一种鲣鱼块的去红肉装置的制作方法

本实用新型涉及一种鲣鱼块的去红肉装置。

背景技术：

鲣鱼，俗称炸弹鱼，属鲈形总目、金枪鱼亚目、金枪鱼科、鲣属。它是一种生活在海洋中上层水域中的鱼类，分布在太平洋、大西洋和印度洋的热带、亚热带和温带广阔水域，属大洋高度洄游鱼类；鲣鱼的体型不大，一般为60cm左右，最大的不超过100cm，鲣鱼的营养价值高，将鲣鱼制成罐头出口销售是目前国内主要的加工方式之一；由于鲣鱼的身体呈圆鼓状，将冻煮鲣鱼去头、去脏后，沿着主骨方向切削可以得到四个沿鱼身方向的鲣鱼块，而鲣鱼块与主骨相连的地方为红肉区，红肉的色泽差、口感不佳，不宜食用，都需要人工切除，人工操作的工作强度大，效率不高，而且劳动密集型的传统的加工方式，一定程度上制约企业的转型升级。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种鲣鱼块的去红肉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种鲣鱼块的去红肉装置，包括

链条输送机构，所述链条输送机构包括内外设置的第一链条、第二链条，所述第一链条的链节上设有第一承托板，所述第二链条的链节上设有第二承托板；

加工轨道，所述加工轨道衔接在所述链条输送机构的右侧，所述加工轨道包括内轨道板、外轨道板；

切割组件，所述切割组件设在所述加工轨道的中部，所述切割组件包括固连在所述内轨道板、所述外轨道板上的连接架，所述连接架上设有切割电机，所述切割电机的轴端设有切割刀，所述切割刀靠近所述内轨道板及所述外轨道板的下沿；

丝杆滑块组件，所述丝杆滑块组件设在所述加工轨道的上方，包括动力电机、丝杆及滑块，所述滑块的下部设有气缸，所述气缸的轴端设有压块；

箱体，所述箱体置放在所述加工轨道下方，所述箱体由隔板分为左侧的废料区及右侧的集料区；

链条输送机构不间断往右输送鲣鱼块(红肉区朝下)，气缸驱动压块压紧鲣鱼块，鲣鱼块随着丝杆滑块组件在加工轨道上移动，高速旋转的切割刀将红肉区切下，实现红肉与鲣鱼块的分离。

优选地，所述压块上加工有多个与鲣鱼块的轮廓吻合的嵌入槽；

在上述技术方案中，鲣鱼块可以很好地嵌在嵌入槽内，同时，压块的单次运动可以实现多个鲣鱼块的加工，加工高效。

优选地，所述箱体的下部装有滚轮，所述滚轮带有自锁功能；

在上述技术方案中，滚轮方便箱体的位置的调整以及方便对加工后的物料的搬运。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：车间基本通过人工切除红肉，本方案设计了自动化的加工装置，代替了手工操作，工作效率大幅提高，释放了劳动力，提高企业的利润空间。

附图说明

图1为本实用新型一种鲣鱼块的去红肉装置的主视图；

图2为链条输送机构的俯视图；

图3为图1中a位置的放大图；

图4为图2中b位置的放大图；

图5为鲣鱼块在链条输送机构上的示意图；

图6为图1中部分结构的放大图；

图7为气缸在高位时的示意图；

图8为切割组件处的主视图；

图9为鲣鱼块的主视图；

图10为鲣鱼块的侧视图。

图中：1、链条输送机构；11、第一链条；12、第一承托板；13、第二承托板；14、第二链条；2、丝杆滑块组件；21、丝杆；22、滑块；23、动力电机；3、气缸；4、压块；41、嵌入槽；5、加工轨道；51、内轨道板；52、外轨道板；6、切割组件；61、连接架；62、切割电机；63、切割刀；7、箱体；71、废料区；72、隔板；73、集料区；8、滚轮；9、鲣鱼块；91、红肉区。

具体实施方式

如图1～8所示，本实用新型实施例的一种鲣鱼块的去红肉装置，包括链条输送机构1，链条输送机构1包括内外设置的第一链条11、第二链条14，第一链条11的链节上设有第一承托板12，第二链条14的链节上设有第二承托板13，鲣鱼块9可由第一承托板12及第二承托板13承托并往右输送(参见图5)；加工轨道5衔接在链条输送机构1的右侧，加工轨道5包括内轨道板51、外轨道板52，切割组件6设在加工轨道5的中部，切割组件6包括固连在内轨道板51、外轨道板52上的连接架61，连接架61上设有切割电机62，切割电机62的轴端设有切割刀63，切割刀63靠近内轨道板51及外轨道板52的下沿(参见图8)；丝杆滑块组件2设在加工轨道5的上方，包括动力电机23、丝杆21及滑块22，滑块22的下部设有气缸3，气缸3的轴端设有压块4，压块4上加工有两个与鲣鱼块9的轮廓吻合的嵌入槽41(参见图6、图7)；箱体7置放在加工轨道5下方，箱体7由隔板72分为左侧的废料区71及右侧的集料区73，箱体7的下部装有滚轮8，滚轮8带有自锁功能。

链条输送机构不间断往右输送鲣鱼块(红肉区朝下)，气缸驱动压块压紧鲣鱼块，鲣鱼块随着丝杆滑块组件在加工轨道上移动，高速旋转的切割刀将红肉区切下，实现红肉与鲣鱼块的分离；车间基本通过人工切除红肉，本方案设计了自动化的加工装置，代替了手工操作，工作效率大幅提高，释放了劳动力，提高企业的利润空间。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

鲣鱼解冻、去头、去脏后，沿着主骨方向切割得到鲣鱼块9，其下部为红肉区91(图10所示)，红肉区91朝下将鲣鱼块9放置在链条输送机构上方，鲣鱼块9是紧靠在一起的，第一承托板、第二承托板起到承托并往右输运鲣鱼块的作用(图5所示)，链条输送机构是持续在线输送的；

链条输送机构的输送较为缓慢，链条输送机构将两个鲣鱼块输送到加工轨道上，plc控制气缸往下，使得两个鲣鱼块各嵌入到压块的嵌入槽内，之后，动力电机23正转，使得滑块往右运动，滑块带动鲣鱼块在加工轨道上往右移动，红肉区在内轨道板及外轨道板的下沿并与高速转动的切割刀接触，红肉区与鲣鱼块分离，红肉区在废料箱内收集，加工后的鲣鱼块在集料箱内收集；

之后，气缸复位带动压块回到高位，动力电机反转使得压块回到加工轨道的左侧，该时间段内，链条输送机构再次将两个鲣鱼块送到加工轨道上方，下一次的加工过程开始；链条输送机构始终缓慢输送鲣鱼块，而丝杆滑块组件的动作非常迅速，丝杆滑块组件一次动作的时间内，恰好链条输送机构可以将两个鲣鱼块再次送至加工轨道上，实现链条输送机构与丝杆滑块组件的协同运作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鲣鱼块的去红肉装置，其特征在于：包括

链条输送机构(1)，所述链条输送机构(1)包括内外设置的第一链条(11)、第二链条(14)，所述第一链条(11)的链节上设有第一承托板(12)，所述第二链条(14)的链节上设有第二承托板(13)；

加工轨道(5)，所述加工轨道(5)衔接在所述链条输送机构(1)的右侧，所述加工轨道(5)包括内轨道板(51)、外轨道板(52)；

切割组件(6)，所述切割组件(6)设在所述加工轨道(5)的中部，所述切割组件(6)包括固连在所述内轨道板(51)、所述外轨道板(52)上的连接架(61)，所述连接架(61)上设有切割电机(62)，所述切割电机(62)的轴端设有切割刀(63)，所述切割刀(63)靠近所述内轨道板(51)及所述外轨道板(52)的下沿；

丝杆滑块组件(2)，所述丝杆滑块组件(2)设在所述加工轨道(5)的上方，包括动力电机(23)、丝杆(21)及滑块(22)，所述滑块(22)的下部设有气缸(3)，所述气缸(3)的轴端设有压块(4)；

箱体(7)，所述箱体(7)置放在所述加工轨道(5)下方，所述箱体(7)由隔板(72)分为左侧的废料区(71)及右侧的集料区(73)。

2.根据权利要求1所述的一种鲣鱼块的去红肉装置，其特征在于：所述压块(4)上加工有多个与鲣鱼块(9)的轮廓吻合的嵌入槽(41)。

3.根据权利要求1所述的一种鲣鱼块的去红肉装置，其特征在于：所述箱体(7)的下部装有滚轮(8)，所述滚轮(8)带有自锁功能。

技术总结
一种鲣鱼块的去红肉装置，包括链条输送机构，链条输送机构包括第一链条、第二链条，第一链条的链节上设有第一承托板，第二链条的链节上设有第二承托板，加工轨道衔接在链条输送机构右侧，加工轨道包括内轨道板、外轨道板，切割组件设在加工轨道中部，切割组件包括连接架，连接架上设有切割电机，切割电机轴端设有切割刀，丝杆滑块组件设在加工轨道的上方，包括动力电机、丝杆及滑块，滑块的下部设有气缸，气缸轴端设有压块，箱体置放在加工轨道下方，箱体由隔板分为左侧的废料区及右侧的集料区；车间基本通过人工切除红肉，本方案设计了自动化的加工装置，代替了手工操作，工作效率大幅提高，释放了劳动力，提高企业的利润空间。

技术研发人员：史苏琴;江炳灵;刘燕娜;杨文军
受保护的技术使用者：浙江企润食品有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.03.30