一种饼干成型机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饼干生产技术领域，尤其涉及一种饼干成型机用上料装置。


背景技术：

2.饼干是一种以面粉为主要原材料经成型和烤制而成的片状西式点心，饼干在生产过程中，一般是将面粉等原料加入，搅拌成面团或面糊，通过将面皮或者面糊压制平整，使用压模机将面皮裁切成规则形状，最后进入烘箱加热烤熟即可。实际操作过程中，配料在储料罐中配粉搅拌过后，工作人员需人工将储料罐移动至饼干成型机的入料位置，并手动倾倒，长时间加工操作后极易造成操作者疲劳，造成工作效率降低，在使用过程中存在一定局限性，不利于企业的发展，因此需要根据客户加工反馈而不断完善。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种饼干成型机用上料装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，包括相互平行设置的两个传送带、设于传送带上的储料罐、设于传送带一端的支撑架以及用于驱动支撑架翻转的驱动组件，所述储料罐与支撑架之间设置有锁定组件，当所述储料罐移动至支撑架处时，所述驱动组件使支撑架与储料罐通过锁定组件相连接并带动所述储料罐翻转。
6.根据上述技术方案，优选地，所述支撑架包括设于两传送带外侧的两个弯折板，所述弯折板包括一体成型的底板和立板。
7.根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括一端与底板铰接连接板、与连接板另一端铰接的第一固定块、与连接板中部铰接的驱动气缸、与驱动气缸端部铰接的第二固定块、一端与立板上部铰接的传动板以及与传动板另一端铰接的第三固定块。
8.根据上述技术方案，优选地，两所述弯折板的立板之间固接有定位板，所述锁定组件包括开设于定位板上的锁定槽或锁定孔以及固接于储料罐侧壁上的定位块，所述定位块形状与锁定槽或锁定孔形状相适配，所述定位块能够插接于锁定槽或锁定孔中。
9.根据上述技术方案，优选地，所述锁定槽内壁以及定位块外表面分别设置有磁吸层。
10.根据上述技术方案，优选地，所述储料罐底面并排设置有两个定位槽，两所述传送带分别卡接于定位槽内。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过驱动组件带动储料罐翻转一定角度，并将其内部的面团或面糊倾倒于成型机入料位置，自动化程度高，减轻工作人员的工作强度，使工人省时省力、更高效的投入生产中，进而提高了对饼干生产加工效率，具有较好的应用推广价值。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图。
14.图2是本实用新型支撑架部分的俯视结构示意图。
15.图3是储料罐与传送带连接位置的主视结构示意图。
16.图4是本实用新型储料罐部分的俯视结构示意图。
17.图中：1、配粉搅拌装置；2、储料罐；3、支撑板；4、升降气缸；5、定位块；6、底板；7、传送带；8、锁定槽；9、立板；10、传动板；11、连接板；12、第三固定块；13、第二固定块；14、驱动气缸；15、第一固定块；16、定位板；17、定位槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
19.如图所示，本实用新型包括相互平行设置的两个传送带7、设于传送带7上的储料罐2、设于传送带7一端的支撑架以及用于驱动支撑架翻转的驱动组件，所述支撑架包括设于两传送带7外侧的两个弯折板，所述弯折板包括一体成型的底板6和立板9。所述储料罐2与支撑架之间设置有锁定组件，当所述储料罐2移动至支撑架处时，所述驱动组件使支撑架与储料罐2通过锁定组件相连接并带动所述储料罐2翻转。本实用新型通过驱动组件带动储料罐2翻转一定角度，并将其内部的面团或面糊倾倒于成型机入料位置，自动化程度高，减轻工作人员的工作强度，使工人省时省力、更高效的投入生产中，进而提高了对饼干生产加工效率，具有较好的应用推广价值。
20.本实用新型在实际使用过程中，传送带7两端分别设置有饼干成型机和配粉搅拌装置1，储料罐2相对位于配粉搅拌装置1下方，通过升降气缸4推动支撑板3使储料罐2向上移动，使配粉搅拌装置1将面粉等原料加入并搅拌成面团或面糊，储料罐2经传送带7传送至靠近饼干成型机一端，通过驱动组件使储料罐2翻转，并将其内部的面团或面糊倾倒于成型机入料位置，通过将面皮或者面糊压制平整，使用压模机将面皮裁切成规则形状，最后进入烘箱加热烤熟即可。
21.根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括一端与底板6铰接连接板11、与连接板11另一端铰接的第一固定块15、与连接板11中部铰接的驱动气缸14、与驱动气缸14端部铰接的第二固定块13、一端与立板9上部铰接的传动板10以及与传动板10另一端铰接的第三固定块12，其中第一固定块15、第二固定块13和第三固定块12分别固定安装于安装架上。本例中驱动组件能够带动支撑架从初始位置至翻转位置往复移动，当支撑架位于初始位置时，底板6位于传送带7下方，当储料罐2移动至支撑架位置时，支撑架带动储料罐2从初始位置移动至翻转位置，使其内部的面团或面糊倾倒在传送带7后方的饼干成型机上。
22.根据上述实施例，优选地，两所述弯折板的立板9之间固接有定位板16，所述锁定组件包括开设于定位板16上的锁定槽8或锁定孔以及固接于储料罐2侧壁上的定位块5，所述定位块5形状与锁定槽8或锁定孔形状相适配，所述定位块5能够插接于锁定槽8或锁定孔中。所述锁定槽8内壁以及定位块5外表面分别设置有磁吸层。此设置确保储料罐2与支撑架连接强度，有效提高储料罐2翻转时在支撑架上的稳固性以及使用可靠性。
23.根据上述实施例，优选地，所述储料罐2底面并排设置有两个定位槽17，两所述传
送带7分别卡接于定位槽17内，此设置使得储料罐2能够稳定在传送带7上传送，并在翻转时使支撑架与储料罐2通过锁定组件相连接。
24.本实用新型通过驱动组件带动储料罐2翻转一定角度，并将其内部的面团或面糊倾倒于成型机入料位置，自动化程度高，减轻工作人员的工作强度，使工人省时省力、更高效的投入生产中，进而提高了对饼干生产加工效率，具有较好的应用推广价值。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，包括相互平行设置的两个传送带、设于传送带上的储料罐、设于传送带一端的支撑架以及用于驱动支撑架翻转的驱动组件，所述储料罐与支撑架之间设置有锁定组件，当所述储料罐移动至支撑架处时，所述驱动组件使支撑架与储料罐通过锁定组件相连接并带动所述储料罐翻转。2.根据权利要求1所述一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，所述支撑架包括设于两传送带外侧的两个弯折板，所述弯折板包括一体成型的底板和立板。3.根据权利要求2所述一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括一端与底板铰接连接板、与连接板另一端铰接的第一固定块、与连接板中部铰接的驱动气缸、与驱动气缸端部铰接的第二固定块、一端与立板上部铰接的传动板以及与传动板另一端铰接的第三固定块。4.根据权利要求2所述一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，两所述弯折板的立板之间固接有定位板，所述锁定组件包括开设于定位板上的锁定槽或锁定孔以及固接于储料罐侧壁上的定位块，所述定位块形状与锁定槽或锁定孔形状相适配，所述定位块能够插接于锁定槽或锁定孔中。5.根据权利要求4所述一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，所述锁定槽内壁以及定位块外表面分别设置有磁吸层。6.根据权利要求1至5中任意一项的所述一种饼干成型机用上料装置，其特征在于，所述储料罐底面并排设置有两个定位槽，两所述传送带分别卡接于定位槽内。

技术总结
本实用新型涉及一种饼干成型机用上料装置，包括相互平行设置的两个传送带、设于传送带上的储料罐、设于传送带一端的支撑架以及用于驱动支撑架翻转的驱动组件，储料罐与支撑架之间设置有锁定组件，当储料罐移动至支撑架处时，驱动组件使支撑架与储料罐通过锁定组件相连接并带动所述储料罐翻转，本实用新型通过驱动组件带动储料罐翻转一定角度，并将其内部的面团或面糊倾倒于成型机入料位置，自动化程度高，减轻工作人员的工作强度，使工人省时省力、更高效的投入生产中，进而提高了对饼干生产加工效率，具有较好的应用推广价值。具有较好的应用推广价值。具有较好的应用推广价值。


技术研发人员：曹志惠
受保护的技术使用者：天津凯涛奇食品有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/24