流动速度，促进冷媒的循环流动。

优选的，所述外螺纹的两端分别与其相对应的所述内缸筒的两侧边缘之间的距离均为23mm。有利于制备，降低生产过程的难度。

优选的，所述安装孔位于所述进液口的外侧。确保冰激凌的冷却时间，增加热交换的效率。

一种冰激凌机，包括冰激凌机主体，设置在冰激凌机主体内的冷凝器、压缩机、储存罐、与储存罐相连通的蒸发缸和出料阀，所述蒸发缸为上述所述的蒸发缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的蒸发缸制备工艺简单，内缸筒壁薄，换热速度快，确保冰激凌快速冷却，提高冰激凌的口感；外螺纹高提高了冷媒的容量，在确保内缸筒内冰激凌的冷却效果的前提下，提高其内筒径，增加内缸筒内冰激凌的容量，从而提高了冰激凌的产出，避免了现有冰激凌机每接一个就需要等待一会才可以继续接的弊端；蒸发缸使冰激凌的质量管控更加精确，无死角；采用该蒸发缸制备的冰激凌机的功率为1.5p，与传统的冰激凌机的功率3p相比，明显降低，节能减排，有利于环境健康和节约能源。

附图说明

图1为蒸发缸的立体图；

图2为外蒸发缸体的正视图；

图3为内蒸发缸体的立体图；

图4为冰激凌机的结构示意图。

图中：1外蒸发缸体，2进液口，3出液口，4进料管，5内缸筒，6外螺纹，7储存罐，8出料阀，9蒸发缸，10冷凝器，11压缩机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1-3所示，一种蒸发缸，包括内蒸发缸体和与所述内蒸发缸体过盈配合的外蒸发缸体1；在所述内蒸发缸体和外蒸发缸体1的底部分别设有用于安装进料管4的安装孔；在所述外蒸发缸体1一端的底部设有进液口2，另一端上方设有出液口3，所述安装孔位于所述进液口2的外侧；所述内蒸发缸体包括内缸筒5和设置在所述内缸筒5外侧的外螺纹6，所述外螺纹6与所述内缸筒5一体成型，所述内缸筒5的壁厚为1mm，所述外螺纹6高为6mm，所述外螺纹6的螺间距为23mm，所述内缸筒5的内径为100mm。

实施例2

一种蒸发缸，其结构与实施例1相同，不同之处在于，所述进液口2与所述外螺纹6的始端相对应设置，所述出液口3与所述外螺纹6的末端相对应设置，所述外螺纹6的两端分别与其相对应的所述内缸筒5的两侧边缘之间的距离均为23mm；所述外螺纹6高为5.5mm，所述内缸筒5的内径为105mm。

实施例3

一种蒸发缸，其结构与实施例2相同，不同之处在于，所述外螺纹6高为3mm，所述内缸筒5的内径为85mm。

实施例1-3相比，实施例1的使用寿命最长，制冷效果更佳，冰激凌口感最好。

实施例4

如图4所示，一种冰激凌机，包括冰激凌机主体，设置在冰激凌机主体内的冷凝器10、压缩机11、储存罐7、与储存罐7相连通的蒸发缸9和出料阀8，所述蒸发缸9与实施例1中的结构相一致。

冷凝器10、压缩机11、储存罐7和出料阀8均为现有设计，其之间的连接方式和与蒸发缸9之间的安装方式均为现有方式。

本实用新型的工作原理：将内蒸发缸体一体成型后，通过热装的方式，使内、外蒸发缸体过盈式安装在一起，这样形成的蒸发缸9的中心轴线不会产生偏移，内缸筒5位于蒸发缸9的正中间，有利于冰激凌冷却更加均匀；冷媒由进液口2进入内、外蒸发缸体1中间的流道，沿外螺纹6移动至出液口3，进行循环，用来冷却装在内缸筒5中的冰激凌，冰激凌由进料管4进入内缸筒5内，在由内缸筒5内出来的过程中，与冷媒之间进行热交换，成型。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种蒸发缸，其特征在于，包括内蒸发缸体和与所述内蒸发缸体过盈配合的外蒸发缸体；在所述内蒸发缸体和外蒸发缸体的底部分别设有用于安装进料管的安装孔；在所述外蒸发缸体一端的底部设有进液口，另一端上方设有出液口；所述内蒸发缸体包括内缸筒和设置在所述内缸筒外侧的外螺纹，所述外螺纹与所述内缸筒一体成型；所述外螺纹高为3-6mm，所述外螺纹的螺间距为23mm，所述内缸筒的内径为85-105mm。

2.根据权利要求1所述的蒸发缸，其特征在于，所述外螺纹高6mm，所述内缸筒的内径为100mm。

3.根据权利要求2所述的蒸发缸，其特征在于，所述内缸筒的壁厚为1mm。

4.根据权利要求1所述的蒸发缸，其特征在于，所述进液口与所述外螺纹的始端相对应设置，所述出液口与所述外螺纹的末端相对应设置。

5.根据权利要求1所述的蒸发缸，其特征在于，所述外螺纹的两端分别与其相对应的所述内缸筒的两侧边缘之间的距离均为23mm。

6.根据权利要求1所述的蒸发缸，其特征在于，所述安装孔位于所述进液口的外侧。

7.一种冰激凌机，包括冰激凌机主体，设置在冰激凌机主体内的冷凝器、压缩机、储存罐、与储存罐相连通的蒸发缸和出料阀，其特征在于，所述蒸发缸为权利要求1至6任一项所述的蒸发缸。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸发缸，包括内蒸发缸体和与所述内蒸发缸体过盈配合的外蒸发缸体；在所述内蒸发缸体和外蒸发缸体的底部分别设有用于安装进料管的安装孔；在所述外蒸发缸体一端的底部设有进液口，另一端上方设有出液口；所述内蒸发缸体包括内缸筒和设置在所述内缸筒外侧的外螺纹，所述外螺纹与所述内缸筒一体成型；所述外螺纹高为3‑6mm，所述外螺纹的螺间距为23mm，所述内缸筒的内径为85‑105mm。还提供了一种安装有该蒸发缸的冰激凌机。本实用新型的蒸发缸生产工艺简单、换热效率高、制冷速度快、耗能低的蒸发缸；该冰激凌机解决了工作能率高、耗能多、制冷慢、换热效率低的问题。

技术研发人员：李文峰
受保护的技术使用者：河南少即多实业有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.07.07