穿切模具装置以及穿串机的制作方法

本公开涉及食物处理，尤其涉及一种穿切模具装置以及穿串机。

背景技术：

1、穿串机的穿切模具装置通常包括切割模具以及穿签模具等。切割模具用于对食物进行切割成小块，穿签模具用于对食物进行穿签，从而完成食物的穿签操作。

2、然而，目前的穿切模具装置的切割模具以及穿签模具等都是分体组合而成的，进而使得整个穿切模具装置不仅占用空间极大，且装配精度不高，影响整机运行效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种穿切模具装置以及穿串机。

2、第一方面，本公开提供了一种穿切模具装置，包括模具本体、两个传动组件、导向轴、切割组件以及穿签组件；

3、两个所述传动组件分设在所述模具本体的相对两端，用于与外部动力组件传动连接，以带动所述模具本体沿预设方向移动；

4、所述导向轴设置在所述模具本体上，且所述导向轴的轴向垂直于所述预设方向；

5、所述切割组件和所述穿签组件沿所述导向轴的轴向依次设置在所述模具本体上且均与所述导向轴可移动连接，以使得所述模具本体沿所述预设方向移动时联动所述切割组件沿着所述导向轴的轴向往复移动，和/或联动所述穿签组件沿着所述导向轴的轴向往复移动。

6、根据本公开的一种实施例，还包括引孔组件，所述引孔组件设于所述模具本体上且与所述导向轴可移动连接，所述引孔组件位于所述切割组件的远离所述穿签组件的一侧。

7、根据本公开的一种实施例，还包括三个轨道，所述轨道设置在所述模具本体的底部，且三个所述轨道与所述切割组件、所述穿签组件和所述引孔组件一一对应，所述切割组件、所述穿签组件和所述引孔组件与相应的所述轨道滑动配合。

8、根据本公开的一种实施例，沿着所述预设方向，所述轨道包括依次连接的多个轨道组，每一个所述轨道组包括沿所述预设方向依次设置的第一轨道体以及第二轨道体，且所述第一轨道体和所述第二轨道体之间弯折设置。

9、根据本公开的一种实施例，所述切割组件包括切割刀结构、第一固定方管以及第一导向轴承；

10、所述切割刀结构设于所述模具本体上且与所述第一固定方管连接，所述第一固定方管与所述导向轴可移动连接，所述第一导向轴承设于所述第一固定方管的底部且与所述轨道可移动连接。

11、根据本公开的一种实施例，还包括第一滚珠衬套，所述第一滚珠衬套与所述第一固定方管连接，且所述第一滚珠衬套可移动地设置在所述导向轴上。

12、根据本公开的一种实施例，所述穿签组件包括推签板、第二固定方管以及第二导向轴承；

13、所述推签板设于所述模具本体上且与所述第二固定方管连接，所述第二固定方管与所述导向轴可移动连接，所述第二导向轴承设于所述第二固定方管的底部且与所述轨道可移动连接。

14、根据本公开的一种实施例，还包括第二滚珠衬套，所述第二滚珠衬套与所述第二固定方管连接，且所述第二滚珠衬套可移动地设置在所述导向轴上。

15、根据本公开的一种实施例，所述引孔组件包括引孔钢针结构、第三固定方管以及第三导向轴承；

16、所述引孔钢针结构设于所述模具本体上且与所述第三固定方管连接，所述第三固定方管与所述导向轴可移动连接，所述第三导向轴承设于所述第三固定方管的底部且与所述轨道可移动连接。

17、根据本公开的一种实施例，还包括第三滚珠衬套，所述第三滚珠衬套与所述第三固定方管连接，且所述第三滚珠衬套可移动地设置在所述导向轴上。

18、根据本公开的一种实施例，所述模具本体上设置有加工工位，所述加工工位位于所述引孔组件以及所述穿签组件之间，所述加工工位上设置有压盖，所述压盖与所述模具本体可翻转式连接。

19、根据本公开的一种实施例，沿所述导向轴的轴向方向，所述压盖的一侧设置有第一转动部，所述模具本体上与所述第一转动部对应的位置设置有第二转动部，所述压盖与所述模具本体通过所述第一转动部和所述第二转动部配合实现翻转式连接。

20、根据本公开的一种实施例，还包括支撑板，所述支撑板与所述模具本体连接，所述传动组件设于所述支撑板上。

21、根据本公开的一种实施例，还包括两个具有滑动腔的滑动轨道，两个所述滑动轨道分设于所述模具本体的两侧；

22、沿所述模具本体的长度方向，所述导向轴的两端伸出于所述模具本体，且伸出于所述模具本体的所述导向轴上设置有滑动轴承，所述滑动轴承设于对应的所述滑动轨道的滑动腔内，且可沿着所述滑动轨道移动。

23、第二方面，本公开提供一种穿串机，包括穿切模具装置。

24、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

25、本公开提供了一种穿切模具装置以及穿串机，该穿切模具装置包括模具本体、传动组件、导向轴、切割组件以及穿签组件；传动组件设置在模具本体的相对两端，用于与外部动力组件传动连接，以带动模具本体沿预设方向移动；导向轴设置在模具本体上，且导向轴的轴向垂直于预设方向；切割组件和穿签组件沿导向轴的轴向依次设置在模具本体上且均与导向轴可移动连接，以使得模具本体沿预设方向移动时联动切割组件沿着导向轴的轴向往复移动，和/或联动穿签组件沿着导向轴的轴向往复移动。也就是说，本公开的穿切模组装置通过将切割组件和穿签组件均可移动地集成在模具本体上的同一个导向轴上，从而可以在模具本体移动时联动切割组件沿着导向轴移动实现对食物的切割，和/或模具本体移动时联动穿签组件沿着导向轴移动实现对食物的穿签，以此实现穿签以及切割操作。并且，将穿签组件和切割组件集成在模具本体的同一导向轴上，不仅可以节省空间，且可以避免分别装配穿签组件和切割组件导致效率低以及装配精度低的问题，以此提升穿串机的整机运行效果。

技术特征：

1.一种穿切模具装置，其特征在于，包括模具本体(1)、两个传动组件(2)、导向轴(3)、切割组件(4)以及穿签组件(5)；

2.根据权利要求1所述的穿切模具装置，其特征在于，还包括引孔组件(6)，所述引孔组件(6)设于所述模具本体(1)上且与所述导向轴(3)可移动连接，所述引孔组件(6)位于所述切割组件(4)的远离所述穿签组件(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的穿切模具装置，其特征在于，还包括三个轨道，所述轨道设置在所述模具本体(1)的底部，且三个所述轨道与所述切割组件(4)、所述穿签组件(5)和所述引孔组件(6)一一对应，所述切割组件(4)、所述穿签组件(5)和所述引孔组件(6)与相应的所述轨道滑动配合。

4.根据权利要求3所述的穿切模具装置，其特征在于，沿着所述预设方向，所述轨道包括依次连接的多个轨道组，每一个所述轨道组包括沿所述预设方向依次设置的第一轨道体以及第二轨道体，且所述第一轨道体和所述第二轨道体之间弯折设置；

5.根据权利要求4所述的穿切模具装置，其特征在于，还包括第一滚珠衬套(44)，所述第一滚珠衬套(44)与所述第一固定方管(42)连接，且所述第一滚珠衬套(44)可移动地设置在所述导向轴(3)上。

6.根据权利要求3所述的穿切模具装置，其特征在于，所述穿签组件(5)包括推签板(51)、第二固定方管(52)及第二导向轴承(53)；

7.根据权利要求3所述的穿切模具装置，其特征在于，所述引孔组件(6)包括引孔钢针结构(61)、第三固定方管(62)及第三导向轴承(63)；

8.根据权利要求2至7任一项所述的穿切模具装置，其特征在于，所述模具本体(1)上设置有加工工位(13)，所述加工工位(13)位于所述引孔组件(6)以及所述穿签组件(5)之间，所述加工工位(13)上设置有压盖(7)，所述压盖(7)与所述模具本体(1)可翻转式连接；

9.根据权利要求1至7任一项所述的穿切模具装置，其特征在于，还包括支撑板(8)，所述支撑板(8)与所述模具本体(1)连接，所述传动组件(2)设于所述支撑板(8)上；

10.一种穿串机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的穿切模具装置。

技术总结
本公开涉及穿切模具装置以及穿串机，该穿切模具装置包括模具本体、传动组件、导向轴、切割组件及穿签组件；传动组件设置在模具本体的相对两端，用于与外部动力组件传动连接，以带动模具本体沿预设方向移动；导向轴设在模具本体上，且导向轴的轴向垂直于预设方向；切割组件和穿签组件沿导向轴的轴向依次设在模具本体上且与导向轴可移动连接，以使模具本体沿预设方向移动时联动切割组件沿着导向轴的轴向往复移动，和/或联动穿签组件沿着导向轴的轴向往复移动。通过将切割组件和穿签组件均可移动地集成在同一个导向轴上，不仅可以节省空间，且可以避免分别装配穿签组件和切割组件导致效率低以及精度低的问题，以此提升穿串机的整机运行效果。

技术研发人员：孟宪伯,李素博
受保护的技术使用者：邢台市嘉尔德机械制造有限责任公司
技术研发日：20220624
技术公布日：2024/1/15