一种面片转向运输及面片裁切设备的制作方法

本实用新型涉及面片加工技术领域，尤其涉及一种面片转向运输及面片裁切设备。

背景技术：

在面片加工的过程中，操作复杂，面片转向运输方向不一致，工序复杂多样化，降低了工作效率及生产质量，因此，我们设计了一种面片转向运输及面片裁切设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面片转向运输及面片裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种面片转向运输及面片裁切设备，包括第一运输台、第二运输台，所述第一运输台、第二运输台的底侧均设有支撑柱，所述第一运输台、第二运输台的顶侧分别传动连接设有第一输送带、第二输送带，所述第一运输台与第二运输台相邻的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶侧滑动连接设有连接柱，所述连接柱的底侧固定连接设有侧板，所述侧板的一侧转动连接设有传动轴，所述传动轴的一侧转动连接设有转向块，所述传动轴远离转向块的一侧固定连接设有从动齿轮，所述连接柱的顶侧固定连接设有卡扣，所述卡扣的顶侧可拆卸式连接设有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接设有主动齿轮，所述主动齿轮通过皮带传动连接从动齿轮，所述第二运输台的顶侧固定连接设有裁切支撑架，所述裁切支撑架的底侧设有滑槽，所述滑槽的内侧转动连接设有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹转动套接设有滑块，所述裁切支撑架的顶侧固定连接设有第二电机，所述第二电机的输出端通过齿轮传动连接在丝杆的一侧，所述滑块的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动汽缸，所述电动汽缸的输出端转动连接设有伸缩柱，所述伸缩柱的底侧固定连接设有连接板，所述连接板的底侧固定连接设有裁切刀，所述第一电机、第二电机、电动汽缸均与外接电源电性连接。

优选的，所述第二输送带的顶侧固定连接设有橡胶垫。

优选的，所述支撑柱、连接柱的一侧均固定设有若干限位孔，限位孔的内侧通过螺纹转动连接设有限位螺栓。

优选的，所述第一电机为伺服电机，第二电机为正反转电机。

本实用新型提出的一种面片转向运输及面片裁切设备，有益效果在于：通过第二输送带的顶侧固定连接设有橡胶垫，可以防止裁切刀在切割的过程中损坏第二输送带，加强其使用寿命，降低成本损伤，通过支撑柱、连接柱的一侧均固定设有若干限位孔，限位孔的内侧通过螺纹转动连接设有限位螺栓，可以调节转向块的高度，进行不同的面片厚度进行转向运输，提高设备实用性，运输过程中不会改变面片的角度，通过第一电机为伺服电机，第二电机为正反转电机，可以控制转向驱动的速度，正反转电机可以控制裁切刀的位置，进行位置调节，多位置裁切，该面片转向运输及面片裁切设备，运输裁切一体化，操作简单，使用方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面片转向运输及面片裁切设备的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种面片转向运输及面片裁切设备的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面片转向运输及面片裁切设备的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种面片转向运输及面片裁切设备的前视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种面片转向运输及面片裁切设备的前视剖面中a的结构示意图。

图中：第一运输台1、第二运输台2、支撑腿3、挡板4、第一输送带5、第二输送带6、支撑柱7、连接柱8、侧板9、传动轴10、转向块11、从动齿轮12、卡扣13、第一电机14、主动齿轮15、限位孔16、限位螺栓17、裁切支撑架18、滑槽19、丝杆20、滑块21、第二电机22、电动汽缸23、伸缩柱24、连接板25、裁切刀26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种面片转向运输及面片裁切设备，包括第一运输台1、第二运输台2，第一运输台1、第二运输台2的底侧均设有支撑柱7，第一运输台1、第二运输台2的顶侧分别传动连接设有第一输送带5、第二输送带6，第一运输台1与第二运输台2相邻的一侧设有支撑柱7，支撑柱7的顶侧滑动连接设有连接柱8，连接柱8的底侧固定连接设有侧板9，侧板9的一侧转动连接设有传动轴10，传动轴10的一侧转动连接设有转向块11，传动轴10远离转向块11的一侧固定连接设有从动齿轮12，连接柱8的顶侧固定连接设有卡扣13，卡扣13的顶侧可拆卸式连接设有第一电机14，第一电机14的输出端转动连接设有主动齿轮15，主动齿轮15通过皮带传动连接从动齿轮12，第二运输台2的顶侧固定连接设有裁切支撑架18，裁切支撑架18的底侧设有滑槽19，滑槽19的内侧转动连接设有丝杆20，丝杆20的外侧通过螺纹转动套接设有滑块21，裁切支撑架18的顶侧固定连接设有第二电机22，第二电机22的输出端通过齿轮传动连接在丝杆20的一侧，滑块21的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动汽缸23，电动汽缸23的输出端转动连接设有伸缩柱24，伸缩柱24的底侧固定连接设有连接板25，连接板25的底侧固定连接设有裁切刀26，第一电机14、第二电机22、电动汽缸23均与外接电源电性连接。

本实用新型中，通过第二输送带6的顶侧固定连接设有橡胶垫，可以防止裁切刀26在切割的过程中损坏第二输送带6，加强其使用寿命，降低成本损伤。

本实用新型中，通过支撑柱7、连接柱8的一侧均固定设有若干限位孔16，限位孔16的内侧通过螺纹转动连接设有限位螺栓17，可以调节转向块11的高度，进行不同的面片厚度进行转向运输，提高设备实用性，运输过程中不会改变面片的角度。

本实用新型中，通过第一电机14为伺服电机，第二电机22为正反转电机，可以控制转向驱动的速度，正反转电机可以控制裁切刀26的位置，进行位置调节，多位置裁切，该面片转向运输及面片裁切设备，运输裁切一体化，操作简单，使用方便，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种面片转向运输及面片裁切设备，包括第一运输台(1)、第二运输台(2)，其特征在于，所述第一运输台(1)、第二运输台(2)的底侧均设有支撑柱(7)，所述第一运输台(1)、第二运输台(2)的顶侧分别传动连接设有第一输送带(5)、第二输送带(6)，所述第一运输台(1)与第二运输台(2)相邻的一侧设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶侧滑动连接设有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底侧固定连接设有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧转动连接设有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一侧转动连接设有转向块(11)，所述传动轴(10)远离转向块(11)的一侧固定连接设有从动齿轮(12)，所述连接柱(8)的顶侧固定连接设有卡扣(13)，所述卡扣(13)的顶侧可拆卸式连接设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端转动连接设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)通过皮带传动连接从动齿轮(12)，所述第二运输台(2)的顶侧固定连接设有裁切支撑架(18)，所述裁切支撑架(18)的底侧设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内侧转动连接设有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外侧通过螺纹转动套接设有滑块(21)，所述裁切支撑架(18)的顶侧固定连接设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端通过齿轮传动连接在丝杆(20)的一侧，所述滑块(21)的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动汽缸(23)，所述电动汽缸(23)的输出端转动连接设有伸缩柱(24)，所述伸缩柱(24)的底侧固定连接设有连接板(25)，所述连接板(25)的底侧固定连接设有裁切刀(26)，所述第一电机(14)、第二电机(22)、电动汽缸(23)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种面片转向运输及面片裁切设备，其特征在于，所述第二输送带(6)的顶侧固定连接设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种面片转向运输及面片裁切设备，其特征在于，所述支撑柱(7)、连接柱(8)的一侧均固定设有若干限位孔(16)，限位孔(16)的内侧通过螺纹转动连接设有限位螺栓(17)。

4.根据权利要求1所述的一种面片转向运输及面片裁切设备，其特征在于，所述第一电机(14)为伺服电机，第二电机(22)为正反转电机。

技术总结
本实用新型涉及面片加工技术领域，尤其是一种面片转向运输及面片裁切设备，包括第一运输台、第二运输台，第一运输台、第二运输台的底侧均设有支撑柱，第一运输台、第二运输台的顶侧分别传动连接设有第一输送带、第二输送带，第一运输台与第二运输台相邻的一侧设有支撑柱，支撑柱的顶侧设有连接柱，连接柱的底侧设有侧板，侧板的一侧设有传动轴，传动轴的一侧设有转向块，传动轴远离转向块的一侧设有从动齿轮，连接柱的顶侧设有卡扣，卡扣的顶侧设有第一电机，第一电机的输出端设有主动齿轮，第二运输台的顶侧设有裁切支撑架，该面片转向运输及面片裁切设备，运输裁切一体化，操作简单，使用方便，提高工作效率。

技术研发人员：刘萍
受保护的技术使用者：唐山原麦时光食品有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.07