自动覆油包子机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种自动覆油包子机。


背景技术：

2.现有一种包子机，其包括传送带和设在传送带末端的切段压制装置，工人在传送带始端把调制好的整张包子面皮平铺在传送带上，传送带朝前传送从而带动整张面皮朝前移动到末端。传送带中部的旁侧装有卷辊机构，其卷辊两端一前一后地横置，居前的一端伸至传送带上，卷辊绕自身轴线反转，从而把传送带上途经的面皮卷成长条状的中空面卷。卷辊机构后侧设有供馅装置，供馅装置的供馅口对准卷辊的后侧，持续地往被卷辊卷成长条状的面卷的中空部中注入馅料。在卷辊机构与切段压制装置之间设有导料装置，其把途经的中空面卷导向至对准切段压制装置的入口，从而保证中空面卷能经传送带带动前移进入到切段压制装置中。切段压制装置把进入到其内的中空面卷依次切断成小段，并把切断后的小段面皮压制成包子状，然后把压制好的包子状面皮经出口逐个送出，包子就制作完成了。然而，现有的包子机在把中空面卷传送至切段压制装置的过程中，中空面卷容易开裂漏料，污染设备且影响最终制得的包子的外观。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的是提供一种自动覆油包子机，该自动覆油包子机传送的中空面卷不容易开裂漏料，不容易污染设备，且最终制得的包子的外观较好。
4.提供一种自动覆油包子机，包括：
5.传送带，其带动从始端放入的面皮向前移动至末端；
6.卷辊机构，其横置在传送带中部的旁侧，与传送带的传送方向成倾斜角度，卷辊逆传送方向旋转从而把平铺的面皮卷成斜置的中空面卷；
7.供馅机构，其对准中空面卷的倾斜后端进行供馅；
8.切段压制装置，其设在传送带前侧，把移动到传送带前端的中空面卷进行切割并压制成包子；
9.导料装置，其设在传送带的切段压制装置与卷辊机构之间的上方，把途经的中空面卷导向至对准切段压制装置；
10.还包括位于导料装置前方的夹持件和夹在夹持件上的软质覆油部，软质覆油部对途经的中空面卷进行覆油。
11.其中，所述导料装置留空有前后贯通的通道供所述中空面卷经过，在通道旁侧设有导向滑轮，导向滑轮对途经的中空面卷导向并限位以使中空面卷对准切段压制装置。
12.其中，所述夹持件位于所述通道的正上方，夹住所述导料装置的前侧壁，所述软质覆油部相应地位于导料装置的前侧壁外侧，挡住所述通道的前端口。
13.其中，所述卷辊机构的居前的一端设有转向滑轮，转向滑轮把途经的所述斜置的中空面卷转向成前后横置。
14.有益效果：软质覆油部夹在夹持件上，位于导料装置前方，中空面卷经过导料装置导向后继续随传送带朝前传送，软质覆油部对途经的中空面卷的外表面进行覆油，如此，中空面卷在油膜的保护下不会因过度干燥而导致外表面开裂，故不容易漏料且不容易污染设备，最终制得的包子的外观较好。
附图说明
15.图1是自动覆油包子机的结构示意图。
16.图2是图1中a部分的放大图。
17.图3是自动覆油包子机的另一个视角(从后往前看)的结构示意图。
18.图4是自动覆油包子机的第一个视角(从前往后看)的结构示意图。
19.图5是沿图4中b-b方向的剖视图(局部)。
20.图6是图5中c部分的放大图。
21.符号说明：
22.1-自动覆油包子机；2-工作台；3-传送带；41-面皮；42-中空面卷；5-卷辊机构；51-卷辊；52-转向滑轮；6-供馅机构；61-供馅口；7-切段压制装置；71-入口；72-出口；8-导料装置；81-通道；82-导向滑轮；91-夹持件；92-软质覆油部。
具体实施方式
23.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
24.见图1，自动覆油包子机1设有工作台2和放置在工作台2上的传送带3。传送带3始端供工人平铺放入调制好的包子面皮41，带动从始端放入的面皮41向前移动至末端。见图3，工作台2中部安装有具有卷辊51的卷辊机构5，卷辊51两端一前一后，与传送带3的传送方向成倾斜角度地横置在传送带3中部的旁侧，卷辊51能绕自身横轴线逆传送方向旋转，如此，平铺的面皮41经传送带3带动向前移动至卷辊51处时，卷辊51把平铺的面皮41卷成斜置的长条状中空面卷42。见图2和图3，在卷辊机构5的旁侧安装有具有供馅口61的供馅机构6，供馅口61对准中空面卷42的倾斜后端并供馅，馅料藉此容置在中空面卷42的中空处，被面卷裹紧并随面卷一同朝前移动。卷辊机构5的前端部安装有用于转向中空面卷42的转向滑轮52，该转向滑轮52能绕自身轴线旋转。
25.见图4，工作台2前部安装有用于切断中空面卷42并成型包子的切段压制装置7，其入口71设在工作台2的上壁面，对准传送带3的末端，出口72则设在工作台2的前壁面。为使中空面卷42能准确地落入,切段压制装置7的入口71，在传送带3的卷辊机构5与切段压制装置7之间的上方设有导料装置8，导料装置8留空有前后贯通的通道81，其对准切段压制装置7入口71，供中空面卷42通过。导料装置8内部安装有两个导向滑轮82，两个导向滑轮82分别设在通道81的左右两侧，对途经的中空面卷42进行限位和导向以使途经的中空面卷42对准切段压制装置7的入口71而不会跑偏。
26.见图4、图5和图6，为了避免中空面卷42在移动到切段压制装置7之前表皮开裂而导致漏料，在导料装置8的前方设有夹持件91和夹在夹持件91上的软质覆油部92，软质覆油部92采用吸水毛巾制成。夹持件91位于通道81的上方，夹住导料装置8的前侧壁，软质覆油部92随之被夹在导料装置8前侧壁的外侧，挡在通道81的前端口，如此，工人先往软质覆油
部92中倒入适量的食用油，待中空面卷42越过通道81前端时，推开挡在通道81前端的软质覆油部92后继续前移，软质覆油部92就藉此划过中空面卷42的外表面并对该外表面进行覆油。
27.若需要制作包子，工人首先把调制好的包子面皮41平铺放在传送带3的始端，传送带3转动从而带动平铺的面皮41向前移动至卷辊机构5处，随后，卷辊机构5的卷辊51旋转从而把平铺的面皮41卷成斜置的长条状中空面卷42，且供馅机构6对准中空面卷42的倾斜后端的中空处供馅，倾斜的中空面卷42裹住馅料，在传送带3的带动下越过转向滑轮52并被转向为前后横置，传送带3带动中空面卷42继续向前移动并进入导料装置8的通道81，然后依次经导料装置8的导向滑轮82导向、软质覆油部92覆油后落入到切段压制装置7的入口71中，切段压制装置7把经入口71进入的中空面卷42切断成小段并压制成包子状，成型后的包子经切段压制装置7的出口72出料，就制得所需的包子了。
28.在本实施例中，软质覆油部92采用现有的吸水毛巾制成。在其他实施例中，软质覆油部也可以改为现有的毛刷，毛刷的刷头部分挡在通道的前端口处以对途经的中空面卷的外表面进行覆油。
29.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。


技术特征：
1.自动覆油包子机，包括：传送带(3)，其带动从始端放入的面皮(41)向前移动至末端；卷辊机构(5)，其横置在传送带(3)中部的旁侧，与传送带(3)的传送方向成倾斜角度，卷辊(51)逆传送方向旋转从而把平铺的面皮(41)卷成斜置的中空面卷(42)；供馅机构(6)，其对准中空面卷(42)的倾斜后端进行供馅；切段压制装置(7)，其设在传送带(3)前侧，把移动到传送带(3)前端的中空面卷(42)进行切割并压制成包子；导料装置(8)，其设在传送带(3)的切段压制装置(7)与卷辊机构(5)之间的上方，把途经的中空面卷(42)导向至对准切段压制装置(7)；其特征是还包括位于导料装置(8)前方的夹持件(91)和夹在夹持件(91)上的软质覆油部(92)，软质覆油部(92)对途经的中空面卷(42)进行覆油。2.如权利要求1所述的自动覆油包子机，其特征是，所述导料装置(8)留空有前后贯通的通道(81)供所述中空面卷(42)经过，在通道(81)旁侧设有导向滑轮(82)，导向滑轮(82)对途经的中空面卷(42)导向并限位以使中空面卷(42)对准切段压制装置(7)。3.如权利要求2所述的自动覆油包子机，其特征是，所述夹持件(91)位于所述通道(81)的正上方，夹住所述导料装置(8)的前侧壁，所述软质覆油部(92)相应地位于导料装置(8)的前侧壁外侧，挡住所述通道(81)的前端口。4.如权利要求1～3任一项所述的自动覆油包子机，其特征是，所述卷辊机构(5)的居前的一端设有转向滑轮(52)，转向滑轮(52)把途经的所述斜置的中空面卷(42)转向成前后横置。

技术总结
本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种自动覆油包子机。自动覆油包子机包括：传送带，其带动从始端放入的面皮向前移动至末端；卷辊机构，其横置在传送带中部的旁侧，与传送带的传送方向成倾斜角度，卷辊逆传送方向旋转从而把平铺的面皮卷成斜置的中空面卷；供馅机构，其对准中空面卷的倾斜后端进行供馅；切段压制装置，其设在传送带前侧，把移动到传送带前端的中空面卷进行切割并压制成包子；导料装置，其设在传送带的切段压制装置与卷辊机构之间的上方，把途经的中空面卷导向至对准切段压制装置；还包括位于导料装置前方的夹持件和夹在夹持件上的软质覆油部，软质覆油部对途经的中空面卷进行覆油。中空面卷进行覆油。中空面卷进行覆油。


技术研发人员：潘吉盛 潘满堂
受保护的技术使用者：佛山市潘仕有一手食品有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/7