豆干卤制装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及豆干卤制装置。


背景技术：

2.豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，成香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食，豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。目前，国内市场豆制品的卤制，通常采用传统的手工方式进行生产，将卤水和待卤制品直接倒进单独的卤制桶中，卤制后用手揭开桶盖，再用漏勺或者其他网状物将卤制品捞出，倒出卤水，这样的操作过程存在着诸多问题，卤水的添加完全是根据操作人员的经验和素质来进行操作，除了劳动强度大外，还无法实现有效的控制，无法对卤制过程进行有效的温控，给各环节都容易造成污染，无法保证卤制品的卫生状况，且质量得不到保证，既不利于卤制品的保存，还可能危害食用者的身体健康。


技术实现要素：

3.针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供豆干卤制装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：豆干卤制装置，关键在于：包括卤锅和锅盖，所述卤锅中竖直设有隔断板，所述隔断板将所述卤锅分隔为两个卤煮区，两个所述卤煮区的下部连通，所述卤煮区中设有升降滤板，所述升降滤板与所述隔断板滑动连接，所述锅盖顶部设有蒸汽出口，所述卤锅底部设有冷凝水入口，所述蒸汽出口与所述冷凝水入口管道连通。
5.优选的，所述卤锅包括内层和外层，所述内层和外层之间盘绕有电加热管，所述外层上覆盖有保温层。该方案的效果是可以提高加热效率。
6.优选的，所述隔断板的两侧分别开设有竖向凹槽，所述竖向凹槽中滑动安装有升降滑块，所述升降滑块与对应的所述升降滤板固定连接，所述升降滑块中螺纹连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆的上端穿出所述竖向凹槽连接有电机。该方案的效果是可以方便的将物料在卤锅中提升过滤，避免卤制时豆干产生位移，提高产品质量，成品率增加，同时可以清理各卤制区中卤汁废水中的颗粒、悬浮物，避免污染其它区的卤汁。
7.优选的，所述锅盖上设有密封圈。该方案的效果是可以减少蒸汽丧失，香辛料的挥发，达到降低能耗。
8.优选的，所述卤煮区中设有温度检测器。该方案的效果是可以控制卤水的加热温度。
9.优选的，所述卤锅的底部连接有卤水出料管，所述锅盖上设有新卤加料管。该方案的效果是可以方便的实现新卤、老卤的转换。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的豆干卤制装置，结构简单，卤制效率高，减少蒸汽丧失，香辛料的挥发，达到降低能耗，提高原材料使用率的目的；采用分区卤制，实现了卤液的多次利用，有效避免了卤液浪费，且新卤、老卤的转换过程简单，无需手工
操作，干净卫生，采用升降滤板运送卤制原材料，卤制时原料不会产生位移，产品质量稳定，成品率高，节省能耗，便于推广与使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
13.实施例1
14.如图1所示，豆干卤制装置，包括卤锅1和锅盖2，所述卤锅1的底部连接有卤水出料管9，所述卤锅1中竖直设有隔断板3，所述隔断板3将所述卤锅1分隔为两个卤煮区，两个所述卤煮区4的下部连通，所述卤煮区4中设有升降滤板5，所述升降滤板5与所述隔断板3滑动连接，所述锅盖2顶部设有蒸汽出口6，所述卤锅1底部设有冷凝水入口7，所述蒸汽出口6与所述冷凝水入口7管道连通。
15.实施例2
16.如图1所示，豆干卤制装置，包括卤锅1和锅盖2，所述卤锅1的底部连接有卤水出料管9，所述卤锅1包括内层11和外层12，所述内层11和外层12之间盘绕有电加热管8，所述外层12上覆盖有保温层13，所述内层11中竖直设有隔断板3，所述隔断板3的两侧分别与所述内层11固定连接，将所述卤锅1分隔为两个卤煮区，两个所述卤煮区4的下部连通，所述锅盖2顶部设有蒸汽出口6，所述卤锅1底部设有冷凝水入口7，所述蒸汽出口6与所述冷凝水入口7管道连通，所述卤煮区4中设有升降滤板5，所述隔断板3的两侧分别开设有竖向凹槽31，所述竖向凹槽31中滑动安装有升降滑块32，所述升降滑块32与对应的所述升降滤板5一侧边固定连接，所述升降滤板5的其它侧边与所述卤锅1内壁滑动接触，所述升降滑块32中螺纹连接有竖向螺杆33，所述竖向螺杆33的上端穿出所述竖向凹槽31连接有电机34，所述卤锅1的上沿设有一圈突沿，所述锅盖2上设有新卤加料管10和密封圈21，所述锅盖2与卤锅1闭合时，密封圈与突沿抵紧，所述卤煮区4中设有温度检测器15和卤水浓度传感器16，电加热管8、所述温度检测器、卤水浓度传感器及电机均电连接控制器。
17.工作原理：使用时，打开锅盖，启动电机，将升降滤板提升至卤煮区的上部，分别将豆干倒入不同卤煮区中，关闭锅盖，启动电加热管，对卤锅中的卤水加热，加热产生的蒸汽通过管道回流到卤煮区中，卤制完毕后，将各卤制区中的豆干提升出卤锅，并同时对升降滤板上的破碎食材进行清理，避免卤液污染，有效避免了卤液浪费，卤制过程中，可以根据温度检测器和卤水浓度的检测信号，调节卤水的加热温度及确保卤锅内的浓度的一致。
18.最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.豆干卤制装置，其特征在于：包括卤锅(1)和锅盖(2)，所述卤锅(1)中竖直设有隔断板(3)，所述隔断板(3)将所述卤锅(1)分隔为两个卤煮区(4)，两个所述卤煮区(4)的下部连通，所述卤煮区(4)中设有升降滤板(5)，所述升降滤板(5)与所述隔断板(3)滑动连接，所述锅盖(2)顶部设有蒸汽出口(6)，所述卤锅(1)底部设有冷凝水入口(7)，所述蒸汽出口(6)与所述冷凝水入口(7)管道连通。2.根据权利要求1所述的豆干卤制装置，其特征在于：所述卤锅(1)包括内层(11)和外层(12)，所述内层(11)和外层(12)之间盘绕有电加热管(8)，所述外层(12)上覆盖有保温层(13)。3.根据权利要求1所述的豆干卤制装置，其特征在于：所述隔断板(3)的两侧分别开设有竖向凹槽(31)，所述竖向凹槽(31)中滑动安装有升降滑块(32)，所述升降滑块(32)与对应的所述升降滤板(5)固定连接，所述升降滑块(32)中螺纹连接有竖向螺杆(33)，所述竖向螺杆(33)的上端穿出所述竖向凹槽(31)连接有电机(34)。4.根据权利要求1所述的豆干卤制装置，其特征在于：所述锅盖(2)上设有密封圈(21)。5.根据权利要求1所述的豆干卤制装置，其特征在于：所述卤煮区(4)中设有温度检测器。6.根据权利要求1所述的豆干卤制装置，其特征在于：所述卤锅(1)的底部连接有卤水出料管(9)，所述锅盖(2)上设有新卤加料管(10)。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及豆干卤制装置，包括卤锅和锅盖，所述卤锅中竖直设有隔断板，所述隔断板将所述卤锅分隔为两个卤煮区，两个所述卤煮区的下部连通，所述卤煮区中设有升降滤板，所述升降滤板与所述隔断板滑动连接，所述锅盖顶部设有蒸汽出口，所述卤锅底部设有冷凝水入口，所述蒸汽出口与所述冷凝水入口管道连通。与现有技术相比，本实用新型结构简单，卤制效率高，减少蒸汽丧失，香辛料的挥发，达到降低能耗，提高原材料使用率的目的；采用分区卤制，实现了卤液的多次利用，有效避免了卤液浪费，且新卤、老卤的转换过程简单，采用升降滤板运送卤制原材料，卤制时原料不会产生位移，产品质量稳定，成品率高。成品率高。成品率高。


技术研发人员：吴先六
受保护的技术使用者：重庆上口佳农业开发有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/25