一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置的制作方法

本技术属于腊肉加工，具体涉及一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置。

背景技术：

1、熏制腊肉加工过程中，需要进行腌制加工，在加工过程中，会将食盐、调味剂和水按比例调制成腌制液，与传统腌肉不同，腌制过程中，不能直接将猪肉浸泡至腌制液中，而是定量向猪肉上喷施腌制液，现有的方式是将猪肉码放在漏液托架上，然后再进行定期喷施腌制液，存在的不足之处是：喷施过程中，由于待喷施的猪肉片数较多，并且喷施后的腌制液会直接从漏液托架上流走，不仅耗费人力而且会浪费大量的腌制液。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，包括底板，所述底板的四侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有腌制箱，所述腌制箱的底部设置有排管且排管与腌制箱相互连通，所述排管的顶部设置有滤管且滤管位于腌制箱内，所述排管的一端连接有增压泵，所述增压泵的排水端通过通入管连接有软管，所述腌制箱的上侧位置前后均匀设置有喷管且喷管的底部横向均匀设有排出孔，所述喷管的一侧设置有汇集管，所述汇集管的一端设置有电磁阀，所述电磁阀的进水端通过单丝接头连接软管。

3、优选的，所述排管上螺接有旋管，所述旋管的顶部设置有滤管，所述排管上还套设有密封环且旋管压紧在密封环上。

4、优选的，所述腌制箱的两侧设有开口，所述开口内设置有边板，所述边板上穿插有旋杆，所述旋杆的一端设置有旋板，所述旋杆的另一端设置有连接板且连接板位于腌制箱内，所述连接板之间设置有支撑框，所述支撑框内前后均匀设置有支撑条，所述旋杆上螺接有螺母且螺母压紧在边板上。

5、优选的，所述边板的顶部两侧设置有插套，所述插套内插设有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接喷管。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型中，在时间继电器上设定针对电磁阀通电时间以及断电时间，当电磁阀通电后，电磁阀阀芯打开，水路呈通路，增压泵感压运行，从腌制箱内吸入腌制液，然后通过排管、软管和汇集管排至喷管内，然后通过横向均匀设有的排出孔下排至猪肉块上，没有附着在猪肉上腌制液会下排至腌制箱内，以此循环进行，因此不仅无需人为定期喷施腌制液，并且还能够有效减少腌制液的浪费情况。

技术特征：

1.一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的四侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有腌制箱(3)，所述腌制箱(3)的底部设置有排管(4)且排管(4)与腌制箱(3)相互连通，所述排管(4)的顶部设置有滤管(6)且滤管(6)位于腌制箱(3)内，所述排管(4)的一端连接有增压泵(8)，所述增压泵(8)的排水端通过通入管(9)连接有软管(10)，所述腌制箱(3)的上侧位置前后均匀设置有喷管(21)且喷管(21)的底部横向均匀设有排出孔(22)，所述喷管(21)的一侧设置有汇集管(101)，所述汇集管(101)的一端设置有电磁阀(23)，所述电磁阀(23)的进水端通过单丝接头连接软管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，其特征在于：所述排管(4)上螺接有旋管(5)，所述旋管(5)的顶部设置有滤管(6)，所述排管(4)上还套设有密封环(7)且旋管(5)压紧在密封环(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，其特征在于：所述腌制箱(3)的两侧设有开口，所述开口内设置有边板(11)，所述边板(11)上穿插有旋杆(12)，所述旋杆(12)的一端设置有旋板(13)，所述旋杆(12)的另一端设置有连接板(14)且连接板(14)位于腌制箱(3)内，所述连接板(14)之间设置有支撑框(15)，所述支撑框(15)内前后均匀设置有支撑条(16)，所述旋杆(12)上螺接有螺母(17)且螺母(17)压紧在边板(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，其特征在于：所述边板(11)的顶部两侧设置有插套(19)，所述插套(19)内插设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部连接喷管(21)。

技术总结
本技术公开了一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置，包括底板，底板的四侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有腌制箱，腌制箱的底部设置有排管且排管与腌制箱相互连通，排管的顶部设置有滤管且滤管位于腌制箱内，排管的一端连接有增压泵，增压泵的排水端通过通入管连接有软管。当电磁阀通电后，电磁阀阀芯打开，水路呈通路，增压泵感压运行，从腌制箱内吸入腌制液，然后通过排管、软管和汇集管排至喷管内，然后通过横向均匀设有的排出孔下排至猪肉块上，没有附着在猪肉上腌制液会下排至腌制箱内，以此循环进行，因此不仅无需人为定期喷施腌制液，并且还能够有效减少腌制液的浪费情况。

技术研发人员：王华祁
受保护的技术使用者：北川禹珍实业有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/14