制糖机糖料导料装置的制作方法

本实用新型涉及一种制糖机，特别涉及一种设置在制糖机中压入机构与成型机构之间的导料装置。

背景技术：

制糖机用于把粘稠的糖料制备成型，构成糖料的成分按照一定的配比混和均匀后而形成粘稠的糖料，糖料需要被压入到糖块成型机构上，以便对糖料分块模制定型。因此，制糖机上需要在糖料压入机构与糖块成型机构之间设置一导料装置，以便糖料按照工作需要而顺利行进，并由成型机构模制成型。

中国专利文献（公开号：cn107647065a）中公开了一种带有定量进料器的巧克力糖流水线，包括巧克力糖料高温挤出装置、糖带定型辊组、糖带托送辊组和糖带切断机构，还包括定量进料器，所述定量进料器包括有料箱、进料电机、螺旋定量进料筒和控制器，螺旋定量进料筒水平安装，料箱设在螺旋定量进料筒进料口的顶部且与进料口连通，控制器对进料电机的转动圈数和启停进行控制，进料电机带动螺旋定量进料筒中的螺旋将设定值的配料送入巧克力糖料高温挤出装置内。由于增设了定量进料器，大大提高了配料的精度，以满足产品多元化性能的要求，本发明更准确、容易对产品品质进行有效的管控，以确保产品的稳定性。

这种流水线中，所应用到的巧克力糖料的粘稠度相对较大，需要定期对定量进料器进行清洗，否则会影响到巧克力糖料的顺利进料和定量计数，从而会影响到流水线的工作效率。该定量进料器拆卸操作不便，这为对制糖机内部的全面彻底的清洗带来了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种制糖机糖料导料装置，该导料装置结构简单，便于拆卸，从而方便了清洗。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种制糖机糖料导料装置，包括本体，本体内设有通透的导料口，其特征在于，本体为框形，本体可拆卸地联接在联接体上，联接体用于固定在制糖机内。

本导料装置用于实现糖料压入机构与糖料成型机构之间的导料，起到过渡作用，形成有通道供糖料在两套机构之间流动。在需要对制糖机内部清洗时，可以把框形的本体拆开，而实现单独清洗。

进一步地，在本体的相对两侧面上分别设有一插槽，所述的联接体为两根平行设置的插条，一根插条与一插槽间隙插接配合。通过插条与插槽之间的插接配合，结构简单，操作方便。

进一步地，插条上朝向本体的一侧面上一体成型有突出的凸缘，凸缘沿插条的长度方向延伸，凸缘间隙地插接在插槽内。形成有凸缘，方便了与本体之间的插接配合，本体与插条之间的插接稳定性好。

进一步地，凸缘的内端形成有斜口，凸缘的外端缩进到本体的内侧，从而在凸缘的外端与本体之间形成有缺口。这便于凸缘快速地插入到插槽内，操作省力。

进一步地，本体底面宽度方向的中部位置处设有凹弧面，凹弧面沿本体长度方向延伸，导料口位于凹弧面上。设置有凹弧面能够很好地适应滚筒式的糖块成型机构的工作要求，能够有效避免糖料外漏。

进一步地，本体的上表面上于导料口的相对两侧分别设有一c形面，两c形面对称设置，c形面向着本体底面方向凹进，c形面和导料口相交从而形成刮口，刮口和c形面均沿本体的长度方向延伸。一方面提高了导料通道的密封性，刮口的铲刮也使得滚筒式的压入机构工作表面清洁。

因此，本实用新型的有益效果：通过在制糖机的内部设置本导料装置，而可实现糖料在制糖机内顺利通行，有利于保证制糖机顺利工作。设置有框式的本体，通过本体与制糖机内部的滚筒式结构相配合，而能够很好地适应相应滚筒式结构的工作要求，可以对滚筒的表面起到一定的清理效果。在需要对制糖机内部清洗时，可以方便把本体自制糖机的内部拆开，从而为制糖机内部的清洗提供了方便。

附图说明

图1是带有本导料装置的制糖机的横向剖视图。

图2是本导料装置的分散结构图。

图中，1、壳体；2、吸料装置；3、输送装置；4、成型辊；5、本体；51、插槽；52、凹弧面；53、c形面；54、刮口；6、插条；61、凸缘；62、斜口；63、缺口；7、压辊；8、料斗；9、导料口；10、压接辊。

具体实施方式

结合附图，本制糖机糖料导料装置用于设置到制糖机内，从而形成一个导料通道，以便糖料自压入机构向成型机构处行进。见图1，制糖机的结构包括壳体1，所述的压入机构设置在壳体1的上侧，成型机构设置在壳体1的下侧。壳体1的上端设置有料斗8，料斗8的出料口朝向压入机构。压入机构包括两并列设置的压辊7，两压辊7之间留有间隔，该间隔通向本导料装置。成型机构包括圆筒形的成型辊4，本导料装置通向成型辊4的外周面。成型辊4的外周面上均布有成型腔，以供糖料进入成型。在成型腔的外侧并列地设置有压接辊10，压接辊10与成型辊4的表面相抵靠，压接辊10用于把进入到型腔内的糖料压实。在成型辊4的下侧设置有输送装置3，输送装置3的进口端处设置有吸料装置2，吸料装置2通过吸气而在成型辊4的外表面处形成负压，以使成型腔内的糖块掉落到输送装置3的输送带上。

本导料装置的结构包括本体5，本体5为板状体，设置在两只压辊7与一只成型辊4之间。在本体5的中部位置处设有通透的导料口9，而使得本体5为框形，导料口9构成了糖料行进通道。本体5可拆卸地联接在联接体上，联接体固定在制糖机内。本体5可通过下述的插槽51和插条6配合而实现联接固定，也可以是通过螺栓联接，或卡接结构配合而实现联接固定。

结合图1、2，在本体5的相对两侧面上分别设有一插槽51，所述的联接体为两根平行设置的插条6，一根插条6与一插槽51间隙插接配合。在实现装配时，把两根插条6按一定间隔固定联接到制糖机内，然后把本体5插入到两根插条6之间，而实现本体5与插条6之间的可拆卸联接。插条6上朝向本体5的一侧面上一体成型有突出的凸缘61，凸缘61沿插条6的长度方向延伸，凸缘61间隙地插接在插槽51内。凸缘61插接到本体5上的插槽51内后，插条6的侧面与本体5的侧面相贴合，而使得本体5在两根插条6之间的联接稳定性好。凸缘61的内端形成有斜口62，凸缘61的外端缩进到本体5的内侧，从而在凸缘61的外端与本体5之间形成有缺口63，从而方便本体5在凸缘61之间的插接和拔出，操作省力。

本体5底面宽度方向的中部位置处设有凹弧面52，凹弧面52沿本体5的长度方向延伸，导料口9位于凹弧面52上。这使得本体5呈拱形，成型辊4的外周面与该凹弧面52相吻合，而便于糖料充分进入到成型辊4外周面上所设的成型腔内。本体5的上表面上于导料口9的相对两侧分别设有一c形面53，两c形面53对称设置，c形面53向着本体5底面方向凹进，两个c形面53分别与两只压辊7的外周面相吻合，压辊7的外周面伸入到c形面53处，而使得糖料不易进入到压辊7与本体5之间的间隙内。c形面53和导料口9相交从而形成刮口54，刮口54和c形面53均沿本体5的长度方向延伸，该刮口54可用于对压辊7表面所粘附的糖料进行铲刮，所铲刮下来的糖料进入到导料口9内，并且能够有效保证压辊7表面的清洁。

技术特征：

1.一种制糖机糖料导料装置，包括本体，本体内设有通透的导料口，其特征在于，本体为框形，本体可拆卸地联接在联接体上，联接体用于固定在制糖机内。

2.根据权利要求1所述的制糖机糖料导料装置，其特征在于，在本体的相对两侧面上分别设有一插槽，所述的联接体为两根平行设置的插条，一根插条与一插槽间隙插接配合。

3.根据权利要求2所述的制糖机糖料导料装置，其特征在于，插条上朝向本体的一侧面上一体成型有突出的凸缘，凸缘沿插条的长度方向延伸，凸缘间隙地插接在插槽内。

4.根据权利要求3所述的制糖机糖料导料装置，其特征在于，凸缘的内端形成有斜口，凸缘的外端缩进到本体的内侧，从而在凸缘的外端与本体之间形成有缺口。

5.根据权利要求1至4任一所述的制糖机糖料导料装置，其特征在于，本体底面宽度方向的中部位置处设有凹弧面，凹弧面沿本体长度方向延伸，导料口位于凹弧面上。

6.根据权利要求5所述的制糖机糖料导料装置，其特征在于，本体的上表面上于导料口的相对两侧分别设有一c形面，两c形面对称设置，c形面向着本体底面方向凹进，c形面和导料口相交从而形成刮口，刮口和c形面均沿本体的长度方向延伸。

技术总结
本实用新型公开了一种制糖机糖料导料装置，解决了现有制糖机中糖料供给通路不便清洗的问题，所采取的技术方案：一种制糖机糖料导料装置，包括本体，本体内设有通透的导料口，其特征在于，本体为框形，本体可拆卸地联接在联接体上，联接体用于固定在制糖机内。要对制糖机的内部进行清洗时，可以把本体自制糖机的内部拆卸下来，从而能够方便对制糖机的内部进行清洗。

技术研发人员：陈龙;陈灵宝
受保护的技术使用者：台州市宝刚机械有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.17