一种新型蛋白分离机的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白分离机技术领域，具体为一种新型蛋白分离机。


背景技术：

2.蛋白分离机是用于将鸡蛋内的蛋白和蛋黄分离的机器，一般用于食品加工行业，方便蛋白和蛋黄分别，市场上的新型蛋白分离机多种多样；
3.如本实用新型公开了一种自动蛋清蛋白分离器，包括分离箱，分离箱倾斜设置，分离箱的内腔底部设置有多个呈等间距阶梯状分布的分离条，且相邻两个分离条之间开设有分离槽，分离箱的内部设置有多个等间距水平分布的隔板，分离箱的一端外侧中部固定连接有第一连接杆，第一连接杆的上端设置有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的一侧设置有电机，分离箱的下方设置有蛋清收集箱，蛋清收集箱的一侧固定安装有蛋黄收集箱，蛋黄收集箱内设置有打蛋器，打蛋器的一端与第一连接杆的下端固定连接。本实用新型能够有效的对多个鸡蛋进行蛋黄蛋清的分离和收集，且对分离后的蛋黄进行了搅拌，提高了分离的效率并减少了工序；
4.但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便对安装杆进行拆装，不方便清理安装杆底端安装的打蛋器，盖板固定，分离槽容易残留蛋白或蛋黄，容易变质影响分离箱使用，因此，我们提出一种新型蛋白分离机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型蛋白分离机，以解决上述背景技术提出的目前蛋白分离机不方便对安装杆进行拆装，不方便清理安装杆底端安装的打蛋器，盖板固定，分离槽容易残留蛋白或蛋黄，容易变质影响分离箱使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蛋白分离机，包括：
7.驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连动机构，且连动机构的下端安装有用于搅散蛋黄的安装杆；
8.安装机构，所述安装杆通过安装机构实现拆卸；
9.分离箱，所述分离箱对蛋白进行分离，所述分离箱倾斜设置；
10.收集箱，所述分离箱的下侧设置有底部倾斜的收集箱。
11.优选的，所述安装机构包括安装筒、定位块、安装杆和限位筒，所述连动机构的下端内部卡槽连接有横截面呈方形结构的定位块，所述连动机构的外侧螺纹连接有安装筒，同时安装筒的内侧下方螺纹连接有安装杆的上端；
12.所述定位块的底端固定有安装杆，所述安装杆的外侧焊接有限位筒，其中限位筒和安装筒实现卡槽连接。
13.优选的，所述分离箱的上方转动连接有与分离箱相互平行的采用透明材质制成的盖板，所述盖板的左下方内部镶嵌有磁板；
14.所述磁板的下侧紧密贴合有铁板，其中铁板固定在分离箱上，所述铁板和磁板磁
性连接，同时铁板和磁板分别在盖板和分离箱上前后对称分布。
15.优选的，所述分离箱的左侧前后均焊接有固定框，且固定框的内部固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装有限位板，所述限位板在固定框内构成滑动结构。
16.优选的，所述限位板和水平状态的盖板进行卡槽连接，且限位板和竖直状态的盖板紧密贴合，所述分离箱的下侧一体化设置有内部呈多孔状结构的分离槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型蛋白分离机，能够对安装杆进行拆装，方便清理安装杆底端安装的打蛋器，且结构稳定，方便抬起盖板，可对分离槽进行清洗，避免残留，防止变质影响分离箱使用，且方便对盖板进行限位，操作简便；
18.1.设置有安装筒、定位块和限位筒，通过安装杆上侧固定的定位块和连动机构卡槽连接，安装筒与连动机构和安装杆螺纹连接，安装筒和限位筒卡槽连接，将安装杆固定，能够对安装杆进行拆装，方便清理安装杆底端安装的打蛋器，且结构稳定；
19.2.设置有盖板、磁板和铁板，通过盖板在分离箱上实现转动，方便抬起盖板，可对分离槽进行清洗，避免残留，防止变质影响分离箱使用，盖板下侧固定的磁板和铁板磁性连接，可有效固定盖板；
20.3.设置有固定框、弹簧和限位板，通过弹簧推动限位板在固定框内滑动，使限位板和盖板卡槽连接或紧密贴合，方便对盖板进行限位，操作简便。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型安装筒和安装杆连接整体结构示意图；
23.图3为本实用新型分离箱和盖板连接俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型限位板和固定框连接整体结构示意图。
25.图中：1、驱动电机；2、连动机构；3、安装筒；4、定位块；5、安装杆；6、限位筒；7、分离箱；8、盖板；9、磁板；10、铁板；11、固定框；12、弹簧；13、限位板；14、分离槽；15、收集箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蛋白分离机，包括：驱动电机1、分离箱7和收集箱15，首先将安装杆5上端固定的定位块4对准连动机构2的下端，横截面呈方形结构的定位块4方便对安装杆5的位置进行定位，然后在连动机构2上转动与之螺纹连接的安装筒3，使安装筒3同样与安装杆5的上端螺纹连接，安装筒3同时和安装杆5外侧固定的限位筒6卡槽连接，将安装杆5固定在连动机构2下侧，打开驱动电机1，即可对蛋黄打散；
28.如附图1、附图3和附图4中所示，蛋黄和蛋白进入分离箱7内，分离槽14对蛋白和蛋黄进行分离，蛋白落入收集箱15内，蛋黄随着倾斜设置的分离槽14的引导进入收集箱15的右侧，被收集箱15搅散，当需要清理分离槽14时，向外侧滑动限位板13，压缩弹簧12，使限位
板13脱离和盖板8的卡槽连接，然后在分离箱7上转动盖板8，使盖板8下侧固定的磁板9脱离和铁板10的磁性连接，将盖板8转动至竖直状态，松开限位板13，弹簧12的弹性作用推动限位板13在与之卡槽连接的固定框11内滑动，限位板13的右侧和盖板8的左侧紧密贴合，对盖板8起到限位作用。
29.这就是该新型蛋白分离机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型蛋白分离机，其特征在于，包括：驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端安装有连动机构(2)，且连动机构(2)的下端安装有用于搅散蛋黄的安装杆(5)；安装机构，所述安装杆(5)通过安装机构实现拆卸；分离箱(7)，所述分离箱(7)对蛋白进行分离，所述分离箱(7)倾斜设置；收集箱(15)，所述分离箱(7)的下侧设置有底部倾斜的收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型蛋白分离机，其特征在于：所述安装机构包括安装筒(3)、定位块(4)、安装杆(5)和限位筒(6)，所述连动机构(2)的下端内部卡槽连接有横截面呈方形结构的定位块(4)，所述连动机构(2)的外侧螺纹连接有安装筒(3)，同时安装筒(3)的内侧下方螺纹连接有安装杆(5)的上端；所述定位块(4)的底端固定有安装杆(5)，所述安装杆(5)的外侧焊接有限位筒(6)，其中限位筒(6)和安装筒(3)实现卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种新型蛋白分离机，其特征在于：所述分离箱(7)的上方转动连接有与分离箱(7)相互平行的采用透明材质制成的盖板(8)，所述盖板(8)的左下方内部镶嵌有磁板(9)；所述磁板(9)的下侧紧密贴合有铁板(10)，其中铁板(10)固定在分离箱(7)上，所述铁板(10)和磁板(9)磁性连接，同时铁板(10)和磁板(9)分别在盖板(8)和分离箱(7)上前后对称分布。4.根据权利要求1所述的一种新型蛋白分离机，其特征在于：所述分离箱(7)的左侧前后均焊接有固定框(11)，且固定框(11)的内部固定有弹簧(12)的一端，所述弹簧(12)的另一端安装有限位板(13)，所述限位板(13)在固定框(11)内构成滑动结构。5.根据权利要求4所述的一种新型蛋白分离机，其特征在于：所述限位板(13)和水平状态的盖板(8)进行卡槽连接，且限位板(13)和竖直状态的盖板(8)紧密贴合，所述分离箱(7)的下侧一体化设置有内部呈多孔状结构的分离槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型蛋白分离机，包括：驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连动机构，且连动机构的下端安装有用于搅散蛋黄的安装杆；安装机构，所述安装杆通过安装机构实现拆卸；分离箱，所述分离箱对蛋白进行分离，所述分离箱倾斜设置；收集箱，所述分离箱的下侧设置有底部倾斜的收集箱。所述安装机构包括安装筒、定位块、安装杆和限位筒，所述连动机构的下端内部卡槽连接有横截面呈方形结构的定位块。该新型蛋白分离机，能够对安装杆进行拆装，方便清理安装杆底端安装的打蛋器，且结构稳定，方便抬起盖板，可对分离槽进行清洗，避免残留，防止变质影响分离箱使用，且方便对盖板进行限位，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：谢佰友 张迟 谢颖
受保护的技术使用者：绍兴鸿瑞生物科技有限公司
技术研发日：2021.05.22
技术公布日：2021/12/14