一种茶叶发酵装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是一种茶叶发酵装置。

背景技术：

发酵是茶叶加工形成品质的关键过程，所谓发酵，是在一定温度和湿度条件下，由于酶的促进作用，以茶叶中多酚类化合物氧化为主体的一系列化学变化的过程。

目前现有的发酵装置发酵速度慢，并且不能对茶叶进行翻转，发酵不够充分，在发酵完成后出料不够方便，容易遗留在发酵桶内。因此，本领域技术人员提供了一种茶叶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶发酵装置，包括底板，所述底板上方的一端设置有第一侧板，所述底板上方的另一端设置有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有发酵桶，所述发酵桶的两侧均设置有连接杆，所述连接杆分别贯穿第一侧板和第二侧板，所述发酵桶的上方设置有电机，所述发酵桶的上方靠近电机的后侧设置有入料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵桶上方的一侧设置有把手，所述发酵桶前侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆和第一侧板、第二侧板的连接处均设置有轴承座，所述连接杆的一端靠近第二侧板的一侧设置有固定卡扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端和电机连接，所述发酵桶内部的底端设置有加热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵桶的内部靠近加热板的上方设置有筛板，所述发酵桶内部靠近搅拌轴的两侧均设置有保温层，所述保温层的一侧均设置有导热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵桶下方的两侧均设置有进气管，所述进气管的前端均贯穿在发酵桶的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在发酵桶内部的底端设置加热板，加热板的上方设置筛板，便于将茶叶和加热板分隔开，防止茶叶和加热板近距离的接触，同时发酵桶的两侧设置保温层和导热片，便于使发酵桶内温度均匀受热，同时由电机带动搅拌轴转动，对内部的茶叶进行翻转搅拌，配合发酵桶两侧进气管进入的蒸汽，使得茶叶保持相对湿度，茶叶产生的多酚物质正常氧化，提高氧化效率，使得在加快发酵的同时保证发酵的充分性。

2、通过在发酵桶的两侧设置连接杆，可将发酵桶悬挂在侧板之间，同时连接杆和第一侧板和第二侧板的连接处均设置轴承座，当发酵完成后，可以将一端连接杆上的固定卡扣取下，拉动把手将发酵桶倾斜，便于桶内发酵后的茶叶出料，操作简单方便，更适合工作人员使用。

附图说明

图1为一种茶叶发酵装置的结构示意图；

图2为一种茶叶发酵装置的正视剖面图；

图3为一种茶叶发酵装置的俯视图。

图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、发酵桶；5、连接杆；6、控制器；7、电机；8、入料口；9、进气管；10、固定卡扣；11、把手；12、轴承座；13、保温层；14、导热片；15、加热板；16、搅拌轴；17、筛板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种茶叶发酵装置，包括底板1，底板1上方的一端设置有第一侧板2，底板1上方的另一端设置有第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3之间设置有发酵桶4，发酵桶4的两侧均设置有连接杆5，连接杆5分别贯穿第一侧板2和第二侧板3，可将发酵桶4悬挂在侧板之间，发酵桶4的上方设置有电机7，发酵桶4的上方靠近电机7的后侧设置有入料口8。

在图1中：发酵桶4上方的一侧设置有把手11，发酵桶4前侧设置有控制器6，便于控制内部加热板15的温度，从而保证发酵桶4内茶叶所需要的温度。

在图1和2中：连接杆5和第一侧板2、第二侧板3的连接处均设置有轴承座12，连接杆5的一端靠近第二侧板3的一侧设置有固定卡扣10，便于将一端连接杆上的固定卡扣10取下，拉动把手11将发酵桶4倾斜，从而桶内发酵后的茶叶出料。

在图2中：发酵桶4的内部设置有搅拌轴16，搅拌轴16的顶端和电机7连接，便于电机7带动搅拌轴16转动，对内部的茶叶进行翻转搅拌，发酵桶4内部的底端设置有加热板15。

在图2中：发酵桶4的内部靠近加热板15的上方设置有筛板17，便于将茶叶和加热板15分隔开，防止茶叶和加热板15近距离的接触，发酵桶4内部靠近搅拌轴16的两侧均设置有保温层13，保温层13的一侧均设置有导热片14，便于使发酵桶4内温度均匀受热。

在图2和3中：发酵桶4下方的两侧均设置有进气管9，进气管9的前端均贯穿在发酵桶4的内部，便于搅拌轴16配合发酵桶4两侧进气管9进入的蒸汽，使得茶叶保持相对湿度，茶叶产生的多酚物质正常氧化，提高氧化效率，使得在加快发酵的同时保证发酵的充分性。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在发酵桶4内部的底端设置加热板15，加热板15的上方设置筛板17，便于将茶叶和加热板15分隔开，防止茶叶和加热板15近距离的接触，同时发酵桶4的两侧设置保温层13和导热片14，便于使发酵桶4内温度均匀受热，同时由电机7带动搅拌轴16转动，对内部的茶叶进行翻转搅拌，配合发酵桶4两侧进气管9进入的蒸汽，使得茶叶保持相对湿度，茶叶产生的多酚物质正常氧化，提高氧化效率，使得在加快发酵的同时保证发酵的充分性，通过在发酵桶4的两侧设置连接杆5，可将发酵桶4悬挂在侧板之间，同时连接杆5和第一侧板2和第二侧板3的连接处均设置轴承座12，当发酵完成后，可以将一端连接杆5上的固定卡扣10取下，拉动把手11将发酵桶4倾斜，便于桶内发酵后的茶叶出料，操作简单方便，更适合工作人员使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶发酵装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方的一端设置有第一侧板(2)，所述底板(1)上方的另一端设置有第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设置有发酵桶(4)，所述发酵桶(4)的两侧均设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)分别贯穿第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述发酵桶(4)的上方设置有电机(7)，所述发酵桶(4)的上方靠近电机(7)的后侧设置有入料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵桶(4)上方的一侧设置有把手(11)，所述发酵桶(4)前侧设置有控制器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于，所述连接杆(5)和第一侧板(2)、第二侧板(3)的连接处均设置有轴承座(12)，所述连接杆(5)的一端靠近第二侧板(3)的一侧设置有固定卡扣(10)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵桶(4)的内部设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的顶端和电机(7)连接，所述发酵桶(4)内部的底端设置有加热板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵桶(4)的内部靠近加热板(15)的上方设置有筛板(17)，所述发酵桶(4)内部靠近搅拌轴(16)的两侧均设置有保温层(13)，所述保温层(13)的一侧均设置有导热片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵桶(4)下方的两侧均设置有进气管(9)，所述进气管(9)的前端均贯穿在发酵桶(4)的内部。

技术总结
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶发酵装置，包括底板，所述底板上方的一端设置有第一侧板，所述底板上方的另一端设置有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有发酵桶，所述发酵桶的两侧均设置有连接杆，所述连接杆分别贯穿第一侧板和第二侧板，所述发酵桶的上方设置有电机。通过在发酵桶内部的底端设置加热板，加热板的上方设置筛板，便于将茶叶和加热板分隔开，同时发酵桶的两侧设置保温层和导热片，便于使发酵桶内温度均匀受热，同时由电机带动搅拌轴转动，对内部的茶叶进行翻转搅拌，配合发酵桶两侧进气管进入的蒸汽，使得茶叶保持相对湿度，茶叶产生的多酚物质正常氧化，使得在加快发酵的同时保证发酵的充分性。

技术研发人员：冯振兵
受保护的技术使用者：江门市蓬江区德业茶坊有限责任公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.20