一种预制米饭制备方法与流程

本发明属于食品的制备方法，尤其涉及一种预制米饭制备方法。

背景技术：

1、预制米饭是利用专用设备对大米进行清洗、定量加料加水、蒸煮，然后进行打包、冷藏，从而方便实现集中制备、冷链保存、运输及售卖。现有的预制米饭制备工艺通常是将大米与水直接装在蒸制容器内，然后利用蒸箱对大米进行蒸制，虽然此种方式经过长时间的试验已经能很好的控制大米与水的比例。但是此种方式却完全保留了大米中的淀粉，随着人们的生活水平不断提高，现在不少人群已出现了高血糖甚至糖尿病，因而此类人群需要严格控制淀粉的摄入，并且需要适当的补充粗粮，而现有的预制米饭制备方法无法减少大米中淀粉的含量。因而有必要设计一套可减少大米中淀粉含量，且具有杂粮的预制米饭的制备方法。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本发明提供一种预制米饭制备方法，用于制备含杂粮的预制米饭，可同时降低大米及部分种类杂粮中的淀粉含量，提高人们的饮食健康。

2、为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

3、一种预制米饭制备方法，包括工序米饭预处理、辅料预处理及米饭蒸制。

4、米饭预处理包括步骤：

5、a1:将大米装入具有网眼的容器内，大米不超过容器体积的二分之一，并利用清洗装置对容器内的大米进行清洗，容器设有顶盖；

6、a2：将装有大米的容器转移至水煮装置内进行煮制，水煮装置内的水没过容器的三分之二高度；第一步，以98℃至100℃的水温煮制30秒至100秒，第二步，以85℃至90℃的水温煮制5min至8min；

7、a3：将完成煮制的大米连同容器一起从水煮装置内移出，并沥除多余水分；

8、辅料预处理包括步骤：

9、b1：对豆类或薯类辅料进行清洗、细化；

10、b2：将细化后的辅料装入加热锅中进行加热并保温，加热温度为60℃至70℃，薯类加热15min以上，豆类加热60min以上，保温温度为40℃至50℃；

11、米饭蒸制包括步骤：

12、c1：向沥除水分的米饭容器内添加预定量的加热后的辅料；

13、c2：移动容器，使大米与辅料混匀；

14、c3：将容器转移至蒸箱中进行蒸制，并向蒸箱内通入水蒸气，蒸制温度为98℃至100℃，时间为10min至15min。

15、进一步的，步骤a1中的清洗装置包括清洗池以及转动设于清洗池内的转盘，转盘沿圆周阵列设有多个网兜，用于放置容器，网兜顶部的开口直径大于容器的外径，且容器的顶部凸出于转盘的顶面，清洗池的内壁设有多条弹力条，当转盘转动时，弹力条用于拨动容器旋转。

16、进一步的，水煮装置包括第一煮锅及第二煮锅，第一煮锅内的水温为98℃至100℃，用于完成在步骤a2中的第一步工序，第二煮锅的水温为85℃至90℃，用于完成在步骤a2中的第二步工序，步骤a2中，容器在水煮装置内处于移动状态，第二煮锅呈长箱体结构，其内部设有支撑板，支撑板上阵列开设有多个存放孔，用于承载容器，支撑板沿第二煮锅的长度方向往复移动设置。

17、进一步的，第二煮锅的底部沿长度方向间隔设有多个弧形凸块,且弧形凸块位于相邻的两个容器之间。

18、进一步的，步骤a2、a3、c2、c3均采用同一转移装置对容器进行移动或转移，清洗装置、水煮装置、加热锅及蒸箱沿着转移装置的输送轨迹依次设置。

19、进一步的，转移装置包括轨道车，其设有升降块，升降块设有可切换水平及竖直状态的翻转架，翻转架设有圆环，圆环内部转动设有夹持组件，夹持组件用于夹持容器。

20、进一步的，轨道车设有安装升降块的支撑架，支撑架朝向翻转架的一侧设有主动齿轮，主动齿轮设于一驱动电机的主轴，夹持组件的外部设有与圆环同轴的齿圈，当齿圈与主动齿轮啮合时，容器呈水平状态。

21、进一步的，夹持组件包括同轴转动设于圆环内的圆管，圆管下段的内部沿圆周阵列设有至少三处锁钩，锁钩呈j型结构，顶部具有横板，下段朝向圆管内部的一侧具有钩板，锁钩的中部铰接于圆管，铰接的轴线垂直于圆管的轴线，圆管内部的上段设有一压板，压板沿圆管的轴线方向移动设置，夹持容器时，钩板支撑于容器顶部边沿的底面，压板的中部底面与顶盖接触，压板边沿处的底面压紧于横板的顶面。

22、进一步的，压板的底面对应锁钩均设有l型板，其位于锁钩与圆管的内壁之间，l型板的横段延伸至横板一端的下方，且横板对应一端的底面为斜面，且横板的另一端位于容器的上方，当压板向上移动时，横段前端与斜面滑动接触。

23、进一步的，容器为多边形结构，容器底部具有向内凸起的多棱边罩体，且罩体的侧壁均具有网眼，顶盖的底部具有搅动板。

24、本发明的有益效果在于：

25、1、通过对大米及辅料进行预处理，可将大米及部分种类的辅料中的淀粉排出，以减少预制米饭中淀粉的含量，以使得经本方法制备的米饭不仅具有杂粮，以提高米饭的健康度，同时还能有效减少米饭中的淀粉含量，以保护食用人群的健康。

26、 2、本方案采用带有网眼的容器参与制备米饭，其不仅可用于大米的清洗、米饭的预处理还可用于摇匀米饭与辅料以及作为转移装置转送蒸熟后的米饭，减少了各类中间容器的使用，不仅可使制备环节更加节省，包括腾转工序及各类容器的清洗环节，而且能有效减少容器的投入量，减少成本投入。

27、 3、利用预制米饭制备系统实现自动化生产，不仅可有效保证食品的卫生，而且能提高生产效率。

技术特征：

1.一种预制米饭制备方法，其特征在于，包括工序:

2.根据权利要求1所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，步骤a1中的清洗装置（5）包括清洗池（51）以及转动设于清洗池（51）内的转盘（52），转盘（52）沿圆周阵列设有多个网兜（53），用于放置容器（1），网兜（53）顶部的开口直径大于容器（1）的外径，且容器（1）的顶部凸出于转盘（52）的顶面，清洗池（51）的内壁设有多条弹力条（54），当转盘（52）转动时，弹力条（54）用于拨动容器（1）旋转。

3.根据权利要求1所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，步骤a2中的水煮装置（2）包括第一煮锅（21）及第二煮锅（22），第一煮锅（21）内的水温为98℃至100℃，用于完成在步骤a2中的第一步工序，第二煮锅（22）的水温为85℃至90℃，用于完成在步骤a2中的第二步工序，步骤a2中，容器（1）在水煮装置（2）内处于移动状态，第二煮锅（22）呈长箱体结构，其内部设有支撑板（23），支撑板（23）上阵列开设有多个存放孔（231），用于承载容器（1），支撑板（23）沿第二煮锅（22）的长度方向往复移动设置。

4.根据权利要求3所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，第二煮锅（22）的底部沿长度方向间隔设有多个弧形凸块（25）,且弧形凸块（25）位于相邻的两个容器（1）之间。

5.根据权利要求1所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，步骤a2、a3、c2、c3均采用同一转移装置（6）对容器（1）进行移动或转移，清洗装置（5）、水煮装置（2）、加热锅（3）及蒸箱（4）沿着转移装置（6）的输送轨迹依次设置。

6.根据权利要求5所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，转移装置（6）包括轨道车（61），其设有升降块（62），升降块（62）设有可切换水平及竖直状态的翻转架（63），翻转架（63）设有圆环（64），圆环（64）内部转动设有夹持组件（7），夹持组件（7）用于夹持容器（1）。

7.根据权利要求6所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，轨道车（61）设有安装升降块（62）的支撑架（65），支撑架（65）朝向翻转架（63）的一侧设有主动齿轮（67），主动齿轮（67）设于一驱动电机的主轴，夹持组件（7）的外部设有与圆环（64）同轴的齿圈（71），当齿圈（71）与主动齿轮（67）啮合时，容器（1）呈水平状态。

8.根据权利要求6所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，夹持组件（7）包括同轴转动设于圆环（64）内的圆管（72），圆管（72）下段的内部沿圆周阵列设有至少三处锁钩（73），锁钩（73）呈j型结构，顶部具有横板（731），下段朝向圆管（72）内部的一侧具有钩板（732），锁钩（73）的中部铰接于圆管（72），铰接的轴线垂直于圆管（72）的轴线，圆管（72）内部的上段设有一压板（74），压板（74）沿圆管（72）的轴线方向移动设置，夹持容器（1）时，钩板（732）支撑于容器（1）顶部边沿的底面，压板（74）的中部底面与顶盖（11）接触，压板（74）边沿处的底面压紧于横板（731）的顶面。

9.根据权利要求8所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，压板（74）的底面对应锁钩（73）均设有l型板（741），l型板（741）位于锁钩（73）与圆管（72）的内壁之间，l型板（741）的横段（7411）延伸至横板（731）一端的下方，且横板（731）对应一端的底面为斜面（7311），且横板（731）的另一端位于容器（1）的上方，当压板（74）向上移动时，横段（7411）前端与斜面（7311）滑动接触。

10.根据权利要求1所述的一种预制米饭制备方法，其特征在于，容器（1）为多边形结构，容器（1）底部具有向内凸起的多棱边罩体（12），且罩体（12）的侧壁均具有网眼，顶盖（11）的底部具有搅动板（13）。

技术总结
本发明提供一种预制米饭制备方法，属于食品制备方法领域，包括工序米饭预处理、辅料预处理及米饭蒸制。米饭预处理包括步骤：A1:将大米装入具有网眼及设有顶盖的容器内，并对容器内的大米进行清洗；A2：将容器转移至水煮装置内进行煮制，第一步，以98℃至100℃的水温煮制30秒至100秒，第二步，以85℃至90℃的水温煮制5min至8min；A3：将容器水煮装置内移出，沥除多余水分；辅料预处理包括步骤：B1：对豆类或薯类辅料进行清洗、细化；B2：将细化后的辅料装入加热锅中进行加热并保温；米饭蒸制包括步骤：C1：向容器内添加辅料；C2：大混匀；C3：蒸制。本方法可同时降低大米及部分种类杂粮中的淀粉含量，提高人们的饮食健康。

技术研发人员：熊伟,李伯广,魏海慧
受保护的技术使用者：成都天府智慧大厨房科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12