本发明涉及种鸡饲料领域，特别是涉及一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法。
背景技术：
肉种鸡养殖过程中，需要控制鸡群的营养摄入量，以避免种鸡体重超重而降低产蛋率。目前一般采用限制饲喂次数的方式控制营养摄入量，但这种方式有较大局限性，特别是对于笼养等采食空间较为狭小的养殖方式，由于抢料现象较普遍，单纯控制饲喂次数很容易造成部分鸡只摄入营养过剩而另外一部分摄入不足。针对此情况，在保证单次饲喂时饲料量充足的情况下，还应设法延长鸡群采食时间，鸡群采食时间越长，单只鸡的采食时间和采食量越趋于均衡。一般来讲，当饲料中非营养成分或低营养成分增加时，鸡群采食时间(和采食量)相应延长。另一方面，随着肉鸡遗传育种工作的进展，肉种鸡的生长速度不断加快和饲料转化效率不断提升，近年来肉种鸡在育成期越来越多见肠套叠疾病的发生，这是因为肉种鸡饲料占肉种鸡60％以上的生产成本和最近几年高昂的玉米价格原因，有些饲料公司为了降低生产成本而超量使用肉鸡不易消化吸收的小麦作为饲料原料。对于肉种鸡而言，小麦如果占到其饲料配方的30％以上将影响种鸡肠道的正常蠕动和营养物质的消化吸收，种鸡也容易发生梭菌性疾病或球虫病。鉴于以上原因，设计一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，采用两次熟化工艺，不仅能够使原料达到较好的熟化程度，不仅能够使原料达到较好的熟化程度，从而降低营养物质损失，提高饲料的转化效率，还能增加饲料适口性，同时能消减原料中大肠杆菌和沙门氏菌的含量，降低种鸡患病发生率，提高种鸡受精率和孵化率。为实现上述目的，本发明提供了一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，包括熟化饲料和生产方法。
优选的，所述熟化饲料包括玉米粉、豆粕、食盐、dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、磷酸氢钙、贝壳粉、石粉、益生素和预混料。
优选的，所述预混料包括维生素a、维生素d3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素、稻壳粉、铁、铜、锌、锰、碘、硒、钴、沸石粉和氯化胆碱。
优选的，生产方法步骤如下：
s1、一次熟化：将熟化饲料中的玉米粉、豆粕和食盐进行加热混合均匀，加热温度为60-80℃，然后冷却，粉碎，得到一次熟化料；
s2、二次熟化：将一次熟化料与dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、磷酸氢钙、贝壳粉、石粉、棉粕、益生素、预混料混合均匀，加热至70-90℃进行熟化，然后冷却得到二次熟化料。
优选的，一次熟化过程中熟化时间为1-3分钟，二次熟化过程中熟化时间为1分钟。
益生素是采用农业部认可的动物肠道有益微生物经发酵、纯化、干燥而精制的复合生物制剂，是减少或替代抗生素的理想绿色添加剂，能够产生有益的代谢产物，益生素在消化道中产生有机酸、如乳酸，它的酸化作用可提高日粮养分利用率，促进动物生长，防止腹泻；产生淀粉酶、蛋白酶、多聚糖酶等碳水化合物分解酶，消除抗营养因子，促进动物的消化吸收，提高饲料利用率；合成维生素、螯合矿物元素，为动物提供必需的营养补充；分泌杀菌物质，抑制动物内致病菌和腐败菌的生长，改善动物微生态环境，提高机体免疫力；动物自身及许多致病菌都会产生有毒物质，如毒性胺、氨、细菌毒素、氨自由基等，益生素中有硝化菌，可阻止毒性胺和氨的合成，可净化动物肠道微生态环境。益生素与致病菌有相同或相似的抗原物质，刺激动物产生对致病菌的免疫力。减少动物粪便中的氨的排放量，降低氨气浓度，减少污染。
因此，本发明采用上述一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，采用两次熟化工艺，不仅能够使原料达到较好的熟化程度，从而降低营养物质损失，提高饲料的转化效率，还能增加饲料适口性，同时能消减原料中大肠杆菌和沙门氏菌的含量，降低种鸡患病发生率，提高种鸡受精率和孵化率。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式做进一步的说明。
本发明提供了一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，包括熟化饲料和生产方法。熟化饲料包括玉米粉、豆粕、食盐、dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、磷酸氢钙、贝壳粉、石粉、益生素和预混料。预混料包括维生素a、维生素d3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素、稻壳粉、铁、铜、锌、锰、碘、硒、钴、沸石粉和氯化胆碱。
生产方法步骤如下：
s1、一次熟化：将熟化饲料中的玉米粉、豆粕和食盐进行加热混合均匀，加热温度为60-80℃，熟化时间为1-3分钟，然后冷却，粉碎，得到一次熟化料；
s2、二次熟化：将一次熟化料与dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、磷酸氢钙、贝壳粉、石粉、棉粕、益生素、预混料混合均匀，加热至70-90℃进行熟化，熟化时间为1分钟，然后冷却得到二次熟化料。
因此，本发明采用上述一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，采用两次熟化工艺，不仅能够使原料达到较好的熟化程度，降低营养物质损失，不仅能够使原料达到较好的熟化程度，从而降低营养物质损失，提高饲料的转化效率，还能增加饲料适口性，同时能消减原料中大肠杆菌和沙门氏菌的含量，降低种鸡患病发生率，提高种鸡受精率和孵化率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
1.一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，其特征在于：包括熟化饲料和生产方法。
2.根据权利要求1所述的一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，其特征在于：所述熟化饲料包括玉米粉、豆粕、食盐、dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、磷酸氢钙、贝壳粉、石粉、益生素和预混料。
3.根据权利要求2所述的一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，其特征在于：所述预混料包括维生素a、维生素d3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素、稻壳粉、铁、铜、锌、锰、碘、硒、钴、沸石粉和氯化胆碱。
4.根据权利要求3所述的一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，其特征在于，生产方法步骤如下：
s1、一次熟化：将熟化饲料中的玉米粉、豆粕和食盐进行加热混合均匀，加热温度为60-80℃，然后冷却，粉碎，得到一次熟化料；
s2、二次熟化：将一次熟化料与dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、磷酸氢钙、贝壳粉、石粉、益生素、预混料混合均匀，加热至70-90℃进行熟化，然后冷却得到二次熟化料。
5.根据权利要求4所述的一种改善种鸡肠道健康的熟化料生产方法，其特征在于：一次熟化过程中熟化时间为1-3分钟，二次熟化过程中熟化时间为1分钟。