新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺的制作方法

文档序号:28662742发布日期:2022-01-26 20:25阅读:209来源:国知局

1.本发明涉及油莎豆植物蛋白粉制作技术领域,尤其涉及新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺。


背景技术:

2.油莎豆是优质、高产和综合利用前景广阔的集粮、油、牧、饲于一体的经济作物。既是很好的油料作物,又是家畜的优良饲料,可作为优良牧草发展种植。此外还可用作润滑油和制皂。在使用油莎豆制作植物蛋白粉时,现有的制作工艺比较繁琐,研磨破碎程度较高,不仅会增加生产的时间,还会造成油莎豆本身营养物质的大量流失,导致最终成品的营养价值下降。


技术实现要素:

3.针对现有技术中的上述不足,本发明提供了新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺。
4.为了达到上述发明目的,本发明采用的具体方案为:
5.新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,包括以下步骤:
6.(1)清洗:将油莎豆表面污泥使用超声波清洗机清洗干净;
7.(2)研磨:将油莎豆去皮,研磨表面;
8.(3)制浆:将油莎豆研磨制成浆体,期间加入适量的清水;
9.(4)过筛:将制成的浆体过筛,分离液体和固体;
10.(5)杀菌:通过水煮的方式对过筛后的液体煮沸;
11.(6)过滤:将上层漂浮物取出,去掉过多的油脂;
12.(7)浓缩:将下层液体通入浓缩罐中;
13.(8)干燥:液体浓缩一定程度后通入喷雾干燥塔,进行喷雾干燥;
14.(9)蒸发:将多余的水分蒸发掉,即可获得粉末状成品。
15.进一步,所述步骤(1)中的超声波清洗机采用每秒200次震动的频率进行清洗。
16.进一步,所述步骤(2)中研磨程度破坏油莎豆表面15-28%即可。
17.进一步,所述步骤(3)中浆体和清水的比例为2:3。
18.进一步,所述步骤(4)中的筛网选用150-300目的型号。
19.进一步,所述步骤(5)水煮的温度为80-90℃。
20.进一步,所述步骤(8)中液体浓缩1/2后即可通入喷雾干燥塔。
21.本发明的有益效果为:
22.本发明通过简化了油莎豆植物蛋白粉的制备方法,采用更加高效的方式,最大程度保留了油莎豆的营养成分,制出的植物蛋白粉更具有营养价值。
具体实施方式
23.以下通过具体实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本发明的范围之内。
24.实施例1
25.新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,包括以下步骤:
26.(1)清洗:将油莎豆表面污泥使用超声波清洗机清洗,采用每秒200次震动的频率进行清洗;
27.(2)研磨:将油莎豆去皮,研磨表面,研磨程度破坏油莎豆表面15%即可;
28.(3)制浆:将油莎豆研磨制成浆体,期间加入适量的清水,浆体和清水的比例为2:3;
29.(4)过筛:将制成的浆体过筛,分离液体和固体,筛网选用150目的型号;
30.(5)杀菌:通过水煮的方式对过筛后的液体煮沸,水煮的温度为80℃;
31.(6)过滤:将上层漂浮物取出,去掉过多的油脂;
32.(7)浓缩:将下层液体通入浓缩罐中;
33.(8)干燥:液体浓缩1/2后通入喷雾干燥塔,进行喷雾干燥;
34.(9)蒸发:将多余的水分蒸发掉,即可获得粉末状成品。
35.实施例2
36.新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,包括以下步骤:
37.(1)清洗:将油莎豆表面污泥使用超声波清洗机清洗,采用每秒200次震动的频率进行清洗;
38.(2)研磨:将油莎豆去皮,研磨表面,研磨程度破坏油莎豆表面20%即可;
39.(3)制浆:将油莎豆研磨制成浆体,期间加入适量的清水,浆体和清水的比例为2:3;
40.(4)过筛:将制成的浆体过筛,分离液体和固体,筛网选用200目的型号;
41.(5)杀菌:通过水煮的方式对过筛后的液体煮沸,水煮的温度为85℃;
42.(6)过滤:将上层漂浮物取出,去掉过多的油脂;
43.(7)浓缩:将下层液体通入浓缩罐中;
44.(8)干燥:液体浓缩1/2后通入喷雾干燥塔,进行喷雾干燥;
45.(9)蒸发:将多余的水分蒸发掉,即可获得粉末状成品。
46.实施例3
47.新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,包括以下步骤:
48.(1)清洗:将油莎豆表面污泥使用超声波清洗机清洗,采用每秒200次震动的频率进行清洗;
49.(2)研磨:将油莎豆去皮,研磨表面,研磨程度破坏油莎豆表面28%即可;
50.(3)制浆:将油莎豆研磨制成浆体,期间加入适量的清水,浆体和清水的比例为2:3;
51.(4)过筛:将制成的浆体过筛,分离液体和固体,筛网选用300目的型号;
52.(5)杀菌:通过水煮的方式对过筛后的液体煮沸,水煮的温度为90℃;
53.(6)过滤:将上层漂浮物取出,去掉过多的油脂;
54.(7)浓缩:将下层液体通入浓缩罐中;
55.(8)干燥:液体浓缩1/2后通入喷雾干燥塔,进行喷雾干燥;
56.(9)蒸发:将多余的水分蒸发掉,即可获得粉末状成品。
57.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。


技术特征:
1.新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)清洗:将油莎豆表面污泥使用超声波清洗机清洗干净;(2)研磨:将油莎豆去皮,研磨表面;(3)制浆:将油莎豆研磨制成浆体,期间加入适量的清水;(4)过筛:将制成的浆体过筛,分离液体和固体;(5)杀菌:通过水煮的方式对过筛后的液体煮沸;(6)过滤:将上层漂浮物取出,去掉过多的油脂;(7)浓缩:将下层液体通入浓缩罐中;(8)干燥:液体浓缩一定程度后通入喷雾干燥塔,进行喷雾干燥;(9)蒸发:将多余的水分蒸发掉,即可获得粉末状成品。2.根据权利要求1所述的新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的超声波清洗机采用每秒200次震动的频率进行清洗。3.根据权利要求1所述的新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中研磨程度破坏油莎豆表面15-28%即可。4.根据权利要求1所述的新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中浆体和清水的比例为2:3。5.根据权利要求1所述的新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中的筛网选用150-300目的型号。6.根据权利要求1所述的新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于:所述步骤(5)水煮的温度为80-90℃。7.根据权利要求1所述的新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,其特征在于:所述步骤(8)中液体浓缩1/2后即可通入喷雾干燥塔。

技术总结
新型油莎豆植物蛋白粉的前置制作工艺,包括以下步骤:清洗:将油莎豆表面污泥使用超声波清洗机清洗干净;研磨:将油莎豆去皮,研磨表面;制浆:将油莎豆研磨制成浆体,期间加入适量的清水;过筛:将制成的浆体过筛,分离液体和固体;杀菌:通过水煮的方式对过筛后的液体煮沸;过滤:将上层漂浮物取出,去掉过多的油脂;浓缩:将下层液体通入浓缩罐中;干燥:液体浓缩一定程度后通入喷雾干燥塔,进行喷雾干燥;蒸发:将多余的水分蒸发掉,即可获得粉末状成品。本发明通过简化了油莎豆植物蛋白粉的制备方法,采用更加高效的方式,最大程度保留了油莎豆的营养成分,制出的植物蛋白粉更具有营养价值。制出的植物蛋白粉更具有营养价值。


技术研发人员:黄俊杰 席钊
受保护的技术使用者:席钊
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/1/25
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