一种酱卤食品的自动加工设备的制作方法

本技术涉及酱卤食品的自动加工设备，具体为一种酱卤食品的自动加工设备。

背景技术：

1、酱卤食品是将食品原料放在水中加调味料和香辛料一起煮制而成食品，卤汁煮开之后小火慢炖，使卤汁渗入原料肌理，加工成为味道鲜美好吃的卤制品。

2、现有技术通常原料将酱卤食品放入自动加工设备，对其进行酱卤，但是如果卤制食品过多，有一部分可能浸泡不到卤汁，现有技术不便于将高于卤汁的食品下压到卤汁内，充分与卤汁接触。

3、进而导致卤制食品味道不均匀，降低了卤制食品的口味，降低了产品的质量，降低了生产效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种酱卤食品的自动加工设备，以解决上述背景技术中提出不便于将高于卤汁的食品下压到卤汁内，充分与卤汁接触的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱卤食品的自动加工设备，包括主体机构、加工机构和辅助机构，所述加工机构位于主体机构的内端，所述辅助机构位于主体机构的外端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫和加工箱，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述加工箱固定安装在底板的上端，所述加工机构包括液压缸、推动杆、压板、液位传感器、进水管、喷头、固定板、电机、转轴、搅拌杆、加热板和温度传感器，所述液压缸固定安装在加工箱上端的中部。

5、优选的，所述液压缸的传动端延伸至加工箱的内部，所述推动杆固定安装在液压缸传动端的下端，所述压板固定安装在推动杆的下端，所述液位传感器固定安装在加工箱内端左端的中部，所述液位传感器电性连接液压缸，便于将卤制的食品全部压入酱卤汁之中，提高了卤制的效果。

6、优选的，所述进水管固定安装在加工箱左端上端的中部，所述喷头固定安装在加工箱内端上端的左右两端，所述固定板固定安装在加工箱内端的下端，所述电机固定安装在固定板下端的中部，所述电机的传动端延伸至固定板的上方，便于对加工箱内部进行清洗，提高了清洗效率。

7、优选的，所述转轴固定安装在电机传动端的上端，所述搅拌杆固定安装在转轴的左右两端，所述加热板固定安装在加工箱内端的右端，所述温度传感器固定安装在转轴的上端，所述温度传感器电性连接加热板，便于对酱卤汁进行加热，使食品快速吸收酱卤汁。

8、优选的，所述辅助机构包括加料口、滑板、限位板、排水管、阀门、门板、把手和密封垫，所述加料口固定设置加工箱前端上端的中部，所述滑板固定安装在加工箱前端上端的中部，所述滑板位于加料口的下端，所述限位板固定安装在滑板上端的左右两端，所述排水管固定安装在加工箱前端下端的中部，所述阀门活动安装在排水管的上端，便于排出酱卤汁并进行存放，提高了实用性。

9、优选的，所述门板活动安装在加工箱左端的后端，所述门板铰接连接加工箱，所述把手固定安装在门板左端的前端，所述密封垫固定安装在门板的后端，所述密封垫位于加工箱的内端，所述密封垫活动连接加工箱，便于取出卤制完成的食品，提高密封性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该酱卤食品的自动加工设备，通过安装加工机构，便于将高于卤汁的食品下压到卤汁内，充分与卤汁接触，避免了卤制食品味道不均匀，提高了卤制食品的口味，提高了产品的质量，提高了生产效率；

12、2、该酱卤食品的自动加工设备，通过安装加工机构，便于对酱卤汁进行加热，使食品快速吸收酱卤汁，提高了卤制的效果，便于对加工箱内部进行清洗，提高了清洗效率；

13、3、该酱卤食品的自动加工设备，通过安装辅助机构，便于排出酱卤汁并进行存放，提高了实用性，便于取出卤制完成的食品，提高密封性，避免酱卤水从缝隙中渗出，提高了实用性。

技术特征：

1.一种酱卤食品的自动加工设备，包括主体机构(1)、加工机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述加工机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的外端，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑柱(102)、防滑垫(103)和加工箱(104)，所述支撑柱(102)固定安装在底板(101)的下端，所述防滑垫(103)固定安装在支撑柱(102)的下端，所述加工箱(104)固定安装在底板(101)的上端，所述加工机构(2)包括液压缸(201)、推动杆(202)、压板(203)、液位传感器(204)、进水管(205)、喷头(206)、固定板(207)、电机(208)、转轴(209)、搅拌杆(210)、加热板(211)和温度传感器(212)，所述液压缸(201)固定安装在加工箱(104)上端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种酱卤食品的自动加工设备，其特征在于：所述液压缸(201)的传动端延伸至加工箱(104)的内部，所述推动杆(202)固定安装在液压缸(201)传动端的下端，所述压板(203)固定安装在推动杆(202)的下端，所述液位传感器(204)固定安装在加工箱(104)内端左端的中部，所述液位传感器(204)电性连接液压缸(201)。

3.根据权利要求2所述的一种酱卤食品的自动加工设备，其特征在于：所述进水管(205)固定安装在加工箱(104)左端上端的中部，所述喷头(206)固定安装在加工箱(104)内端上端的左右两端，所述固定板(207)固定安装在加工箱(104)内端的下端，所述电机(208)固定安装在固定板(207)下端的中部，所述电机(208)的传动端延伸至固定板(207)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种酱卤食品的自动加工设备，其特征在于：所述转轴(209)固定安装在电机(208)传动端的上端，所述搅拌杆(210)固定安装在转轴(209)的左右两端，所述加热板(211)固定安装在加工箱(104)内端的右端，所述温度传感器(212)固定安装在转轴(209)的上端，所述温度传感器(212)电性连接加热板(211)。

5.根据权利要求4所述的一种酱卤食品的自动加工设备，其特征在于：所述辅助机构(3)包括加料口(301)、滑板(302)、限位板(303)、排水管(304)、阀门(305)、门板(306)、把手(307)和密封垫(308)，所述加料口(301)固定设置加工箱(104)前端上端的中部，所述滑板(302)固定安装在加工箱(104)前端上端的中部，所述滑板(302)位于加料口(301)的下端，所述限位板(303)固定安装在滑板(302)上端的左右两端，所述排水管(304)固定安装在加工箱(104)前端下端的中部，所述阀门(305)活动安装在排水管(304)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种酱卤食品的自动加工设备，其特征在于：所述门板(306)活动安装在加工箱(104)左端的后端，所述门板(306)铰接连接加工箱(104)，所述把手(307)固定安装在门板(306)左端的前端，所述密封垫(308)固定安装在门板(306)的后端，所述密封垫(308)位于加工箱(104)的内端，所述密封垫(308)活动连接加工箱(104)。

技术总结
本技术涉及酱卤食品的自动加工设备技术领域，且公开了一种酱卤食品的自动加工设备，包括主体机构、加工机构和辅助机构，所述加工机构位于主体机构的内端，所述辅助机构位于主体机构的外端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫和加工箱，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述加工箱固定安装在底板的上端，所述加工机构包括液压缸、推动杆、压板、液位传感器、进水管、喷头、固定板、电机、转轴、搅拌杆。该酱卤食品的自动加工设备，通过安装加工机构，便于将高于卤汁的食品下压到卤汁内，充分与卤汁接触，避免了卤制食品味道不均匀，提高了卤制食品的口味，提高了产品的质量，提高了生产效率。

技术研发人员：赵相南
受保护的技术使用者：藤桥食品有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13