本发明涉及食品加工，更具体地说，本发明涉及一种高活性谷朊粉的生产工艺。
背景技术：
1、谷朊粉又名活性面筋粉，它是以小麦为原料，经科学加工而制得的一种天然植物蛋白，其蛋白质含量在75％左右，由麦醇溶蛋白与麦谷蛋白以近似1:1的比例组成。谷朊粉具有很强的吸水性、粘弹性、薄膜成型性、粘附热凝固性、吸脂乳化性、并具有清淡醇香或略带谷物品位等多种独特的物理特性，在食品工业得到广泛应用。
2、专利申请公布号cn104258928b的发明专利公开了一种能够在粉碎过程中提高粉碎效率、降低谷朊粉水分损失的高活性谷朊粉的生产工艺，包括以下步骤：(1)开机；(2)进料降温；(3)初级粉碎；(4) 开启粉碎系统；(5)二次粉碎；(6)打包。本发明烘干物料由第一换热器降温后进入分级叶轮电机，且在分级轮的作用下增速冷却，经旋转的叶轮碰撞，大块的物料得到脆化及初级粉碎；超微粉碎机的一侧设有第二换热器，二次粉碎时使物料保持在低温过程中粉碎，避免脆化的物料增加粘度，提高了粉碎效率、降低了电耗、保住了水分。
3、只是简单的通过蛋白酶对小麦谷朊粉进行酶解，只是简单的将谷朊粉中的蛋白分子结构破坏成肽链，生成的改性谷朊粉抗氧化差、活性低，产品品质差。为此，我们提出了一种高活性谷朊粉的生产工艺来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高活性谷朊粉的生产工艺，将谷朊粉进行酸碱浸和蛋白酶水解，对谷朊粉中的肽链进行改性，将葡萄糖单体通过羰基缩合并共价连接在肽链上，从而提高改性谷朊粉的溶解度和活性，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高活性谷朊粉的生产工艺，具体包括以下步骤：
3、步骤1：预处理，将小麦粉进行与水混合之后进行多次离心，从而生成谷朊粉；
4、步骤2：搅拌混合，将步骤1生成的谷朊粉和适量清水进行混合，形成谷朊粉溶液，将谷朊粉混合溶液添加至立式搅拌机，并继续向立式搅拌机中添加植物蛋白粉，向立式搅拌机中添加适量清水混合均匀，生成谷朊粉混合溶液a；
5、步骤3：超声波酶解，向步骤2中生成的谷朊粉混合溶液a添加蛋白水解酶，并调节溶液不为碱性ph7.0-8.0，控制溶液温度为 40-50℃，在超声波辅助作用下酶解43-66分钟，并生成混合溶液b；
6、步骤4：液化，向步骤3生成的混合溶液b添入反应釜，并继续向反应釜中加入重量份数为0.1-0.3份的淀粉酶，并调节ph6.0-7.0， 55-60℃保温4-5小时后，继续向反应釜中添加重量份数为0.3-0.5 份的糖化酶，保温40-45℃水解2-3小时，生成糖化混合溶液c；
7、步骤5：发酵，将步骤4中生成的糖化混合溶液c添加至培养釜中，并继续向培养釜中添加一定重量份数的发酵菌，室温下发酵14-24 小时，并将培养后的混合物进行离心，取上层清夜，生成发酵混合物 d；
8、步骤6：浓缩干燥，将步骤5生成的发酵混合物d在120-130℃环境灭菌35-45分钟，之后进行真空低压浓缩，然后将将浓缩液进行喷雾干燥得到改性谷朊粉块；
9、步骤7：切割包装，将步骤6生成的改性谷朊粉块切割整形为 3cmx3cmx0.5cm的小块，冷却6-8分钟后进行真空包装。
10、在一个优选的实施方式中，所述步骤1的中预处理具体包括下述步骤：
11、步骤11、混合，将小麦粉与水混合，搅拌，同时进行超声波辐射，得到初混液；
12、步骤12、碱性离心，向初混液中加入碱性溶液，进行浸提，将浸提液进行离心处理，得到上清液a和沉淀物a；
13、步骤13、酸浸离心，将沉淀物a与盐溶液混合，超声波辐射，离心处理，得到上清液b；
14、步骤14、沉淀离心，将上清液a和上清液b混合，加入柠檬酸，进行离心收集沉淀，对沉淀进行水洗、干燥后，得到谷朊粉。
15、在一个优选的实施方式中，所述步骤2中谷朊粉混合溶液中各成分及其重量比例如下：溶剂含量占45-60％，溶质含量占40-55％。
16、在一个优选的实施方式中，所述步骤2中谷朊粉混合溶液中各成分及其重量比例如下：谷朊粉溶液的重量占比为55-65％，植物蛋白粉的重量配比为35-45％。
17、在一个优选的实施方式中，所述步骤3中谷朊粉和蛋白水解酶的重量份数为：谷朊粉97-98.5份，蛋白水解酶1.5份-3份，蛋白水解酶选择为碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或几种的混合物。
18、在一个优选的实施方式中，所述步骤3中超声波辅助的功率为 400w，频率为25khz。
19、在一个优选的实施方式中，所述步骤4中淀粉酶的重量份数为 0.1-0.3份，糖化酶的重量份数为0.3-0.5份。
20、在一个优选的实施方式中，所述步骤5中添入的发酵菌为需氧菌产朊假丝酵母，并按照重量份数1.5-3.5份接种至培养釜中。
21、在一个优选的实施方式中，所述步骤5中添入的发酵菌为厌需氧菌乳酸菌，将固体乳酸菌粉按照重量份数2-4份接种至培养釜中。
22、本发明的技术效果和优点：
23、1、通过本发明设计的高活性谷朊粉，将传统的小麦制备谷朊粉的方式改变，在制备谷朊粉的过程中通过酶解的方式对谷朊粉中的蛋白进行水解并改性，可以提高谷朊粉的乳化活性和起泡性，从而提高谷朊粉的应用范围；
24、2、通过本发明设计的工艺，将谷朊粉进行酸碱浸和蛋白酶水解，将谷朊粉中的肽链进行改性，大大提高谷朊粉的活性，将葡萄糖单体通过羰基缩合并共价连接在肽链上，并且一个肽链可以跟多个游离的葡萄糖结合，从而提高改性谷朊粉的溶解度，增强乳化性，通过改性的肽链，提高组合后的粘弹性、延伸性、稳定性和成型性。
1.一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤1的中预处理具体包括下述步骤：
3.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中谷朊粉混合溶液中各成分及其重量比例如下：溶剂含量占45-60％，溶质含量占40-55％。
4.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中谷朊粉混合溶液中各成分及其重量比例如下：谷朊粉溶液的重量占比为55-65％，植物蛋白粉的重量配比为35-45％。
5.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤3中谷朊粉和蛋白水解酶的重量份数为：谷朊粉97-98.5份，蛋白水解酶1.5份-3份，蛋白水解酶选择为碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤3中超声波辅助的功率为400w，频率为25khz。
7.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤4中淀粉酶的重量份数为0.1-0.3份，糖化酶的重量份数为0.3-0.5份。
8.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤5中添入的发酵菌为需氧菌产朊假丝酵母，并按照重量份数1.5-3.5份接种至培养釜中。
9.根据权利要求1所述的一种高活性谷朊粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤5中添入的发酵菌为厌需氧菌乳酸菌，将固体乳酸菌粉按照重量份数2-4份接种至培养釜中。