混合灌注装置、方法及设备与流程

本发明涉及冰淇淋灌注生产，尤其涉及一种混合灌注装置、方法及设备。

背景技术：

1、目前在含有颗粒的冰淇淋生产中，尤其是含有果肉颗粒或软质珍珠颗粒等，通常是提前将颗粒与冰淇淋料液在搅拌装置内混合，再导入膨化料灌注设备中进行灌注，利用冰淇淋料液的粘度，使果肉悬浮于冰淇淋料液中间，实现颗粒与冰淇淋料液一同灌注单个生产模具中。

2、现有工艺流程，在生产线上运行时操作繁琐，对于操作人员的操作控制和经验要求比较高，否则当尚未灌入到冷冻模具中的冰淇淋料液失温时，冰淇淋料液粘度降低，果肉颗粒下沉，造成前面灌注的单个产品个体中颗粒数量骤然增多，后面灌注的颗粒数量减少，甚至颗粒下沉堵塞灌注设备料液通道；而且颗粒在冰淇淋料液中间的悬浮状态，容易造成单支产品个体中所含的颗粒数量无法保证，具有随机性，影响产品的卖点结构和克重的偏差，

技术实现思路

1、本发明提供一种混合灌注装置、方法及设备，用以解决现有技术中无法定量均匀添加果肉颗粒的缺陷，实现在线定量添加果肉颗粒，保证冰淇淋料液与果肉颗粒定量均匀性灌注。

2、本发明提供一种混合灌注装置，包括：

3、第一灌注机构，用以定量灌注冰淇淋料液；

4、第二灌注机构，包括储料槽和输送组件，所述储料槽用以储备颗粒料液，所述储料槽的出料口与所述输送组件的进料口连接，所述输送组件的出料口与所述第一灌注机构的出料口连接，且同步出料。

5、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述输送组件包括第一输送管道，所述第一输送管道的进料口与所述储料槽的出料口连接，所述第一输送管道的出料口与所述第一灌注机构的出料口连接，所述第一输送管道内设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆连接驱动件，所述驱动件用以驱动所述螺旋输料杆旋转。

6、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第一输送管道倾斜设置，所述第一输送管道的进料口的水平高度高于所述第一输送管道的出料口的水平高度，所述螺旋输料杆与所述第一输送管道同轴设置。

7、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第一输送管道的倾斜角度为10°～30°。

8、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第一输送管道的出料端的侧壁设有筛网，所述筛网用以筛除颗粒料液中的果汁液体。

9、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第一输送管道的出料端设有用以回收果汁液体的回收管道，所述回收管道与所述第一输送管道连通，且所述筛网设于所述回收管道的进液口处。

10、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述螺旋输料杆设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动。

11、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第一输送管道并联设置多个，相邻所述从动齿轮之间啮合传动。

12、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第一灌注机构包括第二输送管道和混合管道，所述第二输送管道的出料口和所述输送组件的出料口均与所述混合管道的进料口连接；

13、所述第二输送管道的轴线与所述混合管道的轴线平行。

14、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述第二输出管道通过过渡管道与所述混合管道连接，所述过渡管道倾斜设置，所述过渡管道的侧壁设有进料口，并与所述第二输送管道的出料口连接，所述过渡管道的出料口与所述混合管道的进料口连接，所述过渡管道的进料口的水平高度高于所述过渡管道的出料口的水平高度；

15、所述过渡管道内设有封料组件，所述封料组件用以封堵所述过渡管道的出料口。

16、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述封料组件包括驱动气缸和封料杆，所述驱动气缸的输出端与所述封料杆的第一端连接，所述封料杆设于所述过渡管道内，并可沿所述过渡管道的轴向滑动，所述封料杆的第二端与所述过渡管道的出料口封堵适配。

17、根据本发明提供的一种混合灌注装置，所述过渡管道的倾斜角度为5°～60°。

18、本发明还提供一种混合灌注方法，包括如下步骤：

19、通过所述第一灌注机构定量灌注冰淇淋料液；

20、通过所述输送组件定量输送所述储料槽内的颗粒料液；

21、将同步输送的冰淇淋料液和颗粒料液混合均匀，再灌入生产模具。

22、本发明还提供一种混合灌注设备，包括储料罐、生产模具和如上所述的混合灌注装置，所述储料罐用以储备冰淇淋料液，所述储料罐的出料口与所述第一灌注机构的进料口连接，所述输送组件的出料口与所述第一灌注机构的出料口均与所述生产模具的进料口连接。

23、本发明提供的混合灌注装置、方法及设备，包括第一灌注机构，用以定量灌注冰淇淋料液；第二灌注机构，包括储料槽和输送组件，所述储料槽用以储备颗粒料液，所述储料槽的出料口与所述输送组件的进料口连接，所述输送组件的出料口与所述第一灌注机构的出料口连接，且同步出料，通过将第一灌注机构与输送组件同步输送的冰淇淋料液和颗粒料液在线混合均匀，再将混合料液灌注生产模具，避免颗粒料液发生下沉，保证产品质量，提高生产效率。

技术特征：

1.一种混合灌注装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混合灌注装置，其特征在于，所述输送组件包括第一输送管道，所述第一输送管道的进料口与所述储料槽的出料口连接，所述第一输送管道的出料口与所述第一灌注机构的出料口连接，所述第一输送管道内设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆连接驱动件，所述驱动件用以驱动所述螺旋输料杆旋转。

3.根据权利要求2所述的混合灌注装置，其特征在于，所述第一输送管道倾斜设置，所述第一输送管道的进料口的水平高度高于所述第一输送管道的出料口的水平高度，所述螺旋输料杆与所述第一输送管道同轴设置。

4.根据权利要求3所述的混合灌注装置，其特征在于，所述第一输送管道的倾斜角度为10°～30°。

5.根据权利要求3所述的混合灌注装置，其特征在于，所述第一输送管道的出料端的侧壁设有筛网，所述筛网用以筛除颗粒料液中的果汁液体。

6.根据权利要求5所述的混合灌注装置，其特征在于，所述第一输送管道的出料端设有用以回收果汁液体的回收管道，所述回收管道与所述第一输送管道连通，且所述筛网设于所述回收管道的进液口处。

7.根据权利要求2所述的混合灌注装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述螺旋输料杆设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动；

8.根据权利要求1所述的混合灌注装置，其特征在于，所述第一灌注机构包括第二输送管道和混合管道，所述第二输送管道的出料口和所述输送组件的出料口均与所述混合管道的进料口连接；

9.根据权利要求8所述的混合灌注装置，其特征在于，所述第二输出管道通过过渡管道与所述混合管道连接，所述过渡管道倾斜设置，所述过渡管道的侧壁设有进料口，并与所述第二输送管道的出料口连接，所述过渡管道的出料口与所述混合管道的进料口连接，所述过渡管道的进料口的水平高度高于所述过渡管道的出料口的水平高度；

10.根据权利要求9所述的混合灌注装置，其特征在于，所述封料组件包括驱动气缸和封料杆，所述驱动气缸的输出端与所述封料杆的第一端连接，所述封料杆设于所述过渡管道内，并可沿所述过渡管道的轴向滑动，所述封料杆的第二端与所述过渡管道的出料口封堵适配。

11.根据权利要求9所述的混合灌注装置，其特征在于，所述过渡管道的倾斜角度为5°～60°。

12.一种基于权利要求1至11任一项所述的混合灌注装置的混合灌注方法，其特征在于，包括如下步骤：

13.一种混合灌注设备，其特征在于，包括储料罐、生产模具和如权利要求1至11任一项所述的混合灌注装置，所述储料罐用以储备冰淇淋料液，所述储料罐的出料口与所述第一灌注机构的进料口连接，所述输送组件的出料口与所述第一灌注机构的出料口均与所述生产模具的进料口连接。

技术总结
本发明涉及冰淇淋灌注生产技术领域，提供一种混合灌注装置、方法及设备。该混合灌注装置包括第一灌注机构，用以定量灌注冰淇淋料液；第二灌注机构，包括储料槽和输送组件，所述储料槽用以储备颗粒料液，所述储料槽的出料口与所述输送组件的进料口连接，所述输送组件的出料口与所述第一灌注机构的出料口连接，且同步出料。本发明通过将第一灌注机构与输送组件同步输送的冰淇淋料液和颗粒料液在线混合均匀，再将混合料液灌注生产模具，避免颗粒料液发生下沉，保证产品质量，提高生产效率。

技术研发人员：刘澈,王建军,李小军,张晓峰,赵曜,邢慧勇,陈志强,苗洁,康慧玲,胡兴泉
受保护的技术使用者：内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13