一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法

文档序号:34625489发布日期:2023-06-29 13:31阅读:55来源:国知局

本发明属于食品,尤其涉及一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法。


背景技术:

1、

2、藜麦中含有丰富的蛋白质,含量高达12%~23%,且富含人体生长所需的必需氨基酸,特别是赖氨酸,含量达到5.1%~6.4%,高于水稻、小麦和玉米等一般谷物。藜麦还含有丰富的维生素和矿物质(30.0g/kg),其中钙、铁、钾、锰等远高于传统谷物。另外,藜麦富含多种植物化学物质,如多酚(3.75±0.05mg/g)、花青素(120.4±7.2mg/100g)、黄酮(3.861mg/g)和皂苷(20%~30%)等,这些物质具有均衡补充营养、增强机体功能、修复体质、调节免疫和内分泌、提高机体应激能力、预防疾病、抗癌、减肥、辅助治疗等功效,并具有抗氧化、抗衰老的功能,同时它还适用于所有的群体食用,尤其适用于高血糖、高血压、高血脂、心脏病等慢性疾病,以及婴幼儿、孕产妇、儿童、学生、老年人等特殊体质和生活不规律人群,具有绿色健康的特性。虽然藜麦不被人们所熟知,但由于其营养价值极其丰富,受到越来越多人的关注。据文献报道,种子发芽是高等植物生命活动最强烈的一个时期,谷物种子在发芽过程中,会产生一系列生理变化,一些营养成分如蛋白质、淀粉会被分解从而减少,γ-氨基丁酸、酚类物质的含量将会提高,营养物质的变化会使得谷物的原料利用率及消化率得到提高。因此,研究发芽藜麦的一些性质特征将有重大实际意义。——【藜麦萌发过程中营养物质变化规律及藜麦芽乳制浆工艺研究】中图分类号:ts210.4文献标识码:a文章编号:1002-0306(2016)19-0136-07。藜麦萌发处理也将成为提高藜麦营养价值的一个重要手段。但也存在藜麦发芽后,容易潮解变质,发霉,虫蛀,且保质周期短的缺点,且常规的藜麦芽粉在制作过程中,经常伴随着机械超微粉碎的高温影响,导致藜麦芽中的热敏活性物质受到破坏,降低活性物质的含量。为此,为更好的获取具有更好物理、生物和化学稳定性的成品,故提出本方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的,本发明采用的技术方案是:

2、一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,该制备方法包括以下步骤;

3、s1:洗净:将藜麦用纯净水淘洗2~3遍,充分洗净后挑选除去其他杂质,待用;

4、s2:发芽培育:将洗净后的藜麦按照固液比1:1.5~1:2放入逐渐升温至60℃~80℃的热水中浸泡30min~60min,待藜麦充分发芽并再次用纯净水冲洗干净后,可除去发芽过程中伴随产生的其它杂质成分,初步制得洁净无污的原料藜麦芽,待用;

5、s3:藜麦芽初冻预冷:将初步制得原料藜麦芽均匀薄铺在料盘上,接着置于臭氧灭菌环境中进行灭菌15min-30min,藜麦芽初冻预冷时冰箱冷冻室中温度降至零下24℃左右,15min~20min将温度迅速降至1℃~2℃,以防止藜麦芽在低温粉碎时产生较大温差而变性失活,规避抑制藜麦芽中热敏物质的生物、化学以及物理的变化,充分保存藜麦芽中的活性物质,减少营养物质损耗;

6、s4:湿法粉碎机低温粉碎:将初步制得的藜麦芽原料放入湿法粉碎机中,加入藜麦芽原料质量的5%~6%的冰水进行低温粉碎研磨5-8次,每次研磨时间5min,用80目~100目的细纱布滤除去纤维残渣,收集精磨浓浆;

7、s5:冷冻结块:将收集的精磨浓浆倒入到料盘中,精磨浓浆平铺高度不超过1cm,置于-16℃~-18℃冰箱冷冻室中放置60min-90min初步结块,以缩短真空冷冻干燥时间,节约能源;

8、s6:真空冷冻干燥:将初步冷冻结块的精磨浓浆托盘放入真空冷冻干燥机中,机内温度设置在-20℃~-40℃,开机打开制冷开关再预冻30min,然后打开真空泵,继续进行升华干燥:提高料盘内的温度,温度逐步加热升高至0℃,持续1h;升高至10℃,持续2h;升高至20℃,持续2h;升高至40℃,持续3h;升高至45℃,持续3h,最终可获得粒径为2μm~10μm的超微细粉;温度逐步加热升高至0℃~45℃,持续11h,避免温度过高使物料中的活性成分失活,最终可获得粒径为2μm~10μm的超微细粉;

9、s7:保存:将真空冷冻干燥过的超微细粉在无菌环境中完成密封分装,并置于2℃~5℃下低温保存。

10、一种藜麦芽超微冻干细粉作为食品、保健品以及护肤品添加剂的应用。

11、本发明的有益效果:

12、利用本方法在藜麦萌芽过程中产生的一系列生理和生化变化可最大限度地保存藜麦芽中的活性物质,提高其营养价值,降低皂苷含量、软化谷物、激发酶活性,充分改善藜麦味道苦涩的口感,同时还可改善常规机械运转超微粉碎过程中产生的高温,有效地规避抑制藜麦芽中热敏物质的生物、化学以及物理的变化。

13、获得的粒度为2μm-10μm超微细粉不仅利于有效成分的浸出、溶解与吸收,而且便于调配剂的快速、有效吸附和覆盖,延长了保质期的同时扩大使用范围,其体积和质量也会大幅度减小,既节省空间又方便携带,可内服外用。

14、制备的藜麦芽超微细粉可以做为添加剂广泛运用于食品、保健品以及护肤品等领域。



技术特征:

1.一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,其特征在于:所述步骤s2中将藜麦和热水按照固液比1:1.5~1:2,再次冲洗藜麦芽选用纯净水。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,其特征在于:所述步骤s3藜麦芽在初冻预冷时冰箱冷冻室中温度降至零下24℃左右,15min~20min后将温度迅速降至1℃~2℃。

4.根据权利要求1所述的一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,其特征在于:所述步骤s4湿法粉碎机低温粉碎时加入藜麦芽原料质量的5%~6%的冰水进行低温粉碎研磨,研磨次数5-8次,每次研磨时间5min,用80目~100目的细纱布滤除去纤维残渣后收集精磨浓浆。

5.根据权利要求1所述的一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,其特征在于:所述步骤s5冷冻结块时,收集的精磨浓浆平铺在料盘中的高度不超过1cm,冰箱冷冻室温度设置为:-16℃~-18℃。

6.根据权利要求1所述的一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,其特征在于:所述s6中,提高料盘内的温度具体为,温度逐步加热升高至0℃,持续1h;升高至10℃,持续2h;升高至20℃,持续2h;升高至40℃,持续3h;升高至45℃,持续3h;最终可获得粒径为2μm~10μm的超微细粉。


技术总结
本发明公开了一种藜麦芽超微冻干细粉的加工方法,采用低温粉碎和真空冷冻干燥技术,将藜麦放至60℃~80℃的热水中浸泡30min~60min,待藜麦完全发芽并再次冲洗干净后,以制得的藜麦芽为原料,再用湿法粉碎机技术进行低温粉碎打成浓浆,最后采用真空冷冻干燥技术使其充分脱水干燥,整个过程实现了藜麦芽超微细粉的全程低温制备。本发明在藜麦萌芽过程中产生的一系列生理和生化变化可最大限度地保存藜麦芽中的活性物质,提高其营养价值,降低皂苷含量、软化谷物、激发酶活性,充分改善藜麦味道苦涩的口感,获得的粒度为2μm‑10μm超微细粉不仅利于有效成分的浸出、溶解与吸收,而且便于调配剂的快速、有效吸附和覆盖,延长了保质期的同时扩大应用范围。

技术研发人员:杨玉贤,杨绍坤,王付兵,陈润,毕丽芳
受保护的技术使用者:云南医药健康职业学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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