一种清洗处理设备的制作方法

本技术属于肉类清洗，特别涉及一种清洗处理设备。

背景技术：

1、在对肉禽类进行清洗时通常会使用气泡清洗机，气泡清洗机内部产生的气流将会使得清洗水在清洗机内涌动，带动肉类制品在清洗机内翻滚，从而起到清洗作用，然后该类清洗机只能够用于一些小型的肉类制品，当肉类制品的块状较大、质量较重时，该类型的肉类制品可能会直接沉入清洗机内部底端，无法进行上下翻滚，使得清洗效果不佳，为此，我们提供了一种清洗处理设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清洗处理设备，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种清洗处理设备，包括清洗筒、放置网筒、喷气管以及安装支架，所述清洗筒固定在安装支架上，所述清洗筒内部通过轴承活动安装有转动轴，所述放置网筒通过转动轴转动安装在清洗筒内部；

3、所述清洗筒的内壁上安装有多个喷气管，且多个所述喷气管呈环形分布清洗筒内壁上，每一个所述喷气管上焊接有多个等间距分布的喷头；

4、所述清洗筒内部左端安装有分气管，多个所述喷气管的左端均与分气管相连通，且所述分气管通过进气管与外接的空压机连接。

5、作为一优选的实施方式，所述放置网筒包括固定盘、支撑杆、滤网以及安装门，两个所述固定盘之间固定有多个呈环形分布的支撑杆，所述滤网设置在多个支撑杆外圈表面。

6、作为一优选的实施方式，所述安装门通过铰链安装在最上端两个相邻的支撑杆之间。

7、作为一优选的实施方式，所述转动轴的最右端穿过清洗筒，且转动轴的最右端与驱动电机通过联轴器连接。

8、作为一优选的实施方式，多个等间距分布的搅拌杆焊接在所述转动轴的外圈表面，且所述搅拌杆与支撑杆连接。

9、作为一优选的实施方式，所述清洗筒内部内壁上安装有超声波发生器，所述清洗筒内部内壁上安装有臭氧发生器。

10、作为一优选的实施方式，所述清洗筒的内部后侧底端开设有排水口，所述排水口上焊接有排水阀。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的放置网筒、喷气管以及空压机，能够使得放置在清洗筒内清洗的肉制品上下翻滚，配合涌动的清洗水能够对肉制品进行更好的清洗，配合臭氧发生器与超声波发生器，能够对肉制品进行消毒杀菌，且能够将附着在肉制品表面的杂质剥离，提高肉制品清洁的效果。

技术特征：

1.一种清洗处理设备，包括：清洗筒（2）、放置网筒（3）、喷气管（6）以及安装支架（1），所述清洗筒（2）固定在安装支架（1）上，其特征在于，所述清洗筒（2）内部通过轴承活动安装有转动轴，所述放置网筒（3）通过转动轴转动安装在清洗筒（2）内部；

2.如权利要求1所述的一种清洗处理设备，其特征在于：所述放置网筒（3）包括固定盘（31）、支撑杆（32）、滤网（33）以及安装门（34），两个所述固定盘（31）之间固定有多个呈环形分布的支撑杆（32），所述滤网（33）设置在多个支撑杆（32）外圈表面。

3.如权利要求2所述的一种清洗处理设备，其特征在于：最上端两个相邻的所述支撑杆（32）之间通过铰链铰接有安装门（34）。

4.如权利要求1所述的一种清洗处理设备，其特征在于：所述转动轴的最右端穿过清洗筒（2），且与驱动电机（5）通过联轴器连接。

5.如权利要求4所述的一种清洗处理设备，其特征在于：所述转动轴的外圈表面焊接有多个等间距分布的搅拌杆，且所述搅拌杆与支撑杆（32）连接。

6.如权利要求1所述的一种清洗处理设备，其特征在于：所述清洗筒（2）内部内壁上安装有超声波发生器以及臭氧发生器。

7.如权利要求1所述的一种清洗处理设备，其特征在于：所述清洗筒（2）的内部后侧底端开设有排水口，所述排水口上焊接有排水阀。

技术总结
本技术提供一种清洗处理设备，所述放置网筒通过转动轴转动安装在清洗筒内部，所述清洗筒的内壁上安装有多个喷气管，且多个所述喷气管呈环形分布清洗筒内壁上，每一个所述喷气管上焊接有多个等间距分布的喷头，所述清洗筒内部左端安装有分气管，多个所述喷气管的左端均与分气管相连通，且所述分气管通过进气管与外接的空压机连接，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置的放置网筒、喷气管以及空压机，能够使得放置在清洗筒内清洗的肉制品上下翻滚，配合涌动的清洗水能够对肉制品进行更好的清洗，配合臭氧发生器与超声波发生器，能够对肉制品进行消毒杀菌，且将附着在肉制品表面的杂质剥离，提高肉制品清洁的效果。

技术研发人员：薛力,管延新,薛敬锋,马逢佳
受保护的技术使用者：青岛华堂食品机械制造有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12