一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置的制作方法

本技术涉及插棒食品巧克力融化挂涂冷却，具体为一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置。

背景技术：

1、插棒食品巧克力涂挂产品时，外表面巧克力的硬化为自然冷却硬化；因生产速度快、巧克力的冷却时间长、无法及时冷却凝固，造成涂挂的巧克力硬度不足、粘性较大，因此会在机械手卸料、抽板卸料、拨料臂拨料、纵送料拨料这些产品过渡环节中造成产品头部巧克力破损，出现质量问题；为保证产品质量，只能降低生产线速度，严重影响了生产线的单机效率。

2、现有的插棒食品巧克力在融化挂涂时，由于巧克力的自然冷却时间较长，在其未固化前进行下一步工序时，会对产品造成损伤，从而影响产品的质量，待其自然冷却固化后进行下一步工序，会增加生产时间，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的插棒食品巧克力在融化挂涂时，由于巧克力的自然冷却时间较长，在其未固化前进行下一步工序时，会对产品造成损伤，从而影响产品的质量，待其自然冷却固化后进行下一步工序，会增加生产时间，降低工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，包括矩形箱；

3、所述矩形箱的顶端对称开设有第一圆槽和第二圆槽，所述第二圆槽内对称安装有两个竖板，两个所述竖板相邻的一侧均安装有多个喷头，两个所述竖板相向的一侧均安装有短管，所述矩形箱内部对称安装有两个连接短管的制冷片，便于加速巧克力的固化，提高生产效率。

4、优选的，所述矩形箱的侧面对称开设有两个平衡制冷片两侧压强的孔，且孔内安装有滤网，便于平衡压强。

5、优选的，所述第一圆槽内安装有两个圆环，两个所述圆环之间共同连接有多个长板，多个所述长板围绕圆环的中心位置呈环形阵列等距排列，用于搅拌巧克力。

6、优选的，所述矩形箱的底端安装有用于加热巧克力的加热板，所述矩形箱的上端面中部开设有凹槽，防止巧克力固化。

7、优选的，所述凹槽内滑动安装有刮板，所述刮板的两端均构造有凸块，所述凹槽内开设有供凸块滑动的长槽，所述刮板的中部上段开设有通槽，用于处理滴落的巧克力。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设有的第二圆槽、竖板、喷头、短管和制冷片，通过两个制冷片制作冷气，然后由两个竖板上的喷头对向吹气，加速放置在两个竖板之间的插棒食品表面的巧克力进行冷却，缩短巧克力固化时间，便于进行下一道工序，提高了生产效率；

10、2、通过设有的凹槽、长槽、刮板和凸块，通过推动刮板，由刮板两端的凸块在长槽内滑动，使得刮板的底端贴合凹槽的底端滑动，便于将滴落在凹槽上的巧克力重新推送至第一圆槽内进行利用，较为节约。

技术特征：

1.一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，包括矩形箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，其特征在于：所述矩形箱(1)的侧面对称开设有两个平衡制冷片(203)两侧压强的孔，且孔内安装有滤网(204)。

3.根据权利要求1所述的一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，其特征在于：所述第一圆槽(101)内安装有两个圆环(3)，两个所述圆环(3)之间共同连接有多个长板(301)，多个所述长板(301)围绕圆环(3)的中心位置呈环形阵列等距排列。

4.根据权利要求3所述的一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，其特征在于：所述矩形箱(1)的底端安装有用于加热巧克力的加热板(302)，所述矩形箱(1)的上端面中部开设有凹槽(103)。

5.根据权利要求4所述的一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，其特征在于：所述凹槽(103)内滑动安装有刮板(4)，所述刮板(4)的两端均构造有凸块(401)，所述凹槽(103)内开设有供凸块(401)滑动的长槽(104)，所述刮板(4)的中部上段开设有通槽(402)。

技术总结
本技术涉及插棒食品巧克力融化挂涂冷却技术领域，具体为一种插棒食品巧克力融化挂涂冷却装置，包括矩形箱；所述矩形箱的顶端对称开设有第一圆槽和第二圆槽，所述第二圆槽内对称安装有两个竖板，两个所述竖板相邻的一侧均安装有多个喷头，两个竖板相向的一侧均安装有短管，矩形箱内部对称安装有两个连接短管的制冷片，矩形箱的侧面对称开设有两个平衡制冷片两侧压强的孔，且孔内安装有滤网，通过设有的第二圆槽、竖板、喷头、短管和制冷片，通过两个制冷片制作冷气，然后由两个竖板上的喷头对向吹气，加速放置在两个竖板之间的插棒食品表面的巧克力进行冷却，缩短巧克力固化时间，便于进行下一道工序，提高了生产效率。

技术研发人员：陈军,于丽,于龙宝
受保护的技术使用者：东台市汉源食品机械制造有限公司
技术研发日：20221203
技术公布日：2024/1/12