一种莓茶制作工艺
【技术领域】
1.本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种莓茶的制作工艺。
背景技术：
2.莓茶又名藤茶、茅岩莓茶，是由葡萄科蛇葡萄属显齿蛇葡萄的嫩茎叶(莓茶原料嫩叶)加工而成，富含二氢杨梅素为主的黄酮类、多糖类、多酚类等活性成分，具有抗菌、降血压、降血脂、抗肿瘤、抗血栓等药理功效，因此，莓茶因其功效及回甘味能够作为代用茶，且逐渐被多数现代人接受和喜爱。
3.目前莓茶制作工艺得到的莓茶活性物质保存率低，同时得到的莓茶品相不好，在进行冲泡饮用时活性物质浸出率低，难以发挥出莓茶应有的作用。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种莓茶的制作工艺，使用本发明得到的莓茶能够较好的保存其活性成分，促进活性成分的析出，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
5.一种莓茶制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)原料采摘：选取莓茶原料嫩叶，得到莓茶原料；2)杀青：所述莓茶原料在微波杀青机中进行杀青；3)揉捻：杀青完成后的所述莓茶原料在揉捻机中揉捻5-15分钟，然后分散；4)重复所述步骤2)、所述步骤3)2-5次；5)烘干：所述步骤4)得到的所述莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，得到莓茶。其中，选取的莓茶原料嫩叶优选在4月初至8月初采摘，优先采用人工采摘的方式。
6.作为优选方案：所述步骤2)所述杀青过程中杀青温度为120-200℃，持续时间为2-5分钟。
7.作为优选方案：所述步骤5)所述烘干过程中烘干温度为100-105℃，烘干时间1-1.5小时。
8.作为优选方案：所述步骤3)所述分散采用慢速手工分散方式。
9.作为优选方案：所述步骤5)之后还包括步骤6)，密封保存所述莓茶。
10.作为优选方案：所述步骤6)中所述密封保存所述莓茶之前还包括：冷却所述莓茶。
11.作为优选方案：所述步骤5)中所述搅拌速度为10-30rpm。
12.作为优选方案：所述步骤1)中所述莓茶原料嫩叶的长度为8-10厘米。其中，莓茶原料嫩叶的长度从顶端计。
13.作为优选方案：所述步骤1)中所述选取莓茶原料嫩叶之后还包括：放至所述莓茶原料嫩叶表面无水分。
14.本发明莓茶制作工艺采用低温多次杀青及低温烘干，能够更大限度的保存莓茶中的黄酮含量；多次低温杀青及揉捻有利于莓茶中的黄酮类成分的析出，特别是黄酮的析出；利于莓茶冲泡时黄酮类混入水中，提升了莓茶的品质及有效利用率；同时使莓茶保持了较好的外观形态，无碎末产生，提升了莓茶的品相。
【具体实施方式】
15.下面结合实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
16.实施例1
17.在4月初采摘长度为8-10厘米的莓茶原料嫩叶，采用晾晒方式放至莓茶原料嫩叶表面无水分,得到莓茶原料；将莓茶原料在微波杀青机中进行杀青,杀青过程中杀青温度为120℃，持续时间为2分钟；将杀青完成后的莓茶原料在揉捻机中揉捻8分钟，然后慢速手工分散；重复依次进行的杀青、揉捻、分散2次；得到的莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，烘干过程中烘干温度为100℃，烘干时间1小时,得到莓茶,自然冷却后放入塑料袋中密封保存。
18.上述工艺所得的莓茶品相完整，无碎末，表面白霜状物质明显。经测定，总黄酮含量达到35％。
19.实施例2
20.在5月底采摘长度为8-10厘米的莓茶原料嫩叶，采用晾晒方式放至莓茶原料嫩叶表面无水分,得到莓茶原料；将莓茶原料在微波杀青机中进行杀青,杀青过程中杀青温度为200℃，持续时间为3分钟；将杀青完成后的莓茶原料在揉捻机中揉捻10分钟，然后慢速手工分散；重复依次进行的杀青、揉捻、分散3次；得到的莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，搅拌速度为10rpm，烘干过程中烘干温度为105℃，烘干时间1.5小时,得到莓茶,自然冷却后放入塑料袋中密封保存。
21.上述工艺所得的莓茶品相完整，无碎末，表面白霜状物质明显。经测定，总黄酮含量达到30％。
22.实施例3
23.在6月中旬采摘长度为8-10厘米的莓茶原料嫩叶，放至莓茶原料嫩叶表面无水分,得到莓茶原料；将莓茶原料在微波杀青机中进行杀青,杀青过程中杀青温度为150℃，持续时间为3分钟；将杀青完成后的莓茶原料在揉捻机中揉捻15分钟，然后慢速手工分散；重复依次进行的杀青、揉捻、分散5次；得到的莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，搅拌速度为30rpm，烘干过程中烘干温度为102℃，烘干时间1小时,得到莓茶,冷却后放入塑料袋中密封保存。
24.上述工艺所得的莓茶品相完整，无碎末，表面白霜状物质明显。经测定，总黄酮含量达到35％。
25.实施例4
26.在7月初采摘长度为8-10厘米的莓茶原料嫩叶，放至莓茶原料嫩叶表面无水分,得到莓茶原料；将莓茶原料在微波杀青机中进行杀青,杀青过程中杀青温度为130℃，持续时间为2分钟；将杀青完成后的莓茶原料在揉捻机中揉捻12分钟，然后慢速手工分散；重复依次进行的杀青、揉捻、分散4次；得到的莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，搅拌速度为20rpm，烘干过程中烘干温度为101℃，烘干时间1小时,得到莓茶,冷却后放入塑料袋中密封保存。
27.上述工艺所得的莓茶品相完整，无碎末，表面白霜状物质明显。经测定，总黄酮含量达到37％。
28.实施例5
29.在8月初采摘长度为8-10厘米的莓茶原料嫩叶，采用晾晒方式放至莓茶原料嫩叶表面无水分,得到莓茶原料；将莓茶原料在微波杀青机中进行杀青,杀青过程中杀青温度为180℃，持续时间为2分钟；将杀青完成后的莓茶原料在揉捻机中揉捻8分钟，然后手工分散；重复依次进行的杀青、揉捻、分散2次；得到的莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，搅拌速度为15rpm，烘干过程中烘干温度为105℃，烘干时间1.5小时,得到莓茶,冷却后放入金属盒中密封保存。
30.上述工艺所得的莓茶品相完整，无碎末；莓茶表面白霜状物质明显，表明黄酮类成分析出明显。经测定，总黄酮含量达到28％。
31.由以上实施例及相应测定数据可以得出，本发明莓茶制作工艺得到的莓茶品相良好，黄酮类成分析出明显，总黄酮含量较高，表明本发明莓茶制作工艺得到的莓茶具有黄酮类成分析出明显、有效利用率高、品相良好的效果。
32.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种莓茶制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)原料采摘：选取莓茶原料嫩叶，得到莓茶原料；2)杀青：所述莓茶原料在微波杀青机中进行杀青；3)揉捻：杀青完成后的所述莓茶原料在揉捻机中揉捻5-15分钟，然后分散；4)重复所述步骤2)、所述步骤3)2-5次；5)烘干：所述步骤4)得到的所述莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，得到莓茶。2.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤2)所述杀青过程中杀青温度为120-200℃，持续时间为2-5分钟。3.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤5)所述烘干过程中烘干温度为100-105℃，烘干时间1-1.5小时。4.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤3)所述分散采用慢速手工分散方式。5.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤5)之后还包括步骤6)，密封保存所述莓茶。6.根据权利要求5所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤6)中所述密封保存所述莓茶之前还包括：冷却所述莓茶。7.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤5)中所述搅拌速度为10-30rpm。8.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤1)中所述莓茶原料嫩叶的长度为8-10厘米。9.根据权利要求1所述的莓茶制作工艺，其特征在于：所述步骤1)中所述选取莓茶原料嫩叶之后还包括：放至所述莓茶原料嫩叶表面无水分。
技术总结
本发明公开了一种莓茶制作工艺，包括以下步骤：原料采摘：选取莓茶原料嫩叶，得到莓茶原料；杀青：所述莓茶原料在微波杀青机中进行杀青；揉捻：杀青完成后的所述莓茶原料在揉捻机中揉捻5-15分钟，然后分散；重复杀青、揉捻2-5次；烘干：所述莓茶原料在烘干机中慢速搅拌烘干，得到莓茶。本发明莓茶制作工艺采用低温多次杀青及低温烘干，能够更大限度的保存莓茶中的黄酮含量；多次低温杀青及揉捻有利于莓茶中的黄酮类成分的析出，特别是黄酮的析出；利于莓茶冲泡时黄酮类混入水中，提升了莓茶的品质及有效利用率；同时使莓茶保持了较好的外观形态，无碎末产生，提升了莓茶的品相。提升了莓茶的品相。
技术研发人员：李宗云
受保护的技术使用者：张家界神州界农业产业开发有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2023/2/3