一种槟榔晾片房的制作方法

1.本实用新型涉及加工房技术领域，具体为一种槟榔晾片房。


背景技术：

2.在槟榔生成加工的过程中，需要对槟榔物料进行晾干处理，以使得槟榔物料表面的胶浆完全凝固，且保证物料湿度处于设计范围内，然而一般的晾干处理，采用自然风干或人工喷风处理，使得生产效率较低且易使工人暴露在较高温度的晾晒房中，极大的影响了工人的工作效率，同时晾晒环境内的温度与湿度控制不便，不利于用户的生产。
3.因此，我们提出了一种槟榔晾片房来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种槟榔晾片房，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种槟榔晾片房，包括：
7.壳体，所述壳体为矩形筒状结构，所述壳体的顶部设有闭合的循环导轨，所述循环导轨上设有若干均匀分布的卡勾及带动卡勾沿循环导轨移动的电机；
8.轨道，两条平行的所述轨道设置于壳体底部，每条所述轨道上均设有移动车，所述移动车的顶部与卡勾卡接；
9.循环装置，所述循环装置包括风机和与风机气路相连的进气端及喷气端，所述进气端与喷气端平行相对设置，且相对面上均设有条形风口，若干所述循环装置均匀设置在壳体顶部；
10.加热管，所述加热管设置于壳体顶部，且所述加热管伸入喷气端内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环导轨从壳体的两端伸出，且伸出壳体的所述循环导轨的部分的高度高于处于壳体内部的所述循环导轨的部分的高度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环装置包括两组风机、进气端及喷气端，并分别对应于不同的轨道设置，且喷气端相互连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体顶部设有加湿管，所述加湿管与循环装置气路连接，用于向壳体内引入加湿气体。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体顶部设有除湿管，所述除湿管与循环装置气路连接，用于排出壳体内气体。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动车设有若干层均匀分布的架体，用于水平多层盛放槟榔物料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过壳体、循环装置及加热管的相互配合，使得加热管对壳体内气体进行加热并使得气体在循环装置的作用下，形成多层平行流动的气流，并均匀的作用下移动车上，从
而对盛放的槟榔物料进行晾干处理，通过壳体隔绝内外气体交换，减少热量流失，提升能量利用率，且提高了生产效率。
18.2、通过轨道、循环导轨及移动车的相互配合，在电机的作用下，通过移动的卡勾带动移动车进出壳体并完成晾干处理，使用户在壳体外部完成装车及卸货操作，且通过循环导轨的高度设计，使得卡勾在驶出壳体后因高度差自动与移动车分离，便于用户操作。
附图说明
19.图1为一种槟榔晾片房的等轴测结构示意图；
20.图2为一种槟榔晾片房的俯视结构示意图；
21.图3为一种槟榔晾片房的主视结构示意图；
22.图4为图3中a-a截面示意图；
23.图5为一种槟榔晾片房的左视结构示意图；
24.图6为图5中b-b截面示意图；
25.图7为图6中c-c截面示意图。
26.图中：1、壳体；2、轨道；3、循环装置；4、加热管；11、循环导轨；12、电机；13、卡勾；21、移动车；31、风机；32、进气端；33、喷气端；34、加湿管；35、除湿管。
具体实施方式
27.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种槟榔晾片房，包括：
28.壳体1，壳体1为矩形筒状结构，壳体1的顶部设有闭合的循环导轨11，循环导轨11上设有若干均匀分布的卡勾13及带动卡勾13沿循环导轨11移动的电机12；
29.轨道2，两条平行的轨道2设置于壳体1底部，每条轨道2上均设有移动车21，移动车21的顶部与卡勾13卡接；
30.循环装置3，循环装置3包括风机31和与风机31气路相连的进气端32及喷气端33，进气端32与喷气端33平行相对设置，且相对面上均设有条形风口，若干循环装置3均匀设置在壳体1顶部；
31.加热管4，加热管4设置于壳体1顶部，且加热管4伸入喷气端33内部；
32.通过循环装置3内风机31的作用，使得壳体1内的气体不断的被吸入进气端32并从喷气端33喷出，由于设置条形风口，使得气体在内体1内部形成多层平行的气流，气体与加热管4进行热交换而升温从而提升晾干能力，电机12工作带动卡勾13沿循环导轨11移动，移动车21与卡勾13相卡接沿轨道2移动，移动车21上装载的槟榔物料在壳体1内与气体接触，从而完成晾干加工，由于壳体将内部气体与外界气体隔离，从而大大降低热量的流失，提升了能量的利用率，壳体1内温度保持较高且稳定的水平，大大提升了晾干速度，槟榔物料的人工处理在壳体1外部进行，创造了适宜的人工工作环境，移动车21循环使用，提升了设备利用率。
33.优选的，循环导轨11从壳体1的两端伸出，且伸出壳体1的循环导轨11的部分的高度高于处于壳体1内部的循环导轨11的部分的高度，通过高度差，使得卡勾13从壳体1内伸出时，自动与移动车21脱钩分离，便于用户对移动车21上的槟榔物料进行处理，且仅需将移动车21推入壳体1内部，即可使移动车21与其后的卡勾13自动卡接并跟随移动。
34.优选的，循环装置3包括两组风机31、进气端32及喷气端33，并分别对应于不同的轨道2设置，且喷气端33相互连接，使得加热管4对喷气端33内气体集中加热，保证热量供应的稳定性，且为在两条轨道2上相反移动的移动车21提供均匀的气流，提升设备的晾干能力。
35.优选的，壳体1顶部设有加湿管34，加湿管34与循环装置3气路连接，用于向壳体1内引入加湿气体，便于用户调节壳体1内的气体湿度，防止槟榔物料因湿度过低而导致晾干时表面出现裂纹，优化加工工艺。
36.优选的，壳体1顶部设有除湿管35，除湿管35与循环装置3气路连接，用于排出壳体1内气体，便于用户调节壳体1内的气体湿度，防止槟榔物料因湿度过大而导致晾干时表面胶浆黏连，提升晾干速度。
37.优选的，移动车21设有若干层均匀分布的架体，用于水平多层盛放槟榔物料，便于提升同一移动车21的槟榔物料转载量，且与条形风口配合，易使得壳体1内形成多层平行气流，提升气体循环的稳定性，便于均匀晾干。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种槟榔晾片房，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)为矩形筒状结构，所述壳体(1)的顶部设有闭合的循环导轨(11)，所述循环导轨(11)上设有若干均匀分布的卡勾(13)及带动卡勾(13)沿循环导轨(11)移动的电机(12)；轨道(2)，两条平行的所述轨道(2)设置于壳体(1)底部，每条所述轨道(2)上均设有移动车(21)，所述移动车(21)的顶部与卡勾(13)卡接；循环装置(3)，所述循环装置(3)包括风机(31)和与风机(31)气路相连的进气端(32)及喷气端(33)，所述进气端(32)与喷气端(33)平行相对设置，且相对面上均设有条形风口，若干所述循环装置(3)均匀设置在壳体(1)顶部；加热管(4)，所述加热管(4)设置于壳体(1)顶部，且所述加热管(4)伸入喷气端(33)内部。2.根据权利要求1所述的一种槟榔晾片房，其特征在于：所述循环导轨(11)从壳体(1)的两端伸出，且伸出壳体(1)的所述循环导轨(11)的部分的高度高于处于壳体(1)内部的所述循环导轨(11)的部分的高度。3.根据权利要求1所述的一种槟榔晾片房，其特征在于：所述循环装置(3)包括两组风机(31)、进气端(32)及喷气端(33)，并分别对应于不同的轨道(2)设置，且喷气端(33)相互连接。4.根据权利要求1所述的一种槟榔晾片房，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有加湿管(34)，所述加湿管(34)与循环装置(3)气路连接，用于向壳体(1)内引入加湿气体。5.根据权利要求1所述的一种槟榔晾片房，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有除湿管(35)，所述除湿管(35)与循环装置(3)气路连接，用于排出壳体(1)内气体。6.根据权利要求1所述的一种槟榔晾片房，其特征在于：所述移动车(21)设有若干层均匀分布的架体，用于水平多层盛放槟榔物料。

技术总结
本实用新型涉及加工房技术领域，且公开了一种槟榔晾片房，包括壳体、轨道、循环装置、加热管，所述壳体的顶部设有闭合的循环导轨，两条平行的所述轨道设置于壳体底部，每条所述轨道上均设有移动车，所述循环装置包括风机和与风机气路相连的进气端及喷气端，若干所述循环装置均匀设置在壳体顶部，所述加热管设置于壳体顶部。通过壳体、循环装置及加热管的相互配合，使得加热管对壳体内气体进行加热并使得气体在循环装置的作用下，形成多层平行流动的气流，并均匀的作用下移动车上，从而对盛放的槟榔物料进行晾干处理，通过壳体隔绝内外气体交换，减少热量流失，提升能量利用率，且提高了生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：金先发
受保护的技术使用者：合肥金成机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/28