一种离心式燕麦炒制机的制作方法

本实用新型涉及燕麦加工技术领域，具体为一种离心式燕麦炒制机。

背景技术：

燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物。须根较坚韧。秆直立，光滑无毛，高可达120厘米，具节。叶鞘松弛，叶舌透明膜质，叶片扁平，微粗糙，圆锥花序开展，金字塔形，小穗含小花；小穗轴近于无毛或疏生短毛，不易断落；第一外稃背部无毛，基盘仅具少数短毛或近于无毛，无芒，或仅背部有1较直的芒，第二外稃无毛，通常无芒。颖果被淡棕色柔毛，腹面具纵沟，4-9月开花结果。

燕麦加工的工序非常繁多，比如燕麦的炒制，在燕麦的炒制过程中传统的都是人力使用炒锅来炒制，炒制的质量差、效率低，市面上也有一些炒制用的机器，但是在炒的途中炒制不均匀，在炒制完成后因炒制工具在炒锅内部不方便取出炒制好的燕麦，燕麦炒制机炒制的产品过于单一，不符合实际用途。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心式燕麦炒制机，解决了传统炒锅的燕麦翻炒不均匀，炒制完成后不方便取出与炒制产品单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式燕麦炒制机，包括炒桶和电机，所述炒桶的左端固定连接有轴套，所述轴套的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的左端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右下端啮合有齿轮二，所述齿轮一的左端啮合有齿轮三，所述齿轮三的下端转动连接有支架，所述炒桶的下端固定连接有合页，所述合页的下端焊接有箱体，所述轴杆的上端焊接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端开设有定位槽，所述搅拌杆的上端可拆卸安装有搅拌块，所述套筒的右端通过螺纹连接有螺杆。

优选的，所述炒桶的上端焊接有把手，所述箱体的上端焊接有支撑块。

优选的，所述所述箱体的开设有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有喷火口。

优选的，所述箱体的左端内部开设有空腔，所述空腔的左端铰接有腔门，所述空腔的内部可拆卸连接有天然气罐。

优选的，所述支架的下端固定连接有箱体，所述电机的下端通过螺栓连接有箱体，所述电机的转轴末端固定安装有齿轮二。

优选的，所述套筒的数量为十八个，十八个所述套筒在轴杆的上端交叉分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过改进炒制的锅具，由铁锅遍成了炒桶，在炒桶的内部的轴杆上端添加了多个交叉分布的搅拌杆，可以在炒制过程对其进行充分的搅拌，搅拌杆是可以调节的，可以根据其炒制的东西的不同而调节搅拌杆的长度。

2、本实用新型通过在炒桶与箱体连接的位置上加设合页的方式进行铰接，又因为炒桶的左端齿轮是搭接的啮合关系，所以炒制桶可以通过上端焊接的把手提起，从而可以方便快捷的把里面炒制的燕麦倾倒出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1的右视图；

图3为本实用新型的图1的左视图；

图4为本实用新型的图1的a部结构放大图。

图中：1、炒桶；2、轴套；3、轴杆；4、齿轮一；5、齿轮二；6、电机；7、齿轮三；8、支架；9、合页；10、箱体；11、加热槽；12、空腔；13、套筒；14、搅拌杆；15、定位槽；16、搅拌块；17、螺杆；18、把手；19、支撑块；20、腔门；21、喷火口；22、天然气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种离心式燕麦炒制机，包括炒桶1和电机6，炒桶1的左端固定连接有轴套2，轴套2的内部转动连接有轴杆3，轴杆3的左端固定连接有齿轮一4，齿轮一4的右下端啮合有齿轮二5，齿轮一4的左端啮合有齿轮三7，齿轮三7是用来给齿轮一4做定位的用的，齿轮三7的下端转动连接有支架8，炒桶1的下端固定连接有合页9，合页9的下端焊接有箱体10，轴杆3的上端焊接有套筒13，套筒13的内部滑动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的下端开设有定位槽15，定位槽15是用来固定搅拌杆14的长度的，搅拌杆14的上端可拆卸安装有搅拌块16，因搅拌块16为消耗品，所以为方便更换选用的是可拆卸连接，套筒13的右端通过螺纹连接有螺杆17。

请参阅图1，炒桶1的上端焊接有把手18，箱体10的上端焊接有支撑块19，在炒桶1放下的时候用来支撑炒桶1，使其高度一定。

请参阅图1，箱体10的开设有加热槽11，加热槽11的内部固定连接有喷火口21，喷火口21设置多个目的是为了使炒桶1受热均匀，以保证炒制的质量。

请参阅图1，箱体10的左端内部开设有空腔12，空腔12的左端铰接有腔门20，空腔12的内部可拆卸连接有天然气罐22，在炒制过程中可以随时更换天然气罐22，以保证工作效率。

请参阅图3，支架8的下端固定连接有箱体10，电机6的下端通过螺栓连接有箱体10，电机6的转轴末端固定安装有齿轮二5，电机6的型号为yx3-90l-4，属于现有技术，螺栓连接的目的是可以因炒制的原材料不同来跟换不同的电机6。

请参阅图1，套筒13的数量为十八个，十八个套筒13在轴杆3的上端交叉分布，套筒13的数量多分布广可以对其炒制的东西进行充分搅拌，使其炒制的更加均匀。

本实用新型具体实施过程如下：实用时，首先打开腔门20安装内部的天然气罐22，调节螺杆17改变其搅拌杆14的长度，调节到适合炒制燕麦的位置，将准备好的燕麦从炒桶1右端的开口处灌入，打开天然气罐22，将喷火口21点燃，打开电机6，电机6带动齿轮二5旋转，齿轮二5通过啮合带动齿轮一4转动，齿轮一4通过轴杆3带动搅拌装置转动对其内部的燕麦进行离心炒制，在炒制结束后关闭电机6与天然气罐22，通过拉动把手18将炒桶1的后端抬起，又因为炒桶1与箱体10之间为铰接的，所以可以方便快捷的将内部的燕麦倾倒出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种离心式燕麦炒制机，包括炒桶(1)和电机(6)，其特征在于：所述炒桶(1)的左端固定连接有轴套(2)，所述轴套(2)的内部转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的左端固定连接有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)的右下端啮合有齿轮二(5)，所述齿轮一(4)的左端啮合有齿轮三(7)，所述齿轮三(7)的下端转动连接有支架(8)，所述炒桶(1)的下端固定连接有合页(9)，所述合页(9)的下端焊接有箱体(10)，所述轴杆(3)的上端焊接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部滑动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的下端开设有定位槽(15)，所述搅拌杆(14)的上端可拆卸安装有搅拌块(16)，所述套筒(13)的右端通过螺纹连接有螺杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种离心式燕麦炒制机，其特征在于：所述炒桶(1)的上端焊接有把手(18)，所述箱体(10)的上端焊接有支撑块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种离心式燕麦炒制机，其特征在于：所述箱体(10)的开设有加热槽(11)，所述加热槽(11)的内部固定连接有喷火口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种离心式燕麦炒制机，其特征在于：所述箱体(10)的左端内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的左端铰接有腔门(20)，所述空腔(12)的内部可拆卸连接有天然气罐(22)。

5.根据权利要求1所述的一种离心式燕麦炒制机，其特征在于：所述支架(8)的下端固定连接有箱体(10)，所述电机(6)的下端通过螺栓连接有箱体(10)，所述电机(6)的转轴末端固定安装有齿轮二(5)。

6.根据权利要求1所述的一种离心式燕麦炒制机，其特征在于：所述套筒(13)的数量为十八个，十八个所述套筒(13)在轴杆(3)的上端交叉分布。

技术总结
本实用新型属于燕麦加工领域，具体涉及一种离心式燕麦炒制机，包括炒桶，所述炒桶的左端固定连接有轴套，所述轴套的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的左端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右下端啮合有齿轮二，所述齿轮一的左端啮合有齿轮三，所述齿轮三的下端转动连接有支架，所述炒桶的下端固定连接有合页，所述合页的下端焊接有箱体，所述轴杆的上端焊接有套筒。本实用新型通过改进炒制的锅具，由铁锅遍成了炒桶，在炒桶的内部的轴杆上端添加了多个交叉分布的搅拌杆，可以在炒制过程对其进行充分的搅拌，搅拌杆是可以调节的，可以根据其炒制的东西的不同而调节搅拌杆的长度。

技术研发人员：王晓辉
受保护的技术使用者：江苏麦萌养生文化发展有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.08.24