一种腊肉烘烤装置的制作方法

文档序号:26683964发布日期:2021-09-18 01:08阅读:59来源:国知局
一种腊肉烘烤装置的制作方法

1.本实用新型属于肉类处理装置技术领域,具体涉及一种腊肉烘烤装置。


背景技术:

2.腊肉的制备需要经历腌制和烟熏烘烤的过程,通常通过木炭的燃烧对腌制后的腊肉进行烘烤,在烘烤的过程中,腊肉的脂肪中会有油脂渗出,渗出的油脂向下滴落在燃烧的木炭上,虽然油脂也是可燃物,但是油脂的分子量较大,在木炭上难以充分燃烧,进而易产生黑烟,黑烟中含有一定的致癌物质,容易粘附在腊肉的表面,从而影响腊肉的口感,同时也使得腊肉存在一定的致癌问题,因此如何避免滴落的油脂与木炭接触是需要解决的问题,现有装置有通过将木炭置于单独的燃烧器中燃烧后再将热气导入烤箱中的做法,但该种结构由于热风的流通路径较长,存在一定的热损失,存在热量利用效率不高的问题。


技术实现要素:

3.针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种腊肉烘烤装置,以解决现有腊肉烘烤过程中滴落的油脂引起黑烟,对腊肉质量产生不利影响的问题,该腊肉烘烤装置能够有效分离滴落的油脂和木炭,避免黑烟的产生。
4.本实用新型提供了一种腊肉烘烤装置,包括烘烤室、循环传动带、驱动电机、导油罩、隔板、进风管和风机,所述循环传动带水平设置于所述烘烤室的内部上方,所述驱动电机位于所述烘烤室的外部侧壁,且所述循环传动带的一端延伸出所述烘烤室并连接所述驱动电机,所述循环传动带的底部间隔设置有多个挂钩,所述导油罩为圆锥形网罩,所述导油罩的外周环绕设置有导油环槽,所述导油环槽的底部设置有出油管,所述隔板位于所述导油罩的下方,所述隔板和所述导油罩之间形成有燃料腔,所述隔板的底部形成有通风腔,所述进风管分别连接所述通风腔和所述风机,所述隔板上设置有多个通风孔,所述通风孔分别连通所述燃料腔和所述通风腔,所述烘烤室的顶部设置有出风筒。
5.进一步的,所述循环传动带包括主动轮、被动轮和链条,所述主动轮和所述被动轮水平间隔设置,所述链条环绕设置于所述主动轮和所述被动轮的外周,多个所述挂钩设置于所述链条上,所述主动轮连接所述驱动电机。
6.进一步的,所述导油罩为钢制网罩。
7.进一步的,所述燃料腔的侧壁设置有可开启关闭的进料门。
8.本实用新型提供的腊肉烘烤装置在进行腊肉烘烤操作时,可将木炭放置于所述燃料腔中,通过所述风机将外部空气通入所述通风腔中,空气经由所述通风孔进入所述燃料腔,起到助燃的作用,保证木炭的充分燃烧;同时,将腊肉吊装于所述挂钩上,通过循环传动带使腊肉循环运动,木炭燃烧产生的热气穿过所述导油罩对腊肉进行烘烤,保证不同位置腊肉的受热均匀性,由腊肉上滴落的油脂会直接滴落在所述导油罩上,所述导油罩能够将大部分油脂导向所述导油环槽中,并由所述出油管导出,避免油脂和木炭的直接接触。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为一种腊肉烘烤装置的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型公开了一种双色按钮注塑模具,该双色按钮注塑模具能够在同一模具上分别注塑成型双色按钮的两种树脂部分,有效提高加工效率。
12.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.参见图1所示,本实用新型公开了一种腊肉烘烤装置,包括烘烤室12、循环传动带2、驱动电机11、导油罩4、隔板10、进风管和风机8,所述循环传动带2水平设置于所述烘烤室12的内部上方,所述驱动电机11位于所述烘烤室12的外部侧壁,且所述循环传动带2的一端延伸出所述烘烤室12并连接所述驱动电机11,所述循环传动带2的底部间隔设置有多个挂钩3,所述导油罩4为圆锥形网罩,所述导油罩4的外周环绕设置有导油环槽13,所述导油环槽13的底部设置有出油管6,所述隔板10位于所述导油罩4的下方,所述隔板10和所述导油罩4之间形成有燃料腔7,所述隔板10的底部形成有通风腔9,所述进风管分别连接所述通风腔9和所述风机8,所述隔板10上设置有多个通风孔,所述通风孔分别连通所述燃料腔7和所述通风腔9,所述烘烤室12的顶部设置有出风筒1。
15.所述循环传动带2包括主动轮、被动轮和链条,所述主动轮和所述被动轮水平间隔设置,所述链条环绕设置于所述主动轮和所述被动轮的外周,多个所述挂钩3设置于所述链条上,所述主动轮连接所述驱动电机11。
16.所述导油罩4为钢制网罩。
17.所述燃料腔7的侧壁设置有可开启关闭的进料门13。
18.本实用新型提供的腊肉烘烤装置在进行腊肉烘烤操作时,可将木炭放置于所述燃料腔中,通过所述风机将外部空气通入所述通风腔中,空气经由所述通风孔进入所述燃料腔,起到助燃的作用,保证木炭的充分燃烧;同时,将腊肉吊装于所述挂钩上,通过循环传动带使腊肉循环运动,木炭燃烧产生的热气穿过所述导油罩对腊肉进行烘烤,保证不同位置腊肉的受热均匀性,由腊肉上滴落的油脂会直接滴落在所述导油罩上,所述导油罩能够将大部分油脂导向所述导油环槽中,并由所述出油管导出,避免油脂和木炭的直接接触。
19.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能
认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种腊肉烘烤装置,其特征在于,包括烘烤室、循环传动带、驱动电机、导油罩、隔板、进风管和风机,所述循环传动带水平设置于所述烘烤室的内部上方,所述驱动电机位于所述烘烤室的外部侧壁,且所述循环传动带的一端延伸出所述烘烤室并连接所述驱动电机,所述循环传动带的底部间隔设置有多个挂钩,所述导油罩为圆锥形网罩,所述导油罩的外周环绕设置有导油环槽,所述导油环槽的底部设置有出油管,所述隔板位于所述导油罩的下方,所述隔板和所述导油罩之间形成有燃料腔,所述隔板的底部形成有通风腔,所述进风管分别连接所述通风腔和所述风机,所述隔板上设置有多个通风孔,所述通风孔分别连通所述燃料腔和所述通风腔,所述烘烤室的顶部设置有出风筒。2.根据权利要求1所述的一种腊肉烘烤装置,其特征在于,所述循环传动带包括主动轮、被动轮和链条,所述主动轮和所述被动轮水平间隔设置,所述链条环绕设置于所述主动轮和所述被动轮的外周,多个所述挂钩设置于所述链条上,所述主动轮连接所述驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种腊肉烘烤装置,其特征在于,所述导油罩为钢制网罩。4.根据权利要求1所述的一种腊肉烘烤装置,其特征在于,所述燃料腔的侧壁设置有可开启关闭的进料门。

技术总结
本实用新型公开了一种腊肉烘烤装置,包括烘烤室、循环传动带、驱动电机、导油罩、隔板、进风管和风机,所述循环传动带水平设置于所述烘烤室的内部上方,所述驱动电机位于所述烘烤室的外部侧壁,且所述循环传动带的一端延伸出所述烘烤室并连接所述驱动电机,所述循环传动带的底部间隔设置有多个挂钩,所述导油罩为圆锥形网罩,所述导油罩的外周环绕设置有导油环槽,所述导油环槽的底部设置有出油管,所述隔板位于所述导油罩的下方,所述隔板和所述导油罩之间形成有燃料腔,所述隔板的底部形成有通风腔。本技术方案用于解决现有腊肉烘烤过程中滴落的油脂引起黑烟,对腊肉质量产生不利影响的问题。的问题。的问题。


技术研发人员:张鉴国
受保护的技术使用者:罗定市振农农业有限公司
技术研发日:2020.10.28
技术公布日:2021/9/17
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