冷冻肉解冻库的制作方法

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1.本实用新型涉及肉制品解冻技术领域，具体的说涉及一种冷冻肉解冻库。


背景技术：

2.牛肉干制作前，需要将冻牛肉进行解冻，以便于后续进行修整和切条。传统冻牛肉解冻方法是将冻牛肉置于水中，通过水与空气中的热量交换，将冻牛肉进行解冻，存在的问题：1、在解冻过程中，冻牛肉中的血水等营养物质进入到水中，造成生产的牛肉干产品中的牛肉腥味、香味等风味降低；2、解冻时需要使用大量的水，废水排放量大；3、通过水与空气中的热量交换解冻，冻牛肉解冻的速度受环境温度影响较大，尤其在冬季气温较低时，解冻耗时较长；4、受环境温度影响，解冻时间难以统一，存在冻牛肉内部未解冻，或外部过度解冻造成牛肉的营养物质大量流失的问题，以及产品口感不一致，稳定性差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种解冻均匀的冷冻肉解冻库。
4.本实用新型由如下技术方案实施：冷冻肉解冻库，其包括解冻库本体、热风机、制冷机和控制器，在所述解冻库本体的内部上方设有进风管，在所述解冻库本体的墙角设有出风管和轴流风机，在所述解冻库本体的外部设有热风机，所述进风管的出口与所述热风机的进口连通，所述热风机的出口与所述出风管的进口连通；在所述解冻库本体的内部还设置有蒸汽喷管和冷冻管，在所述蒸汽喷管的进口端安装有蒸汽控制阀，所述冷冻管的进口和出口分别与所述制冷机的出口及进口连通；在所述解冻库本体的内部安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与所述热风机、所述制冷机、所述蒸汽控制阀连接。
5.进一步的，所述出风管为沿所述解冻库本体的四周墙壁布置的c型管，在所述出风管的内侧开设有若干循环出口。
6.进一步的，其包括若干轴流风机，若干所述轴流风机沿所述解冻库本体的四周墙壁布置，且所述轴流风机的出口朝向所述解冻库本体的中部设置。
7.进一步的，所述蒸汽喷管横向设置在所述解冻库本体的中部，且所述蒸汽喷管为沿所述解冻库本体的四周墙壁布置的c型管，所述蒸汽喷管的出口设置在其内圈。
8.进一步的，所述冷冻管固定在所述解冻库本体的顶端。
9.进一步的，在所述解冻库本体的地面设置有排水地漏。
10.本实用新型的优点：本产品通过设置热风机、制冷机和蒸汽喷管，可实现加热、降温和保湿的功能，通过加热和降温循环解冻，使得冷冻肉内外解冻速度均匀，并且通过蒸汽可以保持解冻库本体内部的湿度与冷冻肉的湿度接近，进而减少冷冻肉的水分流失，锁鲜效果好，进而保证了肉干的口感。并且，与传统的水解冻相比，极大的降低了水分的消耗，减少废水排放。
附图说明：
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为图1的a-a剖视图。
13.解冻库本体1、热风机2、制冷机3和控制器4、进风管5、出风管6、循环出口61、轴流风机7、蒸汽喷管8和冷冻管9、蒸汽控制阀10、温度传感器11和湿度传感器12、排水地漏13。
具体实施方式：
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.如图1和图2所示，冷冻肉解冻库，其包括解冻库本体1、热风机2、制冷机3和控制器4，在解冻库本体1的内部上方设有进风管5，在解冻库本体1的墙角设有出风管6和轴流风机7，在解冻库本体1的外部设有热风机2，进风管5的出口与热风机2的进口连通，热风机2的出口与出风管6的进口连通；在热风机2的作用下，解冻库本体1内的空气经进风管5到达热风机2升温后再从出风管6排到解冻库本体1中，并且在轴流风机7的作用下将出风管6排出的热风向解冻库本体1的中部吹动。具体的，出风管6为沿解冻库本体1的四周墙壁布置的c型管，其开口设置在库门处，在出风管6的内侧开设有若干循环出口61；若干轴流风机7沿解冻库本体1的四周墙壁布置，且轴流风机7的出口朝向解冻库本体1的中部设置。经热风机2加热的气流进入出风管6后从其内侧的循环出口61向库顶中心排放后向上流动，与此同时轴流风机7循环出口61排出的热气再向解冻库本体1的中部吹动，使热气流分布均匀，进而使库内各部分的冷冻肉受热均匀。
16.在解冻库本体1的内部还设置有蒸汽喷管8和冷冻管9，在蒸汽喷管8的进口端安装有蒸汽控制阀10，通过设置蒸汽喷管8可向解冻库本体1中补充蒸汽，提高解冻库本体1内的湿度，维持解冻库本体1内的湿度，进而减少冷冻肉的水分散失。具体的，蒸汽喷管8横向设置在解冻库本体1的中部，且蒸汽喷管8为沿解冻库本体1的四周墙壁布置的c型管，其开口设置在库门处，蒸汽喷管8的出口设置在其内圈；蒸汽喷管8的进口端与厂区的蒸汽管网连通，蒸汽控制阀10开启时蒸汽管网内的蒸汽进入蒸汽喷管8中，之后通过其内侧的出口喷入解冻库本体1中，提供热量的同时可提高解冻库本体1内的湿度。
17.冷冻管9固定在解冻库本体1的顶端，通过吊架固定在库顶。冷冻管9的进口和出口分别与制冷机3的出口及进口连通，利用制冷机3将冷冻液降温后再送入冷冻管9中，实现供冷；在解冻库本体1的地面设置有排水地漏13，解冻过程中产生的少量水从地漏13流出汇聚到排水管网。
18.在解冻库本体1的内部安装有温度传感器11和湿度传感器12，温度传感器11和湿度传感器12与控制器4的输入端连接，控制器4的输出端分别与热风机2、制冷机3、蒸汽控制阀10连接；温度传感器11和湿度传感器12分别用于检测解冻库本体1内的温度和湿度，并将检测到的信息传送给控制器4，通过控制器4控制制冷机3和蒸汽控制阀10的启闭。
19.工作原理：
20.先利用热风机2将循环气流加热至18-20℃，停止吹热风3-4h；再启动制冷机3使解冻库本体1内部温度迅速降温至0-5℃，并保温1h；
21.全程检测空气中的湿度，如湿度低于60％，则开启蒸汽控制阀10通入蒸汽增湿；
22.全程通过温度传感器11进行温度检测，温度低于0℃则重复加热和降温的过程。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.冷冻肉解冻库，其特征在于，其包括解冻库本体、热风机、制冷机和控制器，在所述解冻库本体的内部上方设有进风管，在所述解冻库本体的墙角设有出风管和轴流风机，在所述解冻库本体的外部设有热风机，所述进风管的出口与所述热风机的进口连通，所述热风机的出口与所述出风管的进口连通；在所述解冻库本体的内部还设置有蒸汽喷管和冷冻管，在所述蒸汽喷管的进口端安装有蒸汽控制阀，所述冷冻管的进口和出口分别与所述制冷机的出口及进口连通；在所述解冻库本体的内部安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与所述热风机、所述制冷机、所述蒸汽控制阀连接。2.根据权利要求1所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，所述出风管为沿所述解冻库本体的四周墙壁布置的c型管，在所述出风管的内侧开设有若干循环出口。3.根据权利要求1或2所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，其包括若干轴流风机，若干所述轴流风机沿所述解冻库本体的四周墙壁布置，且所述轴流风机的出口朝向所述解冻库本体的中部设置。4.根据权利要求1或2所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，所述蒸汽喷管横向设置在所述解冻库本体的中部，且所述蒸汽喷管为沿所述解冻库本体的四周墙壁布置的c型管，所述蒸汽喷管的出口设置在其内圈。5.根据权利要求3所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，所述蒸汽喷管横向设置在所述解冻库本体的中部，且所述蒸汽喷管为沿所述解冻库本体的四周墙壁布置的c型管，所述蒸汽喷管的出口设置在其内圈。6.根据权利要求1、2或5所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，所述冷冻管固定在所述解冻库本体的顶端。7.根据权利要求3所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，所述冷冻管固定在所述解冻库本体的顶端。8.根据权利要求1、2、5或7所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，在所述解冻库本体的地面设置有排水地漏。9.根据权利要求6所述的冷冻肉解冻库，其特征在于，在所述解冻库本体的地面设置有排水地漏。

技术总结
本实用新型公开了一种冷冻肉解冻库，其包括解冻库本体、热风机、制冷机和控制器，进风管的出口与热风机的进口连通，热风机的出口与出风管的进口连通；在解冻库本体的内部还设置有蒸汽喷管和冷冻管，冷冻管的进口和出口分别与制冷机的出口及进口连通。优点：本产品通过设置热风机、制冷机和蒸汽喷管，可实现加热、降温和保湿的功能，通过加热和降温循环解冻，使得冷冻肉内外解冻速度均匀，并且通过蒸汽可以保持解冻库本体内部的湿度与冷冻肉的湿度接近，进而减少冷冻肉的水分流失，锁鲜效果好，进而保证了肉干的口感。并且，与传统的水解冻相比，极大的降低了水分的消耗，减少废水排放。减少废水排放。减少废水排放。


技术研发人员：赵力宽 赵富元 庄引弟
受保护的技术使用者：内蒙古蒙元宽食品有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/1