酸奶罐及酸奶机的制作方法

本技术涉及酸奶制作设备，尤其涉及一种酸奶罐及酸奶机。

背景技术：

1、现有制作酸奶的机器中，如公开号为cn204047828u的专利，其公开一种酸奶机，包括机身、与机身配合的内胆以及与机身顶部配合的上盖，机身包括固定设置在一起的外壳和内壳，上盖的下表面设有用于搅拌的搅拌器。机身上设置有用于加热内胆的加热片，通过加热片使得内胆保持预设温度，以对酸奶原料进行发酵。

2、现有技术存在以下缺陷：需人工向内胆中添加原料、菌种等，智能化、自动化程度较低；而且，通过加热片加热内胆，靠近加热片位置的温度更高，导致内胆温度分布不均，影响酸奶成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种酸奶罐及酸奶机，能够实现自动进料、清洗等功能，智能化、自动化程度高，且制作酸奶过程中能够保证内胆温度均匀，提高酸奶成品质量。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、第一方面，提供一种酸奶罐，包括:

4、罐体，所述罐体包括由内至外依次设置的内胆、内壳、中壳以及外壳，所述内壳和所述内胆之间形成循环液路，所述循环液路用于通入热管理介质，所述中壳与所述内壳之间形成容纳夹层，所述容纳夹层用于容纳管路，且所述容纳夹层中填充有保温材料；

5、搅拌单元，包括搅拌桨，所述搅拌桨绕自身轴线可旋转地设置于所述内胆中；

6、清洗单元，包括清洗上水管和第一阀门组件，所述清洗上水管的一端与所述内胆连通，另一端与供水设备连通，所述第一阀门组件用于控制所述清洗上水管与所述内胆之间的通断；

7、进料排水单元，包括与所述内胆可通断连接的进料排水管，所述进料排水管用于通入制作酸奶所用原料、以及用于排出所述内胆中的清洗水。

8、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，所述内胆和所述内壳的顶部设置有安装板，所述外壳的顶端开口处设置有盖板，所述盖板间隔设置于所述安装板的上方，以与所述安装板之间形成安装空间；

9、所述搅拌单元还包括驱动电机，所述驱动电机的壳体设置于所述安装板上，所述驱动电机的输出端穿过所述安装板并与所述搅拌桨传动连接。

10、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，所述清洗上水管由下至上穿设于所述容纳夹层，所述清洗上水管的出水端穿过所述安装板，并与所述内胆之间可通断地连接。

11、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，还包括呼吸阀，所述呼吸阀的通气管穿过所述安装板，并与所述内胆连通。

12、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，还包括温控上水管和温控下水管，所述温控上水管的进水口连接于所述内壳的下端，并与所述循环液路连通，所述温控下水管的出水口连接于所述内壳的上端，并与所述循环液路连通，所述温控上水管和所述温控下水管分设于所述内壳沿直径方向相对的两侧。

13、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，所述容纳夹层中穿设有穿线管，所述穿线管用于穿设线束。

14、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，所述罐体内设置有固定环，所述固定环包括依次连接的第一环形板、第二环形板以及第三环形板，所述第一环形板和所述第三环形板均垂直于所述第二环形板，且延伸方向相反，所述第一环形板背向所述第三环形板的一侧与所述外壳的内壁连接，所述第三环形板面向所述第一环形板的一侧与所述中壳的内壁连接，以使所述外壳和所述中壳之间形成空隙。

15、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，所述内胆的底部设置有酸奶出口和手动阀门，所述手动阀门用于控制所述酸奶出口和所述内胆之间的通断。

16、作为本实用新型提供的酸奶罐的优选方案，所述内胆上还设置有温度检测件和液位检测件，所述温度检测件用于测量所述内胆的温度，所述液位检测件用于检测所述内胆中酸奶的液位。

17、第二方面，提供一种酸奶机，包括如上所述的酸奶罐。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型提供一种酸奶罐以及包含该酸奶罐的酸奶机，通过进料排水管可将制作酸奶的原料通入内胆中，无需打开内胆，人工向内胆中添加原料，通过设置清洗上水管和第一阀门组件，在清洗内胆时，开启第一阀门组件，供水设备内的清洗水能够通过清洗上水管进入内胆中，在搅拌单元的作用下清洗内胆，清洗后的水通过进料排水管排出，智能化、自动化程度高。而且，内胆与内壳之间形成的循环液路中能够通入热管理介质，使得内胆外侧均匀布满热管理介质，而非局部加热，提高了内胆的温度均匀性；进一步地，由于内壳和中壳之间形成的容纳夹层中填充有保温材料，能够对内胆起到良好的保温效果，容纳夹层还用于穿设各种管路，提高了设备的集成度，实现了酸奶罐的小型化设计。

技术特征：

1.酸奶罐，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的酸奶罐，其特征在于，所述内胆(11)和所述内壳(12)的顶部设置有安装板(15)，所述外壳(14)的顶端开口处设置有盖板(16)，所述盖板(16)间隔设置于所述安装板(15)的上方，以与所述安装板(15)之间形成安装空间(17)；

3.根据权利要求2所述的酸奶罐，其特征在于，所述清洗上水管(31)由下至上穿设于所述容纳夹层，所述清洗上水管(31)的出水端穿过所述安装板(15)，并与所述内胆(11)之间可通断地连接。

4.根据权利要求2所述的酸奶罐，其特征在于，还包括呼吸阀(5)，所述呼吸阀(5)的通气管穿过所述安装板(15)，并与所述内胆(11)连通。

5.根据权利要求1所述的酸奶罐，其特征在于，还包括温控上水管(61)和温控下水管(62)，所述温控上水管(61)的进水口连接于所述内壳(12)的下端，并与所述循环液路连通，所述温控下水管(62)的出水口连接于所述内壳(12)的上端，并与所述循环液路连通，所述温控上水管(61)和所述温控下水管(62)分设于所述内壳(12)沿直径方向相对的两侧。

6.根据权利要求1所述的酸奶罐，其特征在于，所述容纳夹层中穿设有穿线管(7)，所述穿线管(7)用于穿设线束。

7.根据权利要求1-6任一项所述的酸奶罐，其特征在于，所述罐体(1)内设置有固定环(18)，所述固定环(18)包括依次连接的第一环形板(181)、第二环形板(182)以及第三环形板(183)，所述第一环形板(181)和所述第三环形板(183)均垂直于所述第二环形板(182)，且延伸方向相反，所述第一环形板(181)背向所述第三环形板(183)的一侧与所述外壳(14)的内壁连接，所述第三环形板(183)面向所述第一环形板(181)的一侧与所述中壳(13)的内壁连接，以使所述外壳(14)和所述中壳(13)之间形成空隙。

8.根据权利要求1-6任一项所述的酸奶罐，其特征在于，所述内胆(11)的底部设置有酸奶出口(81)和手动阀门(82)，所述手动阀门(82)用于控制所述酸奶出口(81)和所述内胆(11)之间的通断。

9.根据权利要求1-6任一项所述的酸奶罐，其特征在于，所述内胆(11)上还设置有温度检测件(91)和液位检测件(92)，所述温度检测件(91)用于测量所述内胆(11)的温度，所述液位检测件(92)用于检测所述内胆(11)中酸奶的液位。

10.酸奶机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的酸奶罐(100)。

技术总结
本技术属于酸奶制作设备技术领域，公开一种酸奶罐及酸奶机，包括罐体、搅拌单元、清洗单元和进料排水单元，罐体包括由内至外依次设置的内胆、内壳、中壳以及外壳，内壳和内胆之间形成循环液路，中壳与内壳之间形成容纳夹层，容纳夹层用于容纳管路，且容纳夹层中填充有保温材料；搅拌单元包括搅拌桨；清洗单元包括清洗上水管和第一阀门组件，第一阀门组件用于控制清洗上水管与内胆之间的通断；进料排水单元包括与内胆可通断连接的进料排水管，进料排水管用于通入制作酸奶所用原料、以及用于排出内胆中的清洗水。该酸奶罐和酸奶机能够实现自动进料、清洗等功能，智能化、自动化程度高，且制作酸奶过程中能够保证内胆温度均匀。

技术研发人员：张圣雄,杨旭亮
受保护的技术使用者：内蒙古西贝餐饮集团有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13