一种热风旋转炉的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种热风旋转炉。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，巧克力、软硬糖、棒棒糖等各类休闲食品进入了普通家庭，热风旋转炉这种采用整车进出的烘焙机械因其高效的烘焙能力、烘焙范围广而被大量使用在巧克力、糖等产品的烘焙过程中，旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备，因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”，该设备适合较大量产品生产，可以烘烤：面包、吐司、法棒、月饼、小蛋糕、老婆饼、蛋黄派、泡芙及各种肉类、海鲜干燥等食品加工用途。
3.现有的热风旋转炉安全性低，在开门时，工人在操作时难免会造成人身伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热风旋转炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风旋转炉，包括旋转炉炉体，所述旋转炉炉体的前面底部活动连接有旋转炉炉门，所述旋转炉炉门的右侧前面固定连接有炉门把手，所述旋转炉炉门的顶部活动连接有冷风机，所述旋转炉炉体的顶部左侧固定连接有出气管，所述出风管的内部固定连接有横支撑架，所述横支撑架的底部固定连接有风扇连接杆，所述风扇连接杆的底部固定连接有散热风扇，所述出气管的顶部固定连接有第一输送管，所述第一输送管的背面底部固定连接有s形输送管，所述s形输送管的外围设置有水箱，所述水箱的背面底部固定连接有出水管，所述水箱的背面顶部固定连接有进水管，所述水箱的外表面固定连接有水箱外壳，所述旋转炉炉体的右侧顶部固定连接有进气管，所述进气管的顶部固定连接有第二输送管，所述第二输送管的底部固定连接有进气连接管，所述进气连接管的底部设置有加热器，所述加热器的外表面设置有发热室。
6.优选的，所述进气连接管的内部固定连接有横支撑架，横支撑架的底部固定连接有风扇连接杆，所述风扇连接杆的底部固定连接有吸热风扇，吸热风扇的底部设置有加热器。
7.优选的，所述出水管的背面螺纹连接有出水管盖。
8.优选的，所述旋转炉炉体的背面左侧固定连接有水箱外壳，旋转炉炉体的背面右侧固定连接有发热室。
9.优选的，所述冷风机的背面固定连接有旋转炉炉体。
10.优选的，所述水箱外壳的顶部固定连接有第一输送管，第二输送管的背面底部固定连接有发热室。
11.优选的，所述加热器的顶部右端固定连接有外接电源座，外接电源座的左侧固定
连接有发热室。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该热风旋转炉设置有水箱，通过出气管内部的散热风扇将旋转炉炉体内部的热量抽出，经过第一输送管输送至s形输送管的内部，此时水箱内部的水对s形输送管进行降温，能有效降低旋转炉炉体内热气温度。
14.(2)该热风旋转炉设置有发热室，当该装置需要加热时，连接外接电源，加热器开始在发热室内部加热，之后通过进气连接管内部的风扇将发热室内部的热量输送至旋转炉炉体的内部，到达提高烘焙效率，缩短升温时间的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型左侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型右侧视结构示意图。
18.图中：1旋转炉炉体、2旋转炉炉门、3炉门把手、4冷风机、5出气管、6横支撑架、7风扇连接杆、8散热风扇、9第一输送管、10s形输送管、11水箱、12出水管、13进水管、14水箱外壳、15进气管、16第二输送管、17进气连接管、18加热器、19发热室。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种热风旋转炉，包括旋转炉炉体1，旋转炉炉体1的背面左侧固定连接有水箱外壳14，旋转炉炉体1的背面右侧固定连接有发热室19，旋转炉炉体1的前面底部活动连接有旋转炉炉门2，旋转炉炉门2的右侧前面固定连接有炉门把手3，旋转炉炉门2的顶部活动连接有冷风机4，冷风机4的背面固定连接有旋转炉炉体1，旋转炉炉体1的顶部左侧固定连接有出气管5，出风管5的内部固定连接有横支撑架6，横支撑架6的底部固定连接有风扇连接杆7，风扇连接杆7的底部固定连接有散热风扇8，出气管5的顶部固定连接有第一输送管9，第一输送管9的背面底部固定连接有s形输送管10，s形输送管10的外围设置有水箱11，水箱11的背面顶部固定连接有进水管13，出水管12的背面螺纹连接有出水管盖，水箱11的背面底部固定连接有出水管12，水箱11的背面底部固定连接有进水管13，通过出气管5内部的散热风扇8将旋转炉炉体1内部的热量抽出，经过第一输送管9输送至s形输送管10的内部，此时水箱13内部的水对s形输送管10进行降温，能有效降低旋转炉炉体1内热气温度，水箱11的外表面固定连接有水箱外壳14，水箱外壳14的顶部固定连接有第一输送管9，第二输送管16的背面底部固定连接有发热室19，旋转炉炉体1的右侧顶部固定连接有进气管15，进气管15的顶部固定连接有第二输送管16，第二输送管16的底部固定连接有进气连接管17，进气连接管17的内部固定连接有横支撑架6，横支撑架6的底部固定连接有风扇连接杆7，风扇连接杆7的底部固定连接有吸热风扇，吸热风扇的底部设置有加热器18，进气连接管17的底部设置有加热器18，加热器18的顶部右端固定连接
有外接电源座，外接电源座的左侧固定连接有发热室19，加热器18的外表面设置有发热室19，当该装置需要加热时，连接外接电源，加热器18开始在发热室19内部加热，之后通过进气连接管17内部的风扇将发热室19内部的热量输送至旋转炉炉体1的内部，到达提高烘焙效率，缩短升温时间的目的。
21.工作原理：该一种热风旋转炉在使用时，通过出气管5内部的散热风扇8将旋转炉炉体1内部的热量抽出，经过第一输送管9输送至s形输送管10的内部，此时水箱13内部的水对s形输送管10进行降温，能有效降低旋转炉炉体1内热气温度，当该装置需要加热时，连接外接电源，加热器18开始在发热室19内部加热，之后通过进气连接管17内部的风扇将发热室19内部的热量输送至旋转炉炉体1的内部，到达提高烘焙效率，缩短升温时间的目的，当炉门打开时，冷风机4向下吹风，当工人站在炉门口作业时，在高速气流的吹淋下，能有效避免被烫伤，提高了设备的使用安全性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热风旋转炉，包括旋转炉炉体(1)，其特征在于：所述旋转炉炉体(1)的前面底部活动连接有旋转炉炉门(2)，所述旋转炉炉门(2)的右侧前面固定连接有炉门把手(3)，所述旋转炉炉门(2)的顶部活动连接有冷风机(4)，所述旋转炉炉体(1)的顶部左侧固定连接有出气管(5)，所述出气管(5)的内部固定连接有横支撑架(6)，所述横支撑架(6)的底部固定连接有风扇连接杆(7)，所述风扇连接杆(7)的底部固定连接有散热风扇(8)，所述出气管(5)的顶部固定连接有第一输送管(9)，所述第一输送管(9)的背面底部固定连接有s形输送管(10)，所述s形输送管(10)的外围设置有水箱(11)，所述水箱(11)的背面底部固定连接有出水管(12)，所述水箱(11)的背面顶部固定连接有进水管(13)，所述水箱(11)的外表面固定连接有水箱外壳(14)，所述旋转炉炉体(1)的右侧顶部固定连接有进气管(15)，所述进气管(15)的顶部固定连接有第二输送管(16)，所述第二输送管(16)的底部固定连接有进气连接管(17)，所述进气连接管(17)的底部设置有加热器(18)，所述加热器(18)的外表面设置有发热室(19)。2.根据权利要求1所述的一种热风旋转炉，其特征在于：所述进气连接管(17)的内部固定连接有横支撑架(6)，横支撑架(6)的底部固定连接有风扇连接杆(7)，所述风扇连接杆(7)的底部固定连接有吸热风扇，吸热风扇的底部设置有加热器(18)。3.根据权利要求1所述的一种热风旋转炉，其特征在于：所述出水管(12)的背面螺纹连接有出水管盖。4.根据权利要求1所述的一种热风旋转炉，其特征在于：所述旋转炉炉体(1)的背面左侧固定连接有水箱外壳(14)，旋转炉炉体(1)的背面右侧固定连接有发热室(19)。5.根据权利要求1所述的一种热风旋转炉，其特征在于：所述冷风机(4) 的背面固定连接有旋转炉炉体(1)。6.根据权利要求1所述的一种热风旋转炉，其特征在于：所述水箱外壳(14)的顶部固定连接有第一输送管(9)，第二输送管(16)的背面底部固定连接有发热室(19)。7.根据权利要求1所述的一种热风旋转炉，其特征在于：所述加热器(18)的顶部右端固定连接有外接电源座，外接电源座的左侧固定连接有发热室(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种热风旋转炉，包括旋转炉炉体，所述旋转炉炉体的前面底部活动连接有旋转炉炉门，所述旋转炉炉门的右侧前面固定连接有炉门把手，所述旋转炉炉门的顶部活动连接有冷风机，所述旋转炉炉体的顶部左侧固定连接有出气管，所述出风管的内部固定连接有横支撑架，所述横支撑架的底部固定连接有风扇连接杆，所述风扇连接杆的底部固定连接有散热风扇，所述第一输送管的背面底部固定连接有S形输送管。该热风旋转炉设置有发热室，当该装置需要加热时，连接外接电源，加热器开始在发热室内部加热，之后通过进气连接管内部的风扇将发热室内部的热量输送至旋转炉炉体的内部，到达提高烘焙效率，缩短升温时间的目的。缩短升温时间的目的。缩短升温时间的目的。


技术研发人员：黄佳伟
受保护的技术使用者：鹤山市嘉士威食品有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/9/24