一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机的制作方法

1.本实用新型适用于禽肉类生产技术领域，尤其涉及一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机。


背景技术：

2.目前，在食品加工行业中，特别是一些肉类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证能常年均恒的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻的方式储藏于冷库中。
3.在加工前需要对冷冻的肉类进行解冻，而现有的解冻技术，无法保证均匀的解冻效果，导致肉类解冻不均匀，造成肉类生产前变质，影响肉类生产的质量，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，解决了背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，包括机体，所述机体内部的底端设置有气板，所述气板呈u形状，所述气板内壁的左侧和右侧均匀分布开设有气泡孔，所述机体底端的四角均固定有支撑架，所述机体底端的右侧设置有高压气泵，所述机体顶端的中部设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于机体的内部，所述电机的电机轴上设置有搅拌叶；
7.所述电机的两侧均设置有机架，所述机架固定于机体的顶部，所述机架呈l形状，所述机架的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于机架的内部，所述气缸的活塞杆末端与框架的顶部固定连接，所述框架内置有解冻框，所述解冻框外壁的两侧均固定有把手。
8.优选的，所述高压气泵的出气端连通有输气管，且输气管的末端与气板的底端相连通。
9.优选的，所述框架内壁的四角均固定有限位块，所述解冻框外壁的四角均开设有限位槽，所述限位块插接于限位槽的内部。
10.优选的，所述气板的内部呈中空状。
11.优选的，所述机体的右侧设置有开关，所述开关与高压气泵、电机和气缸为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过气板内部两侧均设有气泡孔和设置的搅拌叶，在进行肉类解冻时，搅拌叶和气泡孔将对肉类形成均匀的解冻效果，同时搅拌叶将加速内部液体流通，提高肉类解冻的效率；
14.2、本实用新型通过解冻框插接于框架的内部，且框架内的限位块插接于解冻框外部开设的限位槽内，从而利于对解冻框形成限位锁定效果，利于快速取出和安装解冻框，对
肉类解冻后进行拆除，保证解冻的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机的解冻框结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机的框架结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机的气板结构示意图。
19.图中：1、机体；2、支撑架；3、气板；4、气泡孔；5、高压气泵；6、输气管；7、开关；8、电机；9、搅拌叶；10、进料口；11、机架；12、气缸；13、框架；14、限位块；15、解冻框；16、限位槽；17、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-4，一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，包括机体1，所述机体1内部的底端设置有气板3，所述气板3呈u形状，所述气板3内壁的左侧和右侧均匀分布开设有气泡孔4，所述机体1底端的四角均固定有支撑架2，所述机体1底端的右侧设置有高压气泵5，所述机体1顶端的中部设置有电机8，所述电机8的电机轴贯穿于机体1的内部，所述电机8的电机轴上设置有搅拌叶9；
24.所述电机8的两侧均设置有机架11，所述机架11固定于机体1的顶部，所述机架11呈l形状，所述机架11的顶部设置有气缸12，所述气缸12的活塞杆贯穿于机架11的内部，所述气缸12的活塞杆末端与框架13的顶部固定连接，所述框架13内置有解冻框15，所述解冻框15外壁的两侧均固定有把手17，本实施例中（请参阅图1），通过气板3内部两侧均设有气泡孔4和设置的搅拌叶9，在进行肉类解冻时，搅拌叶9和气泡孔4将对肉类形成均匀的解冻效果，同时搅拌叶9将加速内部液体流通，提高肉类解冻的效率。
25.本实施例中，所述高压气泵5的出气端连通有输气管6，且输气管6的末端与气板3的底端相连通。
26.本实施例中，所述框架13内壁的四角均固定有限位块14，所述解冻框15外壁的四
角均开设有限位槽16，所述限位块14插接于限位槽16的内部。
27.本实施例中，所述气板3的内部呈中空状。
28.本实施例中，所述机体1的右侧设置有开关7，所述开关7与高压气泵5、电机8和气缸12为电性连接。
29.本实用新型使用时：将肉类放入解冻框15的内部，把手17带动解冻框15插入框架13的内部，限位块14将插入限位槽16内，对解冻框15形成快速的锁定，锁定完毕后，开关7启动气缸12、电机8和高压气泵5，气缸12将驱动框架13下降至机体1的内部，高压气泵5将输送高压气体由输气管6进入气板3的中空腔内，最终由气板3内壁两侧均匀分布开设的气泡孔4排出，形成高气泡加速肉类的解冻，电机8将驱动搅拌叶9位于集体的内部旋转，驱动机体1内部的液体加速旋转流通，保证液体流动的效率，从而增大肉类解冻的效率，在保证肉类质量的情况下形成高效的解冻效果，设计简单，较为实用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）内部的底端设置有气板（3），所述气板（3）呈u形状，所述气板（3）内壁的左侧和右侧均匀分布开设有气泡孔（4），所述机体（1）底端的四角均固定有支撑架（2），所述机体（1）底端的右侧设置有高压气泵（5），所述机体（1）顶端的中部设置有电机（8），所述电机（8）的电机轴贯穿于机体（1）的内部，所述电机（8）的电机轴上设置有搅拌叶（9）；所述电机（8）的两侧均设置有机架（11），所述机架（11）固定于机体（1）的顶部，所述机架（11）呈l形状，所述机架（11）的顶部设置有气缸（12），所述气缸（12）的活塞杆贯穿于机架（11）的内部，所述气缸（12）的活塞杆末端与框架（13）的顶部固定连接，所述框架（13）内置有解冻框（15），所述解冻框（15）外壁的两侧均固定有把手（17）。2.根据权利要求1所述的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，其特征在于，所述高压气泵（5）的出气端连通有输气管（6），且输气管（6）的末端与气板（3）的底端相连通。3.根据权利要求1所述的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，其特征在于，所述框架（13）内壁的四角均固定有限位块（14），所述解冻框（15）外壁的四角均开设有限位槽（16），所述限位块（14）插接于限位槽（16）的内部。4.根据权利要求1所述的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，其特征在于，所述气板（3）的内部呈中空状。5.根据权利要求1所述的一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，其特征在于，所述机体（1）的右侧设置有开关（7），所述开关（7）与高压气泵（5）、电机（8）和气缸（12）为电性连接。

技术总结
本实用新型适用于禽肉类生产技术领域，公开了一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机，其包括机体，所述机体内部的底端设置有气板，所述气板呈U形状，所述气板内壁的左侧和右侧均匀分布开设有气泡孔，所述机体底端的四角均固定有支撑架，所述机体底端的右侧设置有高压气泵，所述机体顶端的中部设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于机体的内部，所述电机的电机轴上设置有搅拌叶。本实用新型通过气板内部两侧均设有气泡孔和设置的搅拌叶，在进行肉类解冻时，搅拌叶和气泡孔将对肉类形成均匀的解冻效果，同时搅拌叶将加速内部液体流通，提高肉类解冻的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：严红兵
受保护的技术使用者：杭州大康腌腊食品有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/5